一种悬浮剂分散混合釜的制作方法

1.本实用新型涉及悬浮剂技术领域，尤其涉及一种悬浮剂分散混合釜。


背景技术：

2.悬浮剂是指将固体农药原药以四微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂，国际代号为sc，由于sc没有像可湿粉(wp)那样的粉尘飞扬问题，不易燃易爆，粒径小，生物活性高，比重较大，包装体积较小，相对其他农药剂型安全环保，因此，sc已成为水基化农药新剂型中吨位较大的农药品种。
3.悬浮剂需要混合釜进行混合搅拌，现有混合釜内部的搅拌结构较差，无法达到理想的使用效果，具有较大的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种悬浮剂分散混合釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种悬浮剂分散混合釜，包括主体，所述主体的内部设置有隔板，所述隔板将主体的内部分为搅拌仓与过滤仓，所述主体顶部的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有第一组皮带轮，所述搅拌仓的内部设置有两组延伸至主体外部的蜗杆，所述两组蜗杆的一侧分别连接有第二三组皮带轮，所述一二三组皮带轮通过皮带连接，两组所述蜗杆的外部连接有搅拌轴，所述搅拌仓的顶部与底部连接有支撑柱，所述支撑柱的底部转动连接有蜗轮，所述蜗轮位于蜗杆的一侧，所述蜗轮的数目为两组，两组所述蜗轮的中间位置连接有连接杆，所述连接杆的外部设置有搅拌叶，所述隔板的顶部设置有贯穿隔板的通孔，所述过滤仓的内部连接有空心管，所述主体的侧壁固定连接有水箱，所述水箱的底部连接有延伸至空心管内部的流水管，所述空心管的底部安装有喷头，所述过滤仓的内部位于空心管的底部连接有过滤槽，所述过滤槽的底部设置有过滤孔，所述过滤槽的一侧设置有第一滑槽，所述过滤仓的一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧设置有滑块，所述滑块的一侧连接有刮板。
7.优选的，所述主体的顶部设置有进料口，所述主体的底部设置有出料口。
8.优选的，所述通孔的数目为两组，两组所述通孔的顶部安装有电磁阀。
9.优选的，所述水箱的顶部设置有进水口，所述进水口的顶部设置有盖板。
10.优选的，所述喷头的数目为四组，四组所述喷头为高压喷头。
11.优选的，所述第一滑槽与第二滑槽位于同一条直线上，所述刮板贯穿第一滑槽延伸至过滤槽的内部并与过滤孔贴合。
12.优选的，所述电机通过螺栓固定与主体的顶部，所述螺栓为方锈螺栓。
13.本实用新型提出的一种悬浮剂分散混合釜，有益效果在于：
14.1、通过设置的电机、皮带轮、蜗杆、皮带、搅拌轴、支撑柱、蜗轮、连接杆、搅拌叶，电
机带动皮带轮转动，皮带带动蜗杆转动，蜗杆转动的时候带动搅拌轴转动，有利于对搅拌仓内的料初次搅拌，由于支撑柱与蜗轮为转动连接，之后蜗杆能够带动蜗轮转动，蜗轮转动的时候带动连接杆与搅拌叶转动，有利于对搅拌仓内的料再次搅拌，提高混合搅拌的效果。
15.2、通过设置的通孔、空心管、水箱、流水管、喷头、过滤槽、过滤孔、第一滑槽、第二滑槽、滑块、刮板，搅拌仓内搅拌混合之后的料从通孔进入过滤仓的内部，在过滤仓的内部首先会进入过滤槽的内部，之后过滤孔对料进行过滤，在过滤的过程中会有碎料沾附在过滤孔的顶部，此时水箱内的水通过流水管进入空心管的内部，之后从喷头喷出，对过滤孔的顶部进行喷洒，之后滑动滑块，刮板贯穿第一滑槽与第二滑槽，在滑动滑块的时候，刮板随之在过滤孔的顶部移动，实现便边冲洗边清洁，有利于对过滤槽的内部进行清洗，便于后期持续使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的过滤仓结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的外观结构示意图。
