一种空压机热量回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机热量回收技术领域，尤其涉及一种空压机热量回收装置。


背景技术：

2.压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一，空压机在压缩做功时会产生大量热能。为了保持压缩机的连续稳定工作和增加压缩机的效率，需要用水对空压机进行冷却已达到等温压缩。为了不浪费水资源，换热过的水，需要进行冷却，一般是使用冷却风机进行冷却，增加了冷却风机的能耗和相当于循环水量1.5％～2％水量的蒸发。因为循环使用，循环水需要加抑菌剂、防藻剂及防锈剂等进行处理，不能直接使用。
3.而在寒冷的冬天，特别是北方，工厂中温度低，容易影响作业人员的工作状态，由于工厂内区域面积通常较大，而密封性通常不能太高，提供供暖会消耗大量的能源。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空压机热量回收装置，能够将空压机产生的热能回收传输到员工工作区域，提升员工工作环境的舒适度，减少空压机风机的运转，实现节能降耗的目的。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：一种空压机热量回收装置，包括补水管截止阀、进水管截止阀、出水管截止阀、连接管道、散热管组件和安装在空气压缩机上的热交换器，所述热交换器的外侧分别设置有交换器进水管和交换器出水管，所述交换器进水管的进水口前端与左三通接头的一端管道连接，左三通接头的另外两端管道上分别安装有补水管截止阀和进水管截止阀，所述交换器出水管的出水口前端与右三通接头的一端管道连接，右三通接头的另外一端管道上安装有出水管截止阀，所述出水管截止阀的另一端与散热管组件的进水口之间通过连接管道进行连接。
6.进一步地，所述散热管组件包括散热管道、散热管固定板、支撑杆、把手和滑轮，所述散热管道弯曲设置，散热管道固定在散热管固定板中，所述散热管固定板的两端对称固定有支撑杆，每根支撑杆的底端均安装有一个滑轮，所述支撑杆的外侧还固定有把手。
7.进一步地，所述右三通接头的第三端管道上安装有排水管截止阀。
8.进一步地，所述连接管道的外侧包裹有保温层。
9.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在寒冷的冬天使用本实用新型的空压机热量回收装置时，拉动把手利用滑轮能够方便的移动散热管组件，将其移动到工厂内。热交换器利用循环水对空压机进行冷却降温，能够减少空压机风机的运转，实现节能降耗的目的。热交换器内加热后的循环水通过连接管道流动到散热管组件中，利用弯曲的散热管道散发热量，提高工厂内的温度，提升员工工作环境的舒适度，且不需要消耗能源，能够实现节能降耗的目的。
附图说明
10.图1是本实用新型的空压机热量回收装置的结构示意图；
11.图2是本实用新型中散热管组件的结构示意图。
12.图中：1、热交换器；2、补水管截止阀；3、进水管截止阀；4、排水管截止阀；5、出水管截止阀；6、连接管道；7、保温层；8、散热管组件；11、左三通接头；12、右三通接头；81、散热管道；82、散热管固定板；83、支撑杆；84、把手；85、滑轮。
具体实施方式
13.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
14.实施例1
15.如图1、图2所示，本实用新型的一种空压机热量回收装置，包括补水管截止阀2、进水管截止阀3、出水管截止阀5、连接管道6、散热管组件8和安装在空气压缩机上的热交换器1，热交换器1使用现有技术中的空压机水冷热交换器，其能够利用循环水对空压机进行冷却降温，减少空压机风机的运转，实现节能降耗的目的。热交换器1的外侧分别设置有交换器进水管和交换器出水管，交换器进水管的进水口前端与左三通接头11的一端管道连接，左三通接头11的另外两端管道上分别安装有补水管截止阀2和进水管截止阀3，补水管截止阀2用于控制补水管的开关，通过补水管可以向热交换器1中补充蒸发消耗的循环水，也可以加注抑菌剂、防锈剂等药剂；进水管截止阀3用于控制进水管的开关，通过进水管向热交换器1中循环输入冷却后的循环水。
