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一种便于降温塑性的计算机设备生产模具的制作方法

2022-02-20 13:03:44 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及计算机生产设备技术领域,具体为一种便于降温塑性的计算机设备生产模具。


背景技术:

2.计算机俗称电脑,是现代一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。
3.在现有的计算机生产模具中,因计算机生产需要,模块在液态过程中的密度及质量都要均匀,但是在现有的模具中,都是在注塑过后进行压模处理,这样会导致,计算机模板出模后,模板内部密度不均匀,导致后期计算机使用时质量降低。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于降温塑性的计算机设备生产模具,解决了计算机模板出模后内部密度不均匀的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于降温塑性的计算机设备生产模具,包括底座,所述底座顶部的两侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部分别固定连接有转动电机和旋转振动装置,所述转动电机的输出端固定连接在旋转振动装置的左侧,所述旋转振动装置的外表面套设有固定转轴套,所述旋转振动装置的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离旋转振动装置的一侧固定连接有压模装置,所述旋转振动装置包括固定轴环,所述固定轴环的内部固定连接有波纹滑槽装置,所述波纹滑槽装置的内部滑动连接有滑块;
8.所述波纹滑槽装置包括波纹环块,所述波纹环块底部开口处固定连接有第一转轴,所述波纹环块的外表面固定连接在固定轴环的内壁处;
9.压模装置包括压模壳体装置,所述压模壳体装置的底部固定连接有衔接块,所述衔接块的底部固定连接在连接杆的连接端处。
10.优选的,所述滑块远离波纹滑槽装置的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离滑块的一端固定连接诶有内接块,所述内接块的外侧固定连接在压模装置的连接端部。通过滑块与波纹滑槽装置的配合使用,使得转动电机在转动时,滑块在波纹滑槽装置做往返振动作用,使得边侧处压模装置受到振动效果,使得压模装置内部的模块充分振动搅拌,达到模块内部结构质量密度均匀,提高模块生产质量。
11.优选的,所述内接块的内部套设有滑杆,所述滑杆的另一端固定连接有电机转轴,且电机转轴与转动电机相连通,所述电机转轴远离转动电机一端的外侧套设有旋转槽块,所述旋转槽块固定连接在固定轴环的右侧。弹簧与滑块相对作用时,保证压模装置旋转振
动安全性,防止内部装置因振动作用而导致部分结构的硬性破坏,提高装置使用寿命。
12.优选的,所述波纹环块的上表面开设有波纹凹槽,所述第一转轴的外表面转动连接有旋转块,所述旋转块的顶部贯穿波纹凹槽并延伸至波纹凹槽的内腔处,所述旋转块的顶部开设有弧形凹槽,所诉波纹环块底部开口处的两侧固定连接有弹性宽绳,且弹性宽绳的上表面与旋转块的底部相适配。通过弧形凹槽的设置,可以在装置压模装置结束转动时,弧形凹槽和旋转块对滑块有止停作用,节约时间,提高装置使用效率;同时在低速转动时,弧形凹槽可以对滑块有更好的振动效果。
13.优选的,所述压模壳体装置的顶部套设有上压模板,所述上压模板的两侧开设有通孔,且通孔与压模壳体装置相适配。
14.优选的,所述通孔两侧的内壁处固定连接有进风板,所述进风板的下表面开设有进风槽,所述压模壳体装置远离通孔一侧的表面开设有低压气孔,且低压气孔与通孔通过压模壳体装置相连通。在压模壳体装置旋转作用时,进风板下表面的进风槽,可以达到进风效果,同时低压气孔在旋转时,具有负压效果,可以加快对压模壳体装置内部空气的流通,提高模具降温时的速度。
15.优选的,所述压模壳体装置包括下压模槽,所述下压模槽的底部开设有内置通槽,所述内置通槽的底部固定连接有固定底板,固定底板的表面处转动连接有风挡装置。
16.优选的,所述风挡装置包括缺角转盘,所述缺角转盘的外表面套设在固定底板的内部,所述缺角转盘的顶部固定连接有风挡板,所述风挡板远离固定底板的一侧固定连接有第二转轴。在空气进入内置通槽内部时,风挡板可以达到提高空气在内置通槽的流经路径,使得空气提供的散热效果加强。
