一种超滤膜生产加工用收卷辊的制作方法

1.本实用新型涉及超滤膜生产加工设备领域，尤其涉及一种超滤膜生产加工用收卷辊。


背景技术：

2.超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为零点零一微米以下的微孔过滤膜，超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一，它被用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。
3.目前超滤膜在加工生产后的成品主要是通过收卷辊进行收卷，但是现有技术中的收卷辊存在以下的缺点：1、目前在对超滤膜收卷完成后，需要一定时间才将收卷辊进行存放处理，这段时间超滤膜始终裸露在外侧，没有对其进行较好的保护，2、超滤膜没有使用前一般都是浸入保护液中进行密封保存以防止湿态膜脱水后产生收缩，膜孔变小，使膜结构破坏，并且超滤膜如长期停止使用时，还需要先对超滤膜进行杀菌反冲洗一次，目前的收卷辊单独难以完成，通过转运至其他加工工序，这样在小批量生产时较为浪费时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超滤膜生产加工用收卷辊。
5.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种超滤膜生产加工用收卷辊，包括保护管和管盖，所述保护管的底端内壁上固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动套接有收卷辊，所述收卷辊的一侧转动安装有转动盘，所述转动盘滑动套接在所述导向杆上，所述转动盘的一侧设置有缓冲机构，所述保护管的底部外侧壁上固定安装有保护壳，所述保护管的底部侧壁上开设有通孔，所述保护壳内设置有换液机构，所述保护管的侧壁上嵌设有连接管，所述连接管内设置有过滤机构。
6.优选的，所述缓冲机构包括弹性元件和支撑环，所述支撑环固定安装在所述保护管的底端侧壁上，所述弹性元件固定安装在所述支撑环上，所述弹性元件的一端与所述转动盘相抵接触。
7.优选的，所述换液机构包括微型水泵和单向阀，所述微型水泵固定安装在所述保护壳内，所述微型水泵的出水口与单向阀固定安装，所述单向阀固定嵌设在所述保护壳上。
8.优选的，所述过滤机构包括两个l形板，两个所述l形板安装在所述连接管内，两个所述l形板上均开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有拉簧，所述拉簧的一端固定安装有u形隔板，所述u形隔板上开设有卡接孔，所述卡接孔内卡接有过滤件。
9.优选的，所述过滤件包括卡接环，所述卡接环的内环设置成阶梯状，所述卡接环内固定安装有多个弹性块，多个所述弹性块之间卡接设置有滤芯板。
10.优选的，所述连接管内对称设置有两个挡板，所述u形隔板的一侧固定安装有连接
杆，所述连接杆的一端固定安装有密封板，所述密封板与两个挡板相抵接触。
11.优选的，两个所述挡板上均开设有凹槽，所述密封板上对称设置有凸块，所述凸块与所述凹槽相适配。
12.优选的，所述保护管的下侧固定安装有基座，所述基座对称设置在保护管的侧壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、在本实用新型中，通过设置的导向杆、保护管和管盖等部件，在收卷辊完成对超滤膜的收卷后，将收卷辊沿着导向杆滑动放置在保护管中，盖住管盖，避免超滤膜直接暴露在空气中，避免了灰尘等杂质沾染在超滤膜的表面，然后通过设置的弹性元件和支撑环进行缓冲保护，进一步增强了收卷辊在存放和运输过程中的保护效果，并且收卷辊可以通过转动盘在导向杆上转动，从而能够不脱离导向杆就可以实现收卷工作；
15.2、在本实用新型中，通过设置的微型水泵、连接管和过滤件等部件，微型水泵抽取保护壳和保护管内的保护液，从而方便定期更换保护管内的保护液，有利于对超滤膜的长时间保存，然后在通过连接管向保护管内注入保护液或者清理液时，过滤件对进入到保护管内的液体实现过滤，避免液体中含有杂质对内部的超滤膜造成影响，打开管盖，然后按压连接管内的u形隔板，然后对保护管内实行反冲洗，设置的过滤件可以收集杂质，便于后续工作人员进行清理；
16.综上所述，本实用新型能够避免超滤膜直接暴露在空气中，防止了灰尘等杂质沾染在超滤膜的表面，增强了收卷辊在存放和运输过程中的保护效果，并且方便定期更换保护管内的保护液，有利于对超滤膜的长时间保存，还可以便于对过滤膜进行定期反冲洗。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视剖面图；
20.图3为图2中a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型过滤件的连接结构示意图；
