一种密封性好的辊道炉的制作方法

1.本实用新型涉及辊道炉技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种密封性好的辊道炉。


背景技术：

2.辊道炉是一种靠辊棒的转动使产品从进口传送到出口的窑炉，其在使用时会将产品摆放在间隔很密的水平陶瓷辊上，以便于产品在窑炉内连续不断的移动。
3.现有技术中的辊道炉虽然可以正常使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的辊道炉的出口和进口所采用的活动门的密封性不够好，在辊道炉运行过程中，其内部的热量容易由于活动门的密封性较差而流失，这会导致辊道炉的耗能增大，从而使得现有技术中的辊道炉的实际使用效果不够好。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种密封性好的辊道炉，通过设有密封机构，使本实用新型的圆形密封门开关方便的同时也保证了良好的密封性，使得辊道炉运行过程中可以避免出现热量由于活动门的密封性较差而流失的问题，从而避免辊道炉的耗能增大，使得本实用新型的实际使用效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的辊道炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体前后两侧分别设置有进口和出口，所述进口和出口外侧均设置有密封机构；
6.所述密封机构包括弧形限位挡条，所述弧形限位挡条顶部设置有圆形密封门，所述圆形密封门两侧均设置有卡条，所述卡条与窑炉本体外壁焊接，所述卡条内侧设置有凹槽，一个所述卡条一侧焊接设置有延伸板，所述延伸板一侧设置有直线齿条，所述圆形密封门表面焊接设置有半圆形连接块，所述半圆形连接块外侧设置有弧形齿条，所述圆形密封门一侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓与圆形密封门螺纹连接，所述圆形密封门顶部设置有限位孔，所述圆形密封门表面固定安装有控制手轮，所述圆形密封门后侧设置有方框形密封环，所述方框形密封环一侧粘接设置有隔热垫。
7.在一个优选的实施方式中，所述窑炉本体底部设置有底座，所述底座底部设置有防滑垫，避免本实用新型在地面上意外滑动。
8.在一个优选的实施方式中，所述弧形限位挡条设置于进口和出口底部，所述弧形限位挡条与窑炉本体外壁焊接。
9.在一个优选的实施方式中，所述弧形齿条与直线齿条啮合，使得弧形齿条转动时可以带动圆形密封门向上移动，所述隔热垫粘接设置于窑炉本体表面。
10.在一个优选的实施方式中，所述方框形密封环由卤化丁基橡胶材料制成，由于卤化丁基橡胶的耐热性较好，因此方框形密封环的密封效果也较好，所述限位螺栓与圆形密
封门螺纹连接，便于限位螺栓旋入或旋出圆形密封门内。
11.在一个优选的实施方式中，所述限位孔设置于窑炉本体顶部外壁，所述凹槽深度与圆形密封门厚度相匹配，便于圆形密封门在凹槽内移动。
12.在一个优选的实施方式中，所述控制手轮上套接设置有多个隔热套，所述圆形密封门内部设置有石棉隔热芯层。
13.在一个优选的实施方式中，所述限位螺栓与圆形密封门螺纹连接，所述方框形密封环与圆形密封门外壁贴合。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设有密封机构，使本实用新型的圆形密封门开关方便的同时也保证了良好的密封性，使得辊道炉运行过程中可以避免出现热量由于活动门的密封性较差而流失的问题，从而避免辊道炉的耗能增大，使得本实用新型的实际使用效果较好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了辊道炉的出口和进口所采用的活动门的密封性不够好的问题；
16.2、通过设有隔热套和石棉隔热芯层，隔热套可以避免控制手轮过热而烫伤人手，石棉隔热芯层可以提高圆形密封门的隔热性能，使得本实用新型的实际使用效果更好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了控制手轮容易过热而烫伤人手和密封门隔热性能较差的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的图1中a部结构放大示意图。
19.图3为本实用新型的窑炉本体后视结构示意图。
20.图4为本实用新型的卡条立体结构示意图。
21.附图标记为：1、窑炉本体；2、进口；3、密封机构；4、弧形限位挡条； 5、圆形密封门；6、卡条；7、延伸板；8、直线齿条；9、半圆形连接块；10、弧形齿条；11、凹槽；12、限位螺栓；13、限位孔；14、控制手轮；15、方框形密封环；16、隔热垫；17、出口；18、底座；19、防滑垫；20、隔热套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-4所示，本实用新型提供了一种密封性好的辊道炉，包括窑炉本体1，所述窑炉本体1前后两侧分别设置有进口2和出口17，所述进口2 和出口17外侧均设置有密封机构3；