17.优选的,所述第二转轴的两端转动连接在固定底板与下压模槽的相对面之间,所述内置通槽的内壁固定连接有导热块,且导热块与第二转轴的表面处相接触。同时在风挡板受到空气撞击时,可以提供给缺角转盘旋转作用力,使得受到导热块加热后的空气,可以从缺角转盘的缺角处流出,实现冷热气体分流,增强对内部模块的散热效果。
18.(三)有益效果
19.本发明提供了一种便于降温塑性的计算机设备生产模具。具备以下有益效果:
20.(一)、该便于降温塑性的计算机设备生产模具,通过通过滑块与波纹滑槽装置的配合使用,使得转动电机在转动时,滑块在波纹滑槽装置做往返振动作用,使得边侧处压模装置受到振动效果,使得压模装置内部的模块充分振动搅拌,达到模块内部结构质量密度均匀,提高模块生产质量。
21.(二)、该便于降温塑性的计算机设备生产模具,通过弹簧与滑块相对作用时,保证压模装置旋转振动安全性,防止内部装置因振动作用而导致部分结构的硬性破坏,提高装置使用寿命。
22.(三)、该便于降温塑性的计算机设备生产模具,通过弧形凹槽的设置,可以在装置压模装置结束转动时,弧形凹槽和旋转块对滑块有止停作用,节约时间,提高装置使用效率;同时在低速转动时,弧形凹槽可以对滑块有更好的振动效果。
23.(四)、该便于降温塑性的计算机设备生产模具,通过在压模壳体装置旋转作用时,进风板下表面的进风槽,可以达到进风效果,同时低压气孔在旋转时,具有负压效果,可以加快对压模壳体装置内部空气的流通,提高模具降温时的速度。
24.(五)、该便于降温塑性的计算机设备生产模具,通过在空气进入内置通槽内部时,风挡板可以达到提高空气在内置通槽的流经路径,使得空气提供的散热效果加强。
25.(六)、该便于降温塑性的计算机设备生产模具,通过在风挡板受到空气撞击时,可以提供给缺角转盘旋转作用力,使得受到导热块加热后的空气,可以从缺角转盘的缺角处流出,实现冷热气体分流,增强对内部模块的散热效果。
附图说明
26.图1为本发明整体的结构示意图;
27.图2为本发明部分的结构示意图;
28.图3为本发明旋转振动装置的结构示意图;
29.图4为本发明波纹滑槽装置的结构示意图;
30.图5为本发明压模装置的结构示意图;
31.图6为本发明压模装置的剖面结构示意图;
32.图7为本发明压模壳体装置的结构剖面示意图;
33.图8为本发明风挡装置的结构示意图。
34.图中:1、转动电机;2、底座;3、支撑架;4、固定转轴套;5、压模装置;51、压模壳体装置;511、固定底板;512、风挡装置;5121、缺角转盘;5122、第二转轴;5123、导热块;5124、风挡板;513、内置通槽;514、下压模槽;52、衔接块;53、上压模板;54、进风板;55、进风槽;56、通孔;57、低压气孔;6、连接杆;7、旋转振动装置;71、固定轴环;72、旋转槽块;73、波纹滑槽装置;731、波纹环块;732、旋转块;733、第一转轴;734、弧形凹槽;735、弹性宽绳;736、波纹凹槽;74、滑块;75、弹簧;76、滑杆;77、电机转轴;78、内接块。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
36.实施例一
37.如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种便于降温塑性的计算机设备生产模具,包括底座2,所述底座2顶部的两侧固定连接有支撑架3,所述支撑架3的顶部分别固定连接有转动电机1和旋转振动装置7,所述转动电机1的输出端固定连接在旋转振动装置7的左侧,所述旋转振动装置7的外表面套设有固定转轴套4,所述旋转振动装置7的外表面固定连接有连接杆6,所述连接杆6远离旋转振动装置7的一侧固定连接有压模装置5,所述旋转振动装置7包括固定轴环71,所述固定轴环71的内部固定连接有波纹滑槽装置73,所述波纹滑槽装置73的内部滑动连接有滑块74;
38.所述波纹滑槽装置73包括波纹环块731,所述波纹环块731底部开口处固定连接有第一转轴733,所述波纹环块731的外表面固定连接在固定轴环71的内壁处;
39.所述滑块74远离波纹滑槽装置73的一侧固定连接有弹簧75,所述弹簧75远离滑块74的一端固定连接诶有内接块78,所述内接块78的外侧固定连接在压模装置5的连接端部。
通过滑块74与波纹滑槽装置73的配合使用,使得转动电机1在转动时,滑块74在波纹滑槽装置73做往返振动作用,使得边侧处压模装置5受到振动效果,使得压模装置5内部的模块充分振动搅拌,达到模块内部结构质量密度均匀,提高模块生产质量。
