一种给茧机的丝绪卷绕导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及缫丝设备技术领域，特别涉及一种给茧机的丝绪卷绕导向装置。


背景技术：

2.将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。缫丝工艺过程包括煮熟茧的索绪、理绪、茧丝的集绪、拈鞘、缫解、部分茧子的茧丝缫完或中途断头时的添绪和接绪、生丝的卷绕和干燥。缫丝机是缫制桑蚕丝或柞蚕丝的机器。按缫丝机械化、自动化程度分，有坐缫机、立缫机、自动缫丝机。自动缫丝机按感知方法分，有定纤式自动缫丝机和定粒式自动缫丝机。按缫丝时有无缫丝汤，又有水缫缫丝机和干缣缫丝机之分。日前广泛釆用的是立缫机和定纤式自动缫丝机。
3.在一组自动缫丝机中，需要间隔配置一个给茧机，通常一整台自动缫丝机上设置有128个给茧机。所述给茧机由缫丝机上的传动链条推动，当给茧机运行到自动加茧机构时，暂时脱离传动链条上的驱动板进行加茧。给茧机内的蚕茧在加茧过程需要保证蚕茧位于给茧盒的右侧，有利于顺利加茧。但是目前的给茧机很容易造成蚕茧丝绪缠绕在导向机构上，造成加茧难度增大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种给茧机的丝绪卷绕导向装置，不但能将加茧盒内蚕茧的拉动至加茧盒右侧，有利于后续加茧，而且能有效减少蚕茧丝绪缠绕在导向机构上，保证给茧的稳定性。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种给茧机的丝绪卷绕导向装置，它包括给茧盒、给茧机架、给茧链条、给茧器、给茧卷绕机构、给茧导向机构，所述给茧盒滑动设置在给茧机架上，所述给茧盒和给茧链条连接，所述给茧器安装在给茧盒内，所述给茧卷绕机构包括给茧卷绕拉动组件、给茧卷绕驱动组件，所述给茧卷绕拉动组件设置在给茧盒的右端，所述给茧卷绕拉动组件包括给茧卷绕拉动支座、给茧卷绕拉动轴、给茧卷绕拉动齿轮，所述给茧卷绕拉动支座安装在给茧盒的右端，所述给茧卷绕拉动轴可转动设置在给茧卷绕拉动支座上，所述给茧卷绕拉动齿轮同轴安装在给茧卷绕拉动轴的一端，所述给茧卷绕驱动组件包括给茧卷绕驱动支座、给茧卷绕驱动支承环、给茧卷绕驱动板、给茧卷绕驱动铰链、给茧卷绕驱动齿条，所述给茧卷绕驱动支座设置在给茧机架的一侧，所述给茧卷绕驱动支承环固定安装在给茧卷绕驱动支座上，所述给茧卷绕驱动板通过给茧卷绕驱动铰链可上下摆动安装在给茧卷绕驱动支承环上，所述给茧卷绕驱动齿条安装在给茧卷绕驱动板的下侧，所述给茧导向机构包括给茧导向杆，所述给茧导向杆安装在给茧卷绕拉动支座上，并且给茧导向杆位于给茧卷绕拉动轴的左侧，所述给茧导向杆为一体式，包括给茧导向直杆、给茧导向斜杆，所述给茧导向直杆和给茧卷绕拉动轴相互平行，所述给茧导向斜杆和给茧导向直杆呈倾斜设置，所述给茧导向直杆上设置有丝绪限位环。
7.进一步地，所述给茧卷绕驱动齿条的两端分别设置有啮合导入台和啮合导出台。
8.本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：给茧链条动作，给茧链条带动给茧盒沿着给茧机架向左运动，当给茧卷绕拉动组件经过给茧卷绕驱动组件时，给茧卷绕驱动板微微向上摆动，使给茧卷绕驱动齿条和给茧卷绕拉动齿轮啮合，随着给茧盒继续向左运动，给茧卷绕拉动齿轮带动给茧卷绕拉动轴顺时针转动，丝绪卷绕在给茧卷绕拉动轴上，给茧卷绕拉动轴通过丝绪拉动蚕茧向右游动，有利于给茧盒内的蚕茧上茧。而给茧导向机构的设置起到了对丝绪的导向作用，保证了丝绪平稳进入给茧卷绕拉动轴，给茧导向斜杆的设置有效避免丝绪缠绕，而茧导向直杆上的丝绪限位环的设置，避免丝绪卡入给茧卷绕拉动轴和给茧导向杆端部，避免产生卡死。给茧卷绕驱动齿条的两端分别设置有啮合导入台和啮合导出台，有利于给茧卷绕拉动齿轮快速平稳进出啮合状态，有利于丝绪平稳卷绕。本实用新型不但能将加茧盒内蚕茧的拉动至加茧盒右侧，有利于后续加茧，而且能有效减少蚕茧丝绪缠绕在导向机构上，保证给茧的稳定性。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型给茧导向杆的侧视图。
