LED显示模块的灌胶模具的制作方法

led显示模块的灌胶模具
技术领域
1.本发明涉及led显示屏技术领域，特别是指一种led显示模块的灌胶模具。


背景技术：

2.专利文献cn 208854893 u公开了一种用于led模组的灌胶模具，通过在第一模具与led模组（即本发明中的led显示模块）之间设置弹性件，使得该灌胶模具在灌胶过程中合模时，能够使得第一模具的重力均匀的分散在led模组上，避免了led模组表面受力不均而导致led模组中的pcb弯曲的问题。
3.该技术方案有以下不足：（1）第一模具与led模组之间是通过弹性件连接的，导致每次封装前、凝固后均需要拆装弹性件，工时长，操作不灵活；（2）弹性件在第一模具上的位置是固定的，无法根据led模组的尺寸、驱动ic的分布调整位置，适用性低。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提出一种led显示模块的灌胶模具，解决了工时长、操作不灵活、无法根据led模组的尺寸、驱动ic的分布调整位置的问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的：led显示模块的灌胶模具，包括有上模、下模、拾取机构以及正形机构；所述下模设置有灌胶槽；所述上模的底面可拆卸安装有选址板，所述选址板位于所述灌胶槽正上方；所述选址板的底面分布设置有多个安装孔，若干拾取机构的上端、若干正形机构的上端可拆卸安装于所述安装孔内。
6.进一步地，所述上模与选址板之间设置有磁力板；所述磁力板对所述拾取机构的上端、正形机构的上端产生磁吸力，使所述拾取机构的上端、正形机构的上端可拆卸安装于所述安装孔内。
7.进一步地，所述上模、磁力板、选址板均设置有连接孔；螺栓依次穿过所述连接孔与螺母螺纹连接，使所述上模、磁力板、选址板连接固定。
8.进一步地，所述拾取机构包括有拾取套筒、拾取弹簧、拾取活动杆以及拾取吸附件；所述拾取套筒的上端可拆卸安装于所述安装孔内，所述拾取弹簧设置于所述拾取套筒内；所述拾取活动杆的上端活动插设于所述拾取套筒内并抵于所述拾取弹簧下端，所述拾取活动杆的下端与所述拾取吸附件连接。
9.进一步地，所述拾取吸附件为磁铁或真空吸盘。
10.进一步地，所述正形机构包括有正形套筒、正形弹簧以及正形压杆；所述正形套筒的上端可拆卸安装于所述安装孔内，所述正形弹簧设置于所述正形套筒内；所述正形活动杆的上端活动插设于所述正形套筒内并抵于所述正形弹簧下端。
11.进一步地，还包括有固定机构；所述固定机构包括有固定支撑杆和固定吸附件，所述固定支撑杆上端固定于所述上模，下端与所述固定吸附件连接；所述上模和下模合模时，
所述固定吸附件压紧并吸附所述下模。
12.进一步地，所述固定吸附件为磁铁或真空吸盘。
13.采用上述技术方案，本发明的有益效果在于：（1）选址板的底面分布设置有多个安装孔，可以根据led显示模块的尺寸、驱动ic的分布调整拾取机构、正形机构的数量和位置；选址板为可拆卸安装，即使遇到完全无法适配的led显示模块时，也可通过更换选址板，重新适配；进而满足不同的led显示模块使用，提高模具适用性。
14.（2）拾取机构多点布置、针对性布置，使上模多点拾取led显示模块，合膜过程更加稳定，减少led显示模块的位置偏移；正形机构多点布置、针对性布置，使led显示模块多点受力正形，受力均匀，克服胶水固化导致led显示模块中pcb形变的问题。
15.（3）磁力板产生磁吸力，拾取机构的上端、正形机构的上端通过磁吸力可拆卸安装于选址板的安装孔内，使拾取机构、正形机构可以实现快速安装和拆卸，操作简单，工时短。
16.（4）拾取机构包括有拾取弹簧，正形机构包括正形弹簧，使得led显示模块整体受力均匀，灌胶效果更好。
17.（5）合模时，固定机构能够使上模和下模连接固定，减少两者之间的位置偏移，使灌胶过程更加稳定，灌胶效果更好。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为第一实施例中上模、磁力板、选址板、拾取机构以及正形机构的分解图。
20.图2为第一实施例灌胶封装前的剖面图。
21.图3为第一实施例灌胶封装时的剖面图。
22.图4为图2上m处的放大图。
