一种注塑机快速注塑机构及其注塑方法与流程

1.本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机快速注塑机构及其注塑方法。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.现有的注塑机注塑机构，在注塑时出料管不能进行预热，使得熔融塑料进入到出料管内时可能出现降温，使得熔融塑料进入到模具时不能处于较为适当的温度，且在注塑结束后，不能及时的将出料管内的熔融塑料排出，使得熔融塑料凝固堵塞出料管和喷头。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑机快速注塑机构及其注塑方法，解决了现有的注塑机注塑机构，在注塑时出料管不能进行预热，使得熔融塑料进入到出料管内时可能出现降温，使得熔融塑料进入到模具时不能处于较为适当的温度，且在注塑结束后，不能及时的将出料管内的熔融塑料排出，使得熔融塑料凝固堵塞出料管和喷头的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种注塑机快速注塑机构，包括外壳，所述外壳的内部设置有储料壳体，所述储料壳体的外侧与外壳内壁之间的缝隙设置有螺旋加热管，所述储料壳体的上方设置有密封盖，所述密封盖的上端中间位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿密封盖的上端固定连接有转轴，所述转轴位于储料壳体内部的部分固定连接有多个搅拌杆，所述外壳的下端中间位置开设有通孔，所述储料壳体的下端中间位置固定连接有固定管，所述固定管的下端穿过通孔，所述固定管的下端固定连接有第三电磁阀，所述第三电磁阀的下端固定连接有连接管，所述连接管的下端固定连接有出料管，所述出料管的下端固定连接有注塑喷头。
8.优选的，所述密封盖的下端固定连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰的下端中间位置开设有密封槽，所述储料壳体的上端固定连接有第二连接法兰，所述第二连接法兰的上端中间位置固定连接有密封圈。
9.优选的，所述第一连接法兰和第二连接法兰螺栓连接，所述密封槽与密封圈卡设连接。
10.优选的，所述密封盖的上端左侧固定连接有泄压阀，所述密封盖的上端前侧固定连接有压力表，所述密封盖的上端右侧固定连接有第一进气管，所述连接管的右侧中间位置固定连接有第二进气管，所述外壳的右侧设置有压缩空气管。
11.优选的，所述第一进气管的中间位置固定连接有第一电磁阀，所述第一进气管的右端连接至压缩空气管的内部，所述第二进气管的中间位置固定连接有第二电磁阀，所述
第二进气管的右端与压缩空气管的下端固定连接。
12.优选的，所述所述出料管包括外侧的保温层，所述保温层的内侧设置有内衬层，所述保温层和内衬层之间设置有螺旋电阻加热丝。
13.一种注塑机快速注塑机构的注塑方法，包括以下步骤：
14.a.将注塑原料加入到储料壳体内部，再将密封盖使用固定螺栓通过第一连接法兰和第二连接法兰与储料壳体进行固定连接；
15.b.对螺旋加热管通电，将注塑原料熔化，并启动伺服电机带动转轴上的多个搅拌杆对熔融态的原料进行搅拌，使得原料彻底熔化；
16.c.在进行注塑时，对出料管内的螺旋电阻加热丝通电，可以对出料管进行预加热，再打开第一电磁阀和第三电磁阀，经过压缩空气管注入压缩空气，压缩空气经过第一进气管进入到储料壳体内，将熔融态的原料经过固定管、连接管进入到出料管，最后经过注塑喷头喷出后，将第一电磁阀关闭，此时可以将出料管内部的空气排出，再将注塑喷头与模具上的注塑口进行固定连接，再次启动第一电磁阀，即可将熔融态的原料注入到模具内；
17.d.注塑结束后，关闭第一电磁阀和第三电磁阀，将注塑喷头拔出，此时打开第二电磁阀，使得压缩空气经过第二进气管进入到出料管内，将出料管内的熔融态的原料经过注塑喷头排出。
18.工作原理：使用时，将注塑原料加入到储料壳体内部，再将密封盖使用固定螺栓通过第一连接法兰和第二连接法兰与储料壳体进行固定连接，对螺旋加热管通电，将注塑原料熔化，并启动伺服电机带动转轴上的多个搅拌杆对熔融态的原料进行搅拌，使得原料彻底熔化，在进行注塑时，对出料管内的螺旋电阻加热丝通电，可以对出料管进行预加热，再打开第一电磁阀和第三电磁阀，经过压缩空气管注入压缩空气，压缩空气经过第一进气管进入到储料壳体内，将熔融态的原料经过固定管、连接管进入到出料管，最后经过注塑喷头喷出后，将第一电磁阀关闭，此时可以将出料管内部的空气排出，再将注塑喷头与模具上的注塑口进行固定连接，再次启动第一电磁阀，即可将熔融态的原料注入到模具内，注塑结束后，关闭第一电磁阀和第三电磁阀，将注塑喷头拔出，此时打开第二电磁阀，使得压缩空气经过第二进气管进入到出料管内，将出料管内的熔融态的原料经过注塑喷头排出。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了一种注塑机快速注塑机构及其注塑方法。具备以下有益效果：