16.交换器出水管的出水口前端与右三通接头12的一端管道连接，右三通接头12的另外一端管道上安装有出水管截止阀5，出水管截止阀5用于控制出水管的开关，通过出水管将热交换器1中加热后的循环水输出。右三通接头12的第三端管道上安装有排水管截止阀4，排水管截止阀4用于控制排水管的开关，通过排水管可将热交换器1中的循环水排出，用于检修等情况下使用。出水管截止阀5的另一端与散热管组件8的进水口之间通过连接管道6进行连接，在连接管道6的外侧包裹有保温层7，保温层7优先使用保温棉，能够实现保温功能，也能防止连接管道6温度过高烫坏人员或物品。具体地，散热管组件8包括散热管道81、散热管固定板82、支撑杆83、把手84和滑轮85，散热管道81弯曲设置，散热管道81固定在散热管固定板82中，散热管固定板82的两端对称固定有支撑杆83，每根支撑杆83的底端均安装有一个滑轮85，支撑杆83的外侧还固定有把手84。滑轮85使用现有技术领域中的脚踩刹车式滑轮，滑轮85能够通过脚踩刹车片进行固定。在寒冷的冬天，拉动把手84，通过滑轮85能够方便的移动散热管组件8，将其移动到工厂内，利用弯曲的散热管道81散发热量，提高工厂内的温度，提升员工工作环境的舒适度，且不需要消耗能源。
17.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种空压机热量回收装置，其特征在于：包括补水管截止阀(2)、进水管截止阀(3)、出水管截止阀(5)、连接管道(6)、散热管组件(8)和安装在空气压缩机上的热交换器(1)，所述热交换器(1)的外侧分别设置有交换器进水管和交换器出水管，所述交换器进水管的进水口前端与左三通接头(11)的一端管道连接，左三通接头(11)的另外两端管道上分别安装有补水管截止阀(2)和进水管截止阀(3)，所述交换器出水管的出水口前端与右三通接头(12)的一端管道连接，右三通接头(12)的另外一端管道上安装有出水管截止阀(5)，所述出水管截止阀(5)的另一端与散热管组件(8)的进水口之间通过连接管道(6)进行连接。2.根据权利要求1所述的空压机热量回收装置，其特征在于：所述散热管组件(8)包括散热管道(81)、散热管固定板(82)、支撑杆(83)、把手(84)和滑轮(85)，所述散热管道(81)弯曲设置，散热管道(81)固定在散热管固定板(82)中，所述散热管固定板(82)的两端对称固定有支撑杆(83)，每根支撑杆(83)的底端均安装有一个滑轮(85)，所述支撑杆(83)的外侧还固定有把手(84)。3.根据权利要求1或2所述的空压机热量回收装置，其特征在于：所述右三通接头(12)的第三端管道上安装有排水管截止阀(4)。4.根据权利要求3所述的空压机热量回收装置，其特征在于：所述连接管道(6)的外侧包裹有保温层(7)。

技术总结
本实用新型涉及空压机热量回收技术领域，公开了一种空压机热量回收装置，包括补水管截止阀、进水管截止阀、出水管截止阀、连接管道、散热管组件和安装在空气压缩机上的热交换器，热交换器的外侧分别设置有交换器进水管和交换器出水管，交换器进水管的进水口前端与左三通接头的一端管道连接，左三通接头的另外两端管道上分别安装有补水管截止阀和进水管截止阀，交换器出水管的出水口前端与右三通接头的一端管道连接，右三通接头的另外一端管道上安装有出水管截止阀，出水管截止阀的另一端与散热管组件的进水口之间通过连接管道进行连接。本实用新型能够将空压机产生的热能回收传输到员工工作区域，提升员工工作环境的舒适度。提升员工工作环境的舒适度。提升员工工作环境的舒适度。


技术研发人员：申晋伟 何帅兴
受保护的技术使用者：天津市铭基伟业科技发展有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/11/21