22.图中序号：1、保护管；2、管盖；3、保护壳；4、基座；5、收卷辊；6、通孔；7、微型水泵；8、单向阀；9、支撑环；10、弹性元件；11、导向杆；12、转动盘；13、连接管；14、过滤件；1401、卡接环；1402、滤芯板；1403、弹性块；15、卡接孔；16、u形隔板；17、l形板；18、安装槽；19、拉簧；20、连接杆；21、挡板；22、密封板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1：本实施例提供了一种超滤膜生产加工用收卷辊，参见图1-4，具体的，包
括保护管1和管盖2，保护管1的底端内壁上固定安装有导向杆11，导向杆11上滑动套接有收卷辊5，收卷辊5的一侧转动安装有转动盘12，转动盘12滑动套接在导向杆11上，转动盘12的一侧设置有缓冲机构，保护管1的底部外侧壁上固定安装有保护壳3，保护管1的底部侧壁上开设有通孔6，保护壳3内设置有换液机构，保护管1的侧壁上嵌设有连接管13，连接管13内设置有过滤机构。
25.在本实用新型中，换液机构包括微型水泵7和单向阀8，微型水泵7固定安装在保护壳3内，微型水泵7的出水口与单向阀8固定安装，单向阀8固定嵌设在保护壳3上，这样设计的好处是，可以通过微型水泵7抽取保护壳3和保护管1内的保护液，从而方便定期更换保护管1的内保护液，有利于对超滤膜的长时间保存。
26.在本实用新型中，过滤机构包括两个l形板17，两个l形板17对称焊接在连接管13内，两个l形板17上均开设有安装槽18，安装槽18在底部侧壁上固定安装有拉簧19，拉簧19的一端固定安装有u形隔板16，u形隔板16上开设有卡接孔15，卡接孔15内活动卡接有过滤件14，该种结构设计，可以通过连接管13向保护管1内注入保护液或者清理液，并且对进入到保护管1内的液体实现过滤，避免液体中含有杂质对内部的超滤膜造成影响。
27.在本实用新型中，过滤件14包括卡接环1401，卡接环1401的内环设置成阶梯状，卡接环1401内固定安装有多个弹性块1403，多个弹性块1403之间卡接设置有滤芯板1402，这样设计的好处是，方便工作人员将过滤件14能够从卡接孔15中整体拿出，然后对内部滤芯板1402进行清理。
28.在本实用新型中，连接管13内对称设置有两个挡板21，u形隔板16的一侧固定安装有连接杆20，连接杆20的一端固定安装有密封板22，密封板22与两个挡板21相抵接触，该种结构设计，能够使得过滤机构可以在不使用时与内部的保护液分离开，这样可以避免过滤出的杂质又融入到保护液中。
29.在本实用新型中，两个挡板21上均开设有凹槽，密封板22上对称设置有凸块，凸块与凹槽相适配，该种结构设计，能够使得挡板21和密封板22之间的贴合更加紧密，提高了密封的效果。
30.实施例2：在实施例1中，还存在超滤膜始终裸露在外侧，没有对其进行较好的保护的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：
31.在本实用新型中，缓冲机构包括弹性元件10和支撑环9，支撑环9固定安装在保护管1的底端侧壁上，弹性元件10固定安装在支撑环9上，弹性元件10的一端与转动盘12相抵接触，这样设计的好处是，可以在收卷辊5完成对超滤膜的收卷后，将收卷辊5沿着导向杆11滑动放置在保护管1中，然后通过设置的弹性元件10和支撑环9进行缓冲保护，收卷辊5可以通过转动盘12在导向杆11上转动，从而不妨碍收卷。
32.在本实用新型中，保护管1的下侧固定安装有基座4，基座4对称设置在保护管1的侧壁上，设计的基座4可以对保护管1进行支撑，从而方便保护管1的放置。
33.实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
34.步骤一，在收卷辊5需要进行收卷时，先打开管盖2，然后将收卷辊5从保护管1中抽出，收卷辊5绕着导向杆11转动对超滤膜进行收卷；
35.步骤二，然后在收卷辊5完成对超滤膜的收卷后，将收卷辊5沿着导向杆11滑动放置在保护管1中，盖住管盖2，弹性元件10和支撑环9会对收卷辊5和缠绕的超滤膜进行缓冲
保护；
36.步骤三，通过连接管13向保护管1内注入保护液进行保护，过滤件14对进入到保护管1内的液体实现过滤，然后微型水泵7定期抽取保护壳3和保护管1内的保护液，再通过连接管13注入保护液，实现定期更换保护管1内的保护液；
37.步骤四，在进行反冲洗时，打开管盖2，向保护管1内部注入清理液，然后按压连接管13内的u形隔板16，使得卡接孔15不再被l形板17挡住，然后对保护管1内实行反冲洗，清理液从连接管13中反向流出，过滤件14可以收集杂质方便后续的清理；
38.步骤五，在过滤工作完成后，工作人员可以从卡接孔15上的卡接环1401中取下滤芯板1402，然后对滤芯板1402进行清洁，然后再通过弹性块1403重新卡紧滤芯板1402。
39.本实用新型能够避免超滤膜直接暴露在空气中，防止了灰尘等杂质沾染在超滤膜的表面，增强了收卷辊在存放和运输过程中的保护效果，并且方便定期更换保护管1内的保护液，有利于对超滤膜的长时间保存，还可以便于对过滤膜进行定期反冲洗。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。