11.图3为本实用新型给茧卷绕驱动齿条的结构示意图。
12.图中：1.给茧盒，2.给茧机架，3.给茧链条，4.给茧器，5.给茧卷绕机构，6.给茧导向机构，7.给茧卷绕拉动组件，8.给茧卷绕驱动组件，9.给茧卷绕拉动支座，10.给茧卷绕拉动轴，11.给茧卷绕拉动齿轮，12.给茧卷绕驱动支座，13.给茧卷绕驱动支承环，14.给茧卷绕驱动板，15.给茧卷绕驱动铰链，16.给茧卷绕驱动齿条，17.给茧导向杆，18.给茧导向直杆，19.给茧导向斜杆，20.丝绪限位环，21.啮合导入台，22.啮合导出台。
具体实施方式
13.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
14.如图1、图2和图3所示，一种给茧机的丝绪卷绕导向装置，它包括给茧盒1、给茧机架2、给茧链条3、给茧器4、给茧卷绕机构5、给茧导向机构6，所述给茧盒1滑动设置在给茧机架2上，所述给茧盒1和给茧链条3连接，所述给茧器4安装在给茧盒1内，所述给茧卷绕机构5包括给茧卷绕拉动组件7、给茧卷绕驱动组件8，所述给茧卷绕拉动组件7设置在给茧盒1的右端，所述给茧卷绕拉动组件7包括给茧卷绕拉动支座9、给茧卷绕拉动轴10、给茧卷绕拉动齿轮11，所述给茧卷绕拉动支座9安装在给茧盒1的右端，所述给茧卷绕拉动轴10可转动设置在给茧卷绕拉动支座9上，所述给茧卷绕拉动齿轮11同轴安装在给茧卷绕拉动轴10的一端，所述给茧卷绕驱动组件8包括给茧卷绕驱动支座12、给茧卷绕驱动支承环13、给茧卷绕驱动板14、给茧卷绕驱动铰链15、给茧卷绕驱动齿条16，所述给茧卷绕驱动支座12设置在给茧机架2的一侧，所述给茧卷绕驱动支承环13固定安装在给茧卷绕驱动支座12上，所述给茧卷绕驱动板14通过给茧卷绕驱动铰链15可上下摆动安装在给茧卷绕驱动支承环12上，所述给茧卷绕驱动齿条16安装在给茧卷绕驱动板14的下侧，所述给茧卷绕驱动齿条16的两端分别设置有啮合导入台21和啮合导出台22，有利于给茧卷绕拉动齿轮11快速平稳进出啮合状
态，有利于丝绪平稳卷绕。所述给茧导向机构6包括给茧导向杆17，所述给茧导向杆17安装在给茧卷绕拉动支座9上，并且给茧导向杆17位于给茧卷绕拉动轴10的左侧，所述给茧导向杆17为一体式，包括给茧导向直杆18、给茧导向斜杆19，所述给茧导向直杆18和给茧卷绕拉动轴10相互平行，所述给茧导向斜杆19和给茧导向直杆18呈倾斜设置，所述给茧导向直杆18上设置有丝绪限位环20。
15.通过上述技术方案，本实用新型一种给茧机的丝绪卷绕导向装置使用时，给茧链条3动作，给茧链条3带动给茧盒1沿着给茧机架2向左运动，当给茧卷绕拉动组件7经过给茧卷绕驱动组件8时，给茧卷绕驱动板14微微向上摆动，使给茧卷绕驱动齿条16和给茧卷绕拉动齿轮11啮合，随着给茧盒1继续向左运动，给茧卷绕拉动齿轮11带动给茧卷绕拉动轴10顺时针转动，丝绪卷绕在给茧卷绕拉动轴10上，给茧卷绕拉动轴10通过丝绪拉动蚕茧向右游动，有利于给茧盒1内的蚕茧上茧。而给茧导向机构6的设置起到了对丝绪的导向作用，保证了丝绪平稳进入给茧卷绕拉动轴10，给茧导向斜杆19的设置有效避免丝绪缠绕，而茧导向直杆18上的丝绪限位环20的设置，避免丝绪卡入给茧卷绕拉动轴10和给茧导向杆17端部，避免产生卡死。本实用新型不但能将加茧盒1内蚕茧的拉动至加茧盒1右侧，有利于后续加茧，而且能有效减少蚕茧丝绪缠绕在导向机构上，保证给茧的稳定性。
16.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。