21.1、该注塑机快速注塑机构，通过对出料管内的螺旋电阻加热丝通电，可以对出料管进行预加热，使得熔融态的原料可以保持在额定的温度下进入到模具内。
22.2、该注塑机快速注塑机构，在注塑结束后，可以通过关闭第一电磁阀和第三电磁阀，将注塑喷头拔出，并打开第二电磁阀，使得压缩空气经过第二进气管进入到出料管内，将出料管内的熔融态的原料经过注塑喷头排出，防止不能及时的将出料管内的熔融塑料排出，使得熔融塑料凝固堵塞出料管和喷头。
附图说明
23.图1为本发明的正视图；
24.图2为本发明的仰视图；
25.图3为本发明的外壳内部结构示意图；
26.图4为本发明的外壳内部结构示意图；
27.图5为本发明的出料管结构示意图。
28.其中，1、外壳；2、密封盖；3、伺服电机；4、泄压阀；5、压力表；6、第一进气管；7、第一电磁阀；8、第一连接法兰；9、压缩空气管；10、第二进气管；11、出料管；12、注塑喷头；13、第三电磁阀；14、连接管；15、第二电磁阀；16、密封槽；17、转轴；18、搅拌杆；19、储料壳体；20、第二连接法兰；21、固定管；22、螺旋加热管；23、通孔；24、密封圈；25、保温层；26、内衬层。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例：
31.如图1
‑
4所示，本发明实施例提供一种注塑机快速注塑机构，包括外壳1，外壳1的内部设置有储料壳体19，储料壳体19的外侧与外壳1内壁之间的缝隙设置有螺旋加热管22，储料壳体19的上方设置有密封盖2，密封盖2的上端中间位置固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿密封盖2的上端固定连接有转轴17，转轴17位于储料壳体19内部的部分固定连接有多个搅拌杆18，外壳1的下端中间位置开设有通孔23，储料壳体19的下端中间位置固定连接有固定管21，固定管21的下端穿过通孔23，固定管21的下端固定连接有第三电磁阀13，第三电磁阀13的下端固定连接有连接管14，连接管14的下端固定连接有出料管11，出料管11的下端固定连接有注塑喷头12；
32.密封盖2的下端固定连接有第一连接法兰8，第一连接法兰8的下端中间位置开设有密封槽16，储料壳体19的上端固定连接有第二连接法兰20，第二连接法兰20的上端中间位置固定连接有密封圈24，第一连接法兰8和第二连接法兰20螺栓连接，密封槽16与密封圈24卡设连接，设置的密封圈24和密封槽16进行卡设，并在第一连接法兰8和第二连接法兰20经过固定螺栓固定后可以增加密封盖2和储料壳体19之间的密封性；
33.密封盖2的上端左侧固定连接有泄压阀4，密封盖2的上端前侧固定连接有压力表5，密封盖2的上端右侧固定连接有第一进气管6，连接管14的右侧中间位置固定连接有第二进气管10，外壳1的右侧设置有压缩空气管9，设置的泄压阀4可以在储料壳体19内部达到一定压力时进行自动泄压，防止在出料时，出料管11堵塞，导致储料壳体19内部的压力过大发生危险，设置的压力表5可以对储料壳体19内部的压力进行监测并显示；第一进气管6的中间位置固定连接有第一电磁阀7，第一进气管6的右端连接至压缩空气管9的内部，第二进气管10的中间位置固定连接有第二电磁阀15，第二进气管10的右端与压缩空气管9的下端固定连接。
34.如图5所示，出料管11包括外侧的保温层25，保温层25的内侧设置有内衬层26，保温层25和内衬层26之间设置有螺旋电阻加热丝，通过对出料管11内的螺旋电阻加热丝通电，可以对出料管11进行预加热，使得熔融态的原料可以保持在额定的温度下进入到模具内。
35.一种注塑机快速注塑机构的注塑方法，包括以下步骤：
36.a.将注塑原料加入到储料壳体19内部，再将密封盖2使用固定螺栓通过第一连接法兰8和第二连接法兰20与储料壳体19进行固定连接；
37.b.对螺旋加热管22通电，将注塑原料熔化，并启动伺服电机3带动转轴17上的多个搅拌杆18对熔融态的原料进行搅拌，使得原料彻底熔化；
38.c.在进行注塑时，对出料管11内的螺旋电阻加热丝通电，可以对出料管11进行预加热，再打开第一电磁阀7和第三电磁阀13，经过压缩空气管9注入压缩空气，压缩空气经过第一进气管6进入到储料壳体19内，将熔融态的原料经过固定管21、连接管14进入到出料管11，最后经过注塑喷头12喷出后，将第一电磁阀7关闭，此时可以将出料管11内部的空气排出，再将注塑喷头12与模具上的注塑口进行固定连接，再次启动第一电磁阀7，即可将熔融态的原料注入到模具内；
39.d.注塑结束后，关闭第一电磁阀7和第三电磁阀13，将注塑喷头12拔出，此时打开第二电磁阀15，使得压缩空气经过第二进气管10进入到出料管11内，将出料管11内的熔融态的原料经过注塑喷头12排出。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。