40.所述内接块78的内部套设有滑杆76,所述滑杆76的另一端固定连接有电机转轴77,且电机转轴77与转动电机1相连通,所述电机转轴77远离转动电机1一端的外侧套设有旋转槽块72,所述旋转槽块72固定连接在固定轴环71的右侧。弹簧与滑块74相对作用时,保证压模装置5旋转振动安全性,防止内部装置因振动作用而导致部分结构的硬性破坏,提高装置使用寿命。
41.所述波纹环块731的上表面开设有波纹凹槽736,所述第一转轴733的外表面转动连接有旋转块732,所述旋转块732的顶部贯穿波纹凹槽736并延伸至波纹凹槽736的内腔处,所述旋转块732的顶部开设有弧形凹槽734,所诉波纹环块731底部开口处的两侧固定连接有弹性宽绳735,且弹性宽绳735的上表面与旋转块732的底部相适配。通过弧形凹槽734的设置,可以在装置压模装置5结束转动时,弧形凹槽734和旋转块732对滑块74有止停作用,节约时间,提高装置使用效率;同时在低速转动时,弧形凹槽734可以对滑块74有更好的振动效果。
42.本实施例一具有以下工作步骤:
43.步骤一、通过滑块74与波纹滑槽装置73的配合使用,使得转动电机1在转动时,滑块74在波纹滑槽装置73做往返振动作用,使得边侧处压模装置5受到振动效果,使得压模装置5内部的模块充分振动搅拌,达到模块内部结构质量密度均匀,提高模块生产质量。
44.步骤二、弹簧与滑块74相对作用时,保证压模装置5旋转振动安全性,防止内部装置因振动作用而导致部分结构的硬性破坏,提高装置使用寿命。
45.步骤三、弧形凹槽734的设置,可以在装置压模装置5结束转动时,弧形凹槽734和旋转块732对滑块74有止停作用,节约时间,提高装置使用效率;同时在低速转动时,弧形凹槽734可以对滑块74有更好的振动效果。
46.实施例二
47.如图5-6所示,在实施例一的基础上,本发明提供一种技术方案:所述压模壳体装置51的顶部套设有上压模板53,所述上压模板53的两侧开设有通孔56,且通孔56与压模壳体装置51相适配。
48.所述通孔56两侧的内壁处固定连接有进风板54,所述进风板54的下表面开设有进风槽55,所述压模壳体装置51远离通孔56一侧的表面开设有低压气孔57,且低压气孔57与通孔56通过压模壳体装置51相连通。在压模壳体装置51旋转作用时,进风板54下表面的进风槽55,可以达到进风效果,同时低压气孔57在旋转时,具有负压效果,可以加快对压模壳体装置51内部空气的流通,提高模具降温时的速度。
49.本实施例二具有以下工作步骤:
50.在压模壳体装置51旋转作用时,进风板54下表面的进风槽55,可以达到进风效果,同时低压气孔57在旋转时,具有负压效果,可以加快对压模壳体装置51内部空气的流通,提高模具降温时的速度。
51.实施例三
52.如图7-8所示,在实施例一和实施例二的基础上,本发明提供一种技术方案:所述
压模壳体装置51包括下压模槽514,所述下压模槽514的底部开设有内置通槽513,所述内置通槽513的底部固定连接有固定底板511,固定底板511的表面处转动连接有风挡装置512。
53.所述风挡装置512包括缺角转盘5121,所述缺角转盘5121的外表面套设在固定底板511的内部,所述缺角转盘5121的顶部固定连接有风挡板5124,所述风挡板5124远离固定底板511的一侧固定连接有第二转轴5122。在空气进入内置通槽513内部时,风挡板5124可以达到提高空气在内置通槽513的流经路径,使得空气提供的散热效果加强。
54.所述第二转轴5122的两端转动连接在固定底板511与下压模槽514的相对面之间,所述内置通槽513的内壁固定连接有导热块5123,且导热块5123与第二转轴5122的表面处相接触。同时在风挡板5124受到空气撞击时,可以提供给缺角转盘5121旋转作用力,使得受到导热块5123加热后的空气,可以从缺角转盘5121的缺角处流出,实现冷热气体分流,增强对内部模块的散热效果。
55.本实施例三具有以下工作步骤:
56.步骤一、在空气进入内置通槽513内部时,风挡板5124可以达到提高空气在内置通槽513的流经路径,使得空气提供的散热效果加强。
57.步骤二、在风挡板5124受到空气撞击时,可以提供给缺角转盘5121旋转作用力,使得受到导热块5123加热后的空气,可以从缺角转盘5121的缺角处流出,实现冷热气体分流,增强对内部模块的散热效果。
58.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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