一种PBT合成材料生产用搅拌装置的制作方法

一种pbt合成材料生产用搅拌装置
技术领域
1.本发明涉及pbt合成材料技术领域，具体为一种pbt合成材料生产用搅拌装置。


背景技术：

2.注塑薄壁pbt制品时，容易遇到材料流动性不足的状况，其中在将其改性时，由于流动性能差的特点，混合的过程中需要对混合的原料进行搅拌，由于各种材料混合在一起，分子之间的大小不同会形成空隙，在没有彻底混合均匀时，会有较硬的分子混合到一起，就此形成了局部变硬起翘的状况，从而影响材料的制作。


技术实现要素：

3.为解决上述的问题，本发明提供如下技术方案：一种pbt合成材料生产用搅拌装置，包括活动柱，所述活动柱的侧壁处贯穿连接有滤网，活动柱的侧壁处贯穿连接有插滑机构，插滑机构的内部包括活动盘，活动盘的侧壁之间贯穿连接有活动带，活动带的侧壁处贯穿连接有针杆，活动盘的侧壁位于活动柱内部的一端贯穿连接有弹力架，弹力架的侧壁处贯穿连接有支撑柱，所述滤网的外侧壁处滑动连接有拉滑机构，拉滑机构的侧壁处贯穿连接有夹板，夹板的底端侧壁处贯穿连接有推板，推板远离夹板的一端转动连接有支杆，推板远离夹板的一端贯穿连接有抖动板，抖动板的侧壁之间贯穿并滑动连接有连接轴，抖动板的顶端活动连接有条状柱。
4.优选的，所述拉滑机构的内部包括活动板，活动板的侧壁处贯穿连接有活动管，活动管的底端贯穿连接有底板，底板的底侧壁处贯穿连接有叠棉管，叠棉管的侧壁处滚动连接有滚珠。
5.优选的，所述针杆的侧壁贯穿并滑动连接于活动盘的侧壁处，活动盘的侧壁按压时，针杆可滑动向前推动弹力架的侧壁，使其能够将支撑柱带动推至滤网处。
6.优选的，所述支撑柱远离弹力架的一端贯穿并滑动连接于滤网的侧壁中，支撑柱的侧壁在被压缩后可从滤网处穿过。
7.优选的，所述活动板的顶端贯穿并滑动连接于滤网的侧壁中，活动板的侧壁受到支撑柱的戳动力度可折叠，随后活动板的侧壁可拉动底部的叠棉管靠近滤网的侧壁处。
8.优选的，所述支杆远离推板的一端贯穿连接于条状柱的顶侧壁处，条状柱的侧壁向推板的位置靠近时，受到支杆的限制会直接向下滑动。
9.优选的，所述条状柱的侧壁呈波纹槽状，条状柱远离抖动板的一端滑动连接于活动盘的侧壁处，活动盘的侧壁之间挤压时，可将条状柱向外挤出。
10.优选的，所述滚珠的侧壁处滚动连接于滤网的侧壁处，滚珠可随底板的侧壁向滤网的侧壁处推动，滚珠的侧壁可在滤网的外侧壁处滚动。
11.优选的，所述条状柱的底侧壁波纹处卡接于抖动板侧壁处设置的连接轴处，条状柱的侧壁处向下滑动，可将抖动板的侧壁和连接轴的侧壁之间推动分开。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种pbt合成材料生产用搅拌装置，具备以下有益
效果：
13.1、该pbt合成材料生产用搅拌装置，通过按压插滑机构的顶侧壁处，活动盘的侧壁外端向下按压时，活动盘的内端可按压弹力架的外端侧壁，弹力架的侧端将支撑柱的侧壁处，支撑柱的侧壁被弹力架的侧壁压缩后会缩小外径尺寸，支撑柱的侧壁缩小至和滤网处的孔一样大的尺寸，支撑柱的侧壁可从滤网的侧壁处穿过，使滤网侧壁处的孔增大变小的过程中，可将活动柱内部的原料进行压动去除过多搅拌过程中所产生的气泡。
14.2、该pbt合成材料生产用搅拌装置，通过支撑柱向外推动活动板，活动板的侧壁处受到推动后，可相互叠合，对活动管的侧壁处进行挤压，此时活动板的侧壁叠合时，距离缩小，可将叠棉管的侧壁拉至靠近滤网的侧壁处，使滚珠的侧壁处在滤网的侧壁处进行滚动，使得被挤压到边角处的硬质材料能够被推回中间部位。
15.3、该pbt合成材料生产用搅拌装置，通过活动盘的侧壁向下按压时，可挤动条状柱的侧壁，条状柱的侧壁向外滑出，条状柱的侧壁处设置成卡纹状，在挤出时会随着活动盘的侧边处卡动而有一定程度的旋转，条状柱的侧壁底侧壁在抖动板的侧壁处刮动，抖动板的侧壁内外伸缩时可从活动柱的内侧壁底端滑过，可避免可带出底部沉淀较为厚重的部位，避免影响原料混合整体的均匀密度。
