一种永磁变频螺杆空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种永磁变频螺杆空压机。


背景技术：

2.永磁变频螺杆空压机由于其高效节能、环保低碳等优势，已经成为了空压机行业的新宠，永磁变频螺杆空压机是采用了稀土永磁材料制作的永磁电机，转子实现了稀土永磁化，无滑差，无励磁、转子无基波铁、铜损耗且发热量少，减少了定子电流和定子电阻的损耗，其效率比同容量异步电动机提高5%~12%，其具有节能、高效、智能、寿命更长、容量大和质量高的特点；
3.永磁变频螺杆空压机在对空气进行压缩的过程中会产生大量的热量，为了降低空气的热量，通常采用冷却油对空气进行油冷却，并且利用冷却油可以对阳转子和阴转子进行润滑，但是，往往忽视了对空压机壳体和电机进行冷却，由于热传导效应，空压机壳体内腔中的热量会传递给空压机壳体，如空压机壳体长时间过热工作会降低其使用寿命，并且热量会由连接杆向电机进行传递，导致电机热量提升，进而影响电机的工作效率，甚至造成电机损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种永磁变频螺杆空压机，以解决现有技术中提出的无法有效的对空压机壳体和电机进行散热问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括：空压机壳体；出油管，所述出油管设置于空压机壳体的底端左侧；连接杆，所述连接杆的左端通过轴承设置于空压机壳体的内腔左侧前端，且连接杆的右端延伸出空压机壳体的右侧；旋转杆，所述旋转杆的左端通过轴承设置于空压机壳体的内腔左侧后端，且旋转杆的右端通过轴承设置于空压机壳体的内腔右侧后端；阳转子，所述阳转子套接于连接杆的外壁左侧，并锁紧；阴转子，所述阴转子套接于旋转杆的外壁，并锁紧，所述阳转子和阴转子向啮合；冷却箱，所述冷却箱设置于空压机壳体的右侧，所述连接杆的右端贯穿冷却箱的内腔，并延伸出冷却箱的右侧；水箱，所述水箱设置于冷却箱的顶端；水泵，所述水泵螺钉连接于水箱的顶端后侧；抽水管，所述抽水管的一端设置于水箱的后侧，且抽水管的另一端设置于水泵的抽水口；出水管，所述出水管的一端设置于水泵的出水口，且出水管的另一端设置于冷却箱的后侧；u型管，所述u型管设置于冷却箱的右侧，且u型管的一端设置于冷却箱的前侧；回水管，所述回水管的一端设置于u型管的另一端，且回水管的另一端设置于水箱的前侧；电机，所述电机的输出端通过联轴器与连接杆的右端锁紧。
6.优选的，所述连接杆的外壁还设置有：散热叶片，所述散热叶片的数量为若干个，若干所述散热叶片沿周向等距的设置于连接杆的外壁右侧。
7.优选的，所述散热叶片与u型管不接触。
8.优选的，所述连接杆与u型管不接触。
9.优选的，所述空压机壳体的顶端还设置有：空气过滤器，所述空气过滤器设置于空压机壳体的顶端右侧，且空气过滤器的内腔与空压机壳体的内腔相连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该永磁变频螺杆空压机，利用电机通过连接杆带动阳转子进行旋转，阳转子旋转带动阴转子旋转，利用阳转子和阴转子之间的配合可以对空气进行压缩，利用空气过滤器可以对进入空压机壳体内腔的空气进行过滤，利用出油管可以将空压机壳体内腔中的压缩空气和冷却油排出，利用水泵可以通过抽水管将水箱内腔中的冷却水抽出，并通过出水管流进冷却箱的内腔，利用了冷却箱内腔中的冷却水可以对空压机壳体和连接杆进行水冷却，利用电机和散热叶片之间的配合可以对u型管内腔中的冷却水进行冷却，本装置在进行使用时，可以有效的对空压机壳体和连接杆进行冷却，进而避免空压机壳体过热工作，增加其使用寿命，并且还可以避免连接杆将热量传递给电机，从而避免影响电机的工作效率，或者防止电机损坏。
附图说明
11.图1为本实用新型主视图；
12.图2为本实用新型左视剖面图；
13.图3为本实用新型后视图；
14.图4为本实用新型主视剖面。