23.图5为图2上n处的放大图。
24.图6为第二实施例中拾取机构的剖面图。
25.图中，10-上模，11-选址板，12-安装孔，13-磁力板，20-下模，21-灌胶槽，30-拾取机构，31-拾取套筒，32-拾取弹簧，33-拾取活动杆，34-拾取吸附件，40-正形机构，41-正形套筒，42-正形弹簧，43-正形压杆，50-固定机构，50-固定支撑杆，52-固定吸附件，60-led显示模块，61-磁吸件。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如图1~5所示，本发明提供的第一实施例，led显示模块的灌胶模具，包括有上模
10、下模20、拾取机构30以及正形机构40。下模20设置有灌胶槽21；上模10的底面可拆卸安装有选址板11，选址板11位于灌胶槽21正上方。选址板11的底面分布设置有多个安装孔12，若干拾取机构30的上端、若干正形机构40的上端可拆卸安装于安装孔12内。
28.如图1所示，第一实施例中，选址板11的多个安装孔12以矩形阵列分布。需要说明的是，选择板的安装孔12分布方式可以根据实际需求进行修改。
29.如图1所示，上模10与选址板11之间设置有磁力板13；磁力板13对拾取机构30的上端、正形机构40的上端产生磁吸力，使拾取机构30的上端、正形机构40的上端可拆卸安装于安装孔12内。
30.如图1所示，上模10、磁力板13、选址板11均设置有连接孔；螺栓依次穿过连接孔与螺母螺纹连接，使上模10、磁力板13、选址板11连接固定。
31.如图4所示，拾取机构30包括有拾取套筒31、拾取弹簧32、拾取活动杆33以及拾取吸附件34；拾取套筒31的上端可拆卸安装于安装孔12内，拾取弹簧32设置于拾取套筒31内；拾取活动杆33的上端活动插设于拾取套筒31内并抵于拾取弹簧32下端，拾取活动杆33的下端与拾取吸附件34连接。
32.第一实施例中，拾取吸附件34为磁铁，该磁铁可以与led显示模块60上的磁吸件61产生磁吸力，进而实现对led显示模块60的吸附。
33.如图5所示，正形机构40包括有正形套筒41、正形弹簧42以及正形压杆43；正形套筒41的上端可拆卸安装于安装孔12内，正形弹簧42设置于正形套筒41内；正形活动杆的上端活动插设于正形套筒41内并抵于正形弹簧42下端。
34.如图1~3所示，第一实施例还包括有固定机构50；固定机构50包括有固定支撑杆50和固定吸附件52，固定支撑杆50上端固定于上模10，下端与固定吸附件52连接；上模10和下模20合模时，固定吸附件52压紧并吸附下模20。
35.如图1所示，固定吸附件52为磁铁或真空吸盘。第一实施例中，固定吸附件52为真空吸盘，固定支撑杆50为空心结构。固定支撑杆50上端通过导气管（图中未画出）与真空泵（图中未画出）连通，下端与真空吸盘连通，真空泵运作使，真空吸盘能够产生吸附力。
36.第一实施例的运行过程如下：（1）如图2所示，作业员根据led显示模块60的尺寸、驱动ic的分布，将拾取机构30、正形机构40安装在选址板11的安装孔12内；再通过拾取机构30对led显示模块60进行拾取，使led显示模块60被吸附在上模10的下方；下模20的灌胶槽21内放置有未固化的胶液（图中未画出），胶液与灌胶槽21之间设置有离型膜（图中未画出）；（2）如图3所示，上模10向下运动，固定吸附件52压紧并吸附下模20；（3）如图3所示，上模10继续向下运动，led显示模块60的灯珠面浸没在胶液内并接触离型膜；（4）如图3所示，上模10继续向下运动，拾取吸附件34、正形压杆43的下端对led显示模块60持续施加压力；（5）对胶液进行固化；（6）胶液固化完成后，上模10向上运动，取出led显示模块60，撕去离型膜，得到灌胶完成的led显示模块60。
37.如图6所示，本发明提供的第二实施例，led显示模块的灌胶模具。第二实施例与第一实施例的不同点在于：第二实施例中，拾取吸附件34为真空吸盘，拾取活动杆33为中空结构。拾取活动杆33上端通过导气管（图中未画出）与真空泵（图中未画出）连通，下端与真空吸盘连通，真空泵运作使，真空吸盘能够产生吸附力。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。