附图说明
16.图1为本发明整体结构连接示意图；
17.图2为本发明插滑机构内部相关结构连接示意图；
18.图3为本发明抖动板和条状柱之间的结构连接左侧示意图。
19.图中：1、活动柱；2、滤网；3、插滑机构；311、活动盘；312、活动带；313、针杆；314、弹力架；315、支撑柱；4、条状柱；5、拉滑机构；511、活动板；512、活动管；513、底板；514、叠棉管；515、滚珠；6、夹板；7、推板；8、支杆；9、抖动板；901、连接轴。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1-2，一种pbt合成材料生产用搅拌装置，包括活动柱1，活动柱1的侧壁处贯穿连接有滤网2，活动柱1的侧壁处贯穿连接有插滑机构3，插滑机构3的内部包括活动盘311，活动盘311的侧壁之间贯穿连接有活动带312，活动带312的侧壁处贯穿连接有针杆313，活动盘311的侧壁位于活动柱1内部的一端贯穿连接有弹力架314，弹力架314的侧壁处贯穿连接有支撑柱315，滤网2的外侧壁处滑动连接有拉滑机构5，拉滑机构5的侧壁处贯穿连接有夹板6，夹板6的底端侧壁处贯穿连接有推板7，推板7远离夹板6的一端转动连接有支杆8，推板7远离夹板6的一端贯穿连接有抖动板9，抖动板9的侧壁之间贯穿并滑动连接有连接轴901，抖动板9的顶端活动连接有条状柱4。
23.其中，针杆313的侧壁贯穿并滑动连接于活动盘311的侧壁处，活动盘311的侧壁按
压时，针杆313可滑动向前推动弹力架314的侧壁，使其能够将支撑柱315带动推至滤网2处。
24.其中，支撑柱315远离弹力架314的一端贯穿并滑动连接于滤网2的侧壁中，支撑柱315的侧壁在被压缩后可从滤网2处穿过。
25.其中，条状柱4的侧壁呈波纹槽状，条状柱4远离抖动板9的一端滑动连接于活动盘311的侧壁处，活动盘311的侧壁之间挤压时，可将条状柱4向外挤出。
26.活动盘311的侧壁外端向下按压时，活动盘311的内端可按压弹力架314的外端侧壁，弹力架314的侧端将支撑柱315的侧壁处，支撑柱315的侧壁被弹力架314的侧壁压缩后会缩小外径尺寸，支撑柱315的侧壁缩小至和滤网2处的孔一样大的尺寸，支撑柱315的侧壁可从滤网2的侧壁处穿过。
27.实施例二：
28.请参阅图1和图3，一种pbt合成材料生产用搅拌装置，包括活动柱1，活动柱1的侧壁处贯穿连接有滤网2，活动柱1的侧壁处贯穿连接有插滑机构3，插滑机构3的内部包括活动盘311，活动盘311的侧壁之间贯穿连接有活动带312，活动带312的侧壁处贯穿连接有针杆313，活动盘311的侧壁位于活动柱1内部的一端贯穿连接有弹力架314，弹力架314的侧壁处贯穿连接有支撑柱315，滤网2的外侧壁处滑动连接有拉滑机构5，拉滑机构5的内部包括活动板511，活动板511的侧壁处贯穿连接有活动管512，活动管512的底端贯穿连接有底板513，底板513的底侧壁处贯穿连接有叠棉管514，叠棉管514的侧壁处滚动连接有滚珠515，拉滑机构5的侧壁处贯穿连接有夹板6，夹板6的底端侧壁处贯穿连接有推板7，推板7远离夹板6的一端转动连接有支杆8，推板7远离夹板6的一端贯穿连接有抖动板9，抖动板9的侧壁之间贯穿并滑动连接有连接轴901，抖动板9的顶端活动连接有条状柱4。
29.其中，活动板511的顶端贯穿并滑动连接于滤网2的侧壁中，活动板511的侧壁受到支撑柱315的戳动力度可折叠，随后活动板511的侧壁可拉动底部的叠棉管514靠近滤网2的侧壁处。
30.其中，滚珠515的侧壁处滚动连接于滤网2的侧壁处，滚珠515可随底板513的侧壁向滤网2的侧壁处推动，滚珠515的侧壁可在滤网2的外侧壁处滚动。
31.支撑柱315向外推动活动板511，活动板511的侧壁处受到推动后，可相互叠合，对活动管512的侧壁处进行挤压，此时活动板511的侧壁叠合时，距离缩小，可将叠棉管514的侧壁拉至靠近滤网2的侧壁处，使滚珠515的侧壁处在滤网2的侧壁处进行滚动。