15.图中：1、空压机壳体，2、空气过滤器，3、出油管，4、连接杆，5、旋转杆，6、阳转子，7、阴转子，8、冷却箱，9、水箱，10、水泵，11、抽水管，12、出水管，13、u型管，14、回水管，15、电机，16、散热叶片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种永磁变频螺杆空压机技术方案，包括：空压机壳体1、出油管3、连接杆4、旋转杆5、阳转子6、阴转子7、冷却箱8、水箱9、水泵10、抽水管11、出水管12、u型管13、回水管14、电机15和散热叶片16，出油管3设置于空压机壳体1的底端左侧，连接杆4的左端通过轴承设置于空压机壳体1的内腔左侧前端，且连接杆4的右端延伸出空压机壳体1的右侧，旋转杆5的左端通过轴承设置于空压机壳体1的内腔左侧后端，且旋转杆5的右端通过轴承设置于空压机壳体1的内腔右侧后端，阳转子6套接于连接杆4的外壁左侧，并锁紧，连接杆4旋转可以带动阳转子6进行旋转，阴转子7套接于旋转杆5的外壁，并锁紧，阳转子6和阴转子7向啮合，阳转子6旋转可以带动阴转子7进行旋转，阳转子6和阴转子7配合可以对进入空压机壳体1内腔的空气进行压缩，冷却箱8设置于空压机壳体1的右侧，连接杆4的右端贯穿冷却箱8的内腔，并延伸出冷却箱8的右侧，水箱9设置于冷却箱8的顶端，水泵10螺钉连接于水箱9的顶端后侧，水泵10为现有技术在此用于将水箱9内腔中的水抽出，并流进冷却箱8的内腔，抽水管11的一端设置于水箱9的后侧，且抽水管11的另一端设置于水泵10的抽水口，出水管12的一端设置于水泵10的出水口，且出水管12的另一端设置于
冷却箱8的后侧，u型管13设置于冷却箱8的右侧，且u型管13的一端设置于冷却箱8的前侧，连接杆4与u型管13不接触，冷却水在u型管13的内腔流动，可以利用散热叶片16对其进行散热，回水管14的一端设置于u型管13的另一端，且回水管14的另一端设置于水箱9的前侧，电机15的输出端通过联轴器与连接杆4的右端锁紧，电机15为现有技术，在此用于通过连接杆4带动阳转子6进行旋转，散热叶片16的数量为若干个，若干散热叶片16沿周向等距的设置于连接杆4的外壁右侧，散热叶片16与u型管13不接触，利用电机15通过连接杆4带动散热叶片16进行旋转，可以对u型管13内腔中的冷却水进行散热。
18.作为优选方案，更进一步的，空压机壳体1的顶端还设置有：空气过滤器2，空气过滤器2设置于空压机壳体1的顶端右侧，且空气过滤器2的内腔与空压机壳体1的内腔相连通，空气过滤器2用于过滤进入空压机壳体1内腔中的空气，避免空气中携带的灰尘进入空压机壳体，进而可以避免阳转子6和阴转子7卡死。
19.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
20.使用时，启动电机15，电机15的输出端旋转通过连接杆4带动阳转子6进行旋转，阳转子6旋转带动阴转子7进行旋转，利用空气过滤器2过滤进入空压机壳体1内腔中的空气，避免空气中携带的灰尘进入空压机壳体1的内腔造成阳转子6和阴转子7卡死，利用阳转子6和阴转子7之间的配合可以对空压机壳体1内腔中的空气进行压缩，利用出油管3可以将空压机壳体1内腔中的压缩空气和冷却油排出进入下一流程，同时启动水泵10，水泵10通过抽水管11将水箱9内腔中的冷却水抽出，并利用出水管12流进冷却箱8的内腔，利用冷却箱8内腔中的冷却水可以对空压机壳体1和连接杆4进行水冷却，进而避免空压机壳体1过热工作，并且可以避免热量通过连接杆4传递给电机15，之后因为水泵10的吸力，冷却箱8内腔中的冷却水流进u型管13的内腔，利用电机15带动散热叶片16旋转，利用散热叶片16可以对u型管13内腔中的冷却水进行散热，最后冷却水通过回水管14流回水箱9的内腔，本装置在进行使用时，可以有效的对空压机壳体1和连接杆4进行冷却，进而避免空压机壳体1过热工作，增加其使用寿命，并且还可以避免连接杆4将热量传递给电机15，从而避免影响电机15的工作效率，或者防止电机15损坏。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。