24.所述密封机构3包括弧形限位挡条4，所述弧形限位挡条4顶部设置有圆形密封门5，所述圆形密封门5两侧均设置有卡条6，所述卡条6与窑炉本体 1外壁焊接，所述卡条6内侧设置有凹槽11，一个所述卡条6一侧焊接设置有延伸板7，所述延伸板7一侧设置有直线齿条8，所述圆形密封门5表面焊接设置有半圆形连接块9，所述半圆形连接块9外侧设置有弧
形齿条10，所述圆形密封门5一侧设置有限位螺栓12，所述限位螺栓12与圆形密封门5螺纹连接，所述圆形密封门5顶部设置有限位孔13，所述圆形密封门5表面固定安装有控制手轮14，所述圆形密封门5后侧设置有方框形密封环15，所述方框形密封环15一侧粘接设置有隔热垫16；
25.所述窑炉本体1底部设置有底座18，便于将本实用新型平稳的支撑站立于地面上，所述底座18底部设置有防滑垫19，可以增加本实用新型底部与地面之间的摩擦系数，从而可以有效避免本实用新型在地面上意外滑动，使得本实用新型可以稳定的放置于地面上；
26.所述弧形限位挡条4设置于进口2和出口17底部，可以避免圆形密封门 5位置过低而无法完全挡住进口2和出口17的问题，保证圆形密封门5可以完全将进口2和出口17挡住，所述弧形限位挡条4与窑炉本体1外壁焊接，可以固定弧形限位挡条4的位置；
27.所述弧形齿条10与直线齿条8啮合，使得弧形齿条10转动时可以带动圆形密封门5向上移动，所述隔热垫16粘接设置于窑炉本体1表面，可以有效避免窑炉本体1内部的热量过度传递给方框形密封环15，从而避免了方框形密封环15因过热而损坏的问题；
28.所述方框形密封环15由卤化丁基橡胶材料制成，由于卤化丁基橡胶的耐热性较好，因此方框形密封环15的耐热效果也较好，使得方框形密封环15 难以因过热而损坏，保证其密封性，所述限位螺栓12与圆形密封门5螺纹连接，便于限位螺栓12旋入或旋出圆形密封门5内；
29.所述限位孔13设置于窑炉本体1顶部外壁，便于限位螺栓12旋入限位孔13内，从而限定圆形密封门5的位置，使得圆形密封门5被限定后难以下移，所述凹槽11深度与圆形密封门5厚度相匹配，便于圆形密封门5在凹槽 11内移动，使得圆形密封门5可以在限定的路径上上下移动；
30.所述限位螺栓12与圆形密封门5螺纹连接，当旋动限位螺栓12时，限位螺栓12旋入限位孔13内即可限定圆形密封门5的位置，避免圆形密封门5 意外下降，所述方框形密封环15与圆形密封门5外壁贴合，使得圆形密封门 5关闭时，方框形密封环15会紧贴圆形密封门5，并将进口2或出口17包住，这时的密封性较好。
31.实施方式具体为：在使用本实用新型时，若需打开圆形密封门5，则转动控制手轮14，控制手轮14转动会带动圆形密封门5转动，同时也会使半圆形连接块9转动，半圆形连接块9转动会带动弧形齿条10转动，由于弧形齿条 10与直线齿条8啮合，因此弧形齿条10转动会带动圆形密封门5向上移动，这会将进口2或出口17打开，同时圆形密封门5也会紧贴方框形密封环15 移动，而两个卡条6可以避免圆形密封门5在移动时出现偏移的情况，当圆形密封门5完全打开时，限位螺栓12会移动至限位孔13一侧，这时旋动限位螺栓12，使其旋入限位孔13内即可限定圆形密封门5的位置，若需关闭圆形密封门5，则反向转动控制手轮14使圆形密封门5下降至初始位置即可，这时方框形密封环15会紧贴圆形密封门5，并将进口2或出口17包住，这时的密封性较好，由于方框形密封环15由卤化丁基橡胶材料制成，且卤化丁基橡胶的耐热性较好，因此方框形密封环15的耐热效果也较好，使得方框形密封环15难以因过热而损坏，保证其密封性，通过设有弧形限位挡条4，可以避免圆形密封门5位置过低，这就使本实用新型的圆形密封门5开关方便的同时也保证了良好的密封性，使得辊道炉运行过程中可以避免出现热量由于活动门的密封性较差而流失的问题，从而避免辊道炉的耗能增大，使得本实用新型的实际使用效果较好，该实施方式解决了现有技术中存在的辊道
炉的出口和进口所采用的活动门的密封性不够好的问题。
32.如附图1所示，本实用新型提供了一种密封性好的辊道炉，还包括多个隔热套20，多个所述隔热套20均套接设置于控制手轮14上，所述圆形密封门5内部设置有石棉隔热芯层。
33.实施方式具体为：在使用本实用新型时，通过设有隔热套20，当人转动控制手轮14时，隔热套20可以阻隔热量，避免控制手轮14过热而烫伤人手，通过设有石棉隔热芯层，可以提高圆形密封门5的隔热性能，使得本实用新型的实际使用效果更好，该实施方式解决了现有技术中存在的控制手轮14容易过热而烫伤人手和密封门隔热性能较差的问题。
34.本实用新型工作原理：
35.参照说明书附图1-4，在使用本实用新型时，通过设有密封机构3，使本实用新型的圆形密封门5开关方便的同时也保证了良好的密封性，使得辊道炉运行过程中可以避免出现热量由于活动门的密封性较差而流失的问题，从而避免辊道炉的耗能增大，使得本实用新型的实际使用效果较好；
36.参照说明书附图1，在使用本实用新型时，通过设有隔热套20和石棉隔热芯层，隔热套20可以避免控制手轮14过热而烫伤人手，石棉隔热芯层可以提高圆形密封门5的隔热性能，使得本实用新型的实际使用效果更好。
37.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
38.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
39.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。