32.实施例三：
33.请参阅图1-3，一种pbt合成材料生产用搅拌装置，包括活动柱1，活动柱1的侧壁处贯穿连接有滤网2，活动柱1的侧壁处贯穿连接有插滑机构3，插滑机构3的内部包括活动盘311，活动盘311的侧壁之间贯穿连接有活动带312，活动带312的侧壁处贯穿连接有针杆313，活动盘311的侧壁位于活动柱1内部的一端贯穿连接有弹力架314，弹力架314的侧壁处贯穿连接有支撑柱315，滤网2的外侧壁处滑动连接有拉滑机构5，拉滑机构5的侧壁处贯穿连接有夹板6，夹板6的底端侧壁处贯穿连接有推板7，推板7远离夹板6的一端转动连接有支杆8，推板7远离夹板6的一端贯穿连接有抖动板9，抖动板9的侧壁之间贯穿并滑动连接有连接轴901，抖动板9的顶端活动连接有条状柱4。
34.其中，拉滑机构5的内部包括活动板511，活动板511的侧壁处贯穿连接有活动管512，活动管512的底端贯穿连接有底板513，底板513的底侧壁处贯穿连接有叠棉管514，叠
棉管514的侧壁处滚动连接有滚珠515。
35.其中，针杆313的侧壁贯穿并滑动连接于活动盘311的侧壁处，活动盘311的侧壁按压时，针杆313可滑动向前推动弹力架314的侧壁，使其能够将支撑柱315带动推至滤网2处。
36.其中，支撑柱315远离弹力架314的一端贯穿并滑动连接于滤网2的侧壁中，支撑柱315的侧壁在被压缩后可从滤网2处穿过。
37.其中，活动板511的顶端贯穿并滑动连接于滤网2的侧壁中，活动板511的侧壁受到支撑柱315的戳动力度可折叠，随后活动板511的侧壁可拉动底部的叠棉管514靠近滤网2的侧壁处。
38.其中，支杆8远离推板7的一端贯穿连接于条状柱4的顶侧壁处，条状柱4的侧壁向推板7的位置靠近时，受到支杆8的限制会直接向下滑动。
39.其中，条状柱4的侧壁呈波纹槽状，条状柱4远离抖动板9的一端滑动连接于活动盘311的侧壁处，活动盘311的侧壁之间挤压时，可将条状柱4向外挤出。
40.其中，滚珠515的侧壁处滚动连接于滤网2的侧壁处，滚珠515可随底板513的侧壁向滤网2的侧壁处推动，滚珠515的侧壁可在滤网2的外侧壁处滚动。
41.其中，条状柱4的底侧壁波纹处卡接于抖动板9侧壁处设置的连接轴901处，条状柱4的侧壁处向下滑动，可将抖动板9的侧壁和连接轴901的侧壁之间推动分开。
42.工作原理：在使用时，如图1-2所示，将原料置于活动柱1的内部，按压插滑机构3的顶侧壁处，活动盘311的侧壁外端向下按压时，活动盘311的内端可按压弹力架314的外端侧壁，弹力架314的侧端将支撑柱315的侧壁处，支撑柱315的侧壁被弹力架314的侧壁压缩后会缩小外径尺寸，支撑柱315的侧壁缩小至和滤网2处的孔一样大的尺寸，支撑柱315的侧壁可从滤网2的侧壁处穿过，使滤网2侧壁处的孔增大变小的过程中，可将活动柱1内部的原料进行压动去除过多搅拌过程中所产生的气泡；
43.支撑柱315向外推动活动板511，活动板511的侧壁处受到推动后，可相互叠合，对活动管512的侧壁处进行挤压，此时活动板511的侧壁叠合时，距离缩小，可将叠棉管514的侧壁拉至靠近滤网2的侧壁处，使滚珠515的侧壁处在滤网2的侧壁处进行滚动，使得被挤压到边角处的硬质材料能够被推回中间部位；
44.如图1和图3所示，活动盘311的侧壁向下按压时，可挤动条状柱4的侧壁，条状柱4的侧壁向外滑出，条状柱4的侧壁处设置成卡纹状，在挤出时会随着活动盘311的侧边处卡动而有一定程度的旋转，条状柱4的侧壁底侧壁在抖动板9的侧壁处刮动，抖动板9的侧壁内外伸缩时可从活动柱1的内侧壁底端滑过，可避免可带出底部沉淀较为厚重的部位，避免影响原料混合整体的均匀密度。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。