19.图中：1、主体；2、隔板；3、搅拌仓；4、过滤仓；5、电机；6、皮带轮；7、蜗杆；8、皮带；9、搅拌轴；10、支撑柱；11、蜗轮；12、连接杆；13、搅拌叶；14、通孔；15、空心管；16、水箱；17、流水管；18、喷头；19、过滤槽；20、过滤孔；21、第一滑槽；22、第二滑槽；23、滑块；24、刮板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种悬浮剂分散混合釜，包括主体1，主体1的内部设置有隔板2，隔板2将主体1的内部分为搅拌仓3与过滤仓4，主体1顶部的一侧安装有电机5，电机5的输出端连接有第一组皮带轮6，搅拌仓3的内部设置有两组延伸至主体1外部的蜗杆7，两组蜗杆7的一侧分别连接有第二三组皮带轮6，一二三组皮带轮6通过皮带8连接，两组蜗杆7的外部连接有搅拌轴9，搅拌仓3的顶部与底部连接有支撑柱10，支撑柱10的底部转动连接有蜗轮11，蜗轮11位于蜗杆7的一侧，蜗轮11的数目为两组，两组蜗轮11的中间位置连接有连接杆12，连接杆12的外部设置有搅拌叶13，通过设置的电机5、皮带轮6、蜗杆7、皮带8、搅拌轴9、支撑柱10、蜗轮11、连接杆12、搅拌叶13，电机5带动皮带轮6转动，皮带8带动蜗杆7转动，蜗杆7转动的时候带动搅拌轴9转动，有利于对搅拌仓3内的料初次搅拌，由于支撑柱10与蜗轮11为转动连接，之后蜗杆7能够带动蜗轮11转动，蜗轮11转动的时候带动连接杆12与搅拌叶13转动，有利于对搅拌仓3内的料再次搅拌，提高混合搅拌的效果，隔板2的顶部设置有贯穿隔板2的通孔14，过滤仓4的内部连接有空心管15，主体1的侧壁固定连接有水箱16，水箱16的底部连接有延伸至空心管15内部的流水管17，空心管15的底部安装有喷头18，过滤仓4的内部位于空心管15的底部连接有过滤槽19，过滤槽19的底部设置有过滤孔20，过滤槽19的一侧设置有第一滑槽21，过滤仓4的一侧设置有第二滑槽22，第二滑槽22的一侧设置有滑块23，滑块23的一侧连接有刮板24，通过设置的通孔14、空心管15、水箱16、流水管17、喷头18、过
滤槽19、过滤孔20、第一滑槽21、第二滑槽22、滑块23、刮板24，搅拌仓3内搅拌混合之后的料从通孔14进入过滤仓4的内部，在过滤仓4的内部首先会进入过滤槽19的内部，之后过滤孔20对料进行过滤，在过滤的过程中会有碎料沾附在过滤孔20的顶部，此时水箱16内的水通过流水管17进入空心管15的内部，之后从喷头18喷出，对过滤孔20的顶部进行喷洒，之后滑动滑块23，刮板24贯穿第一滑槽21与第二滑槽22，在滑动滑块23的时候，刮板24随之在过滤孔20的顶部移动，实现便边冲洗边清洁，有利于对过滤槽19的内部进行清洗，便于后期持续使用。
22.其中，主体1的顶部设置有进料口，主体1的底部设置有出料口；通过设置的进料口与出料口，便于进料与出料。
23.其中，通孔14的数目为两组，两组通孔14的顶部安装有电磁阀；通过设置的电磁阀便于启闭通孔14。
24.其中，水箱16的顶部设置有进水口，进水口的顶部设置有盖板；通过设置的剪水口，便于向水箱16的内部注水，设置的盖板便于防止灰尘进入水箱16的内部。
25.其中，喷头18的数目为四组，四组喷头18为高压喷头；将喷头18设置为高压喷头便于提高对过滤孔20的冲洗效果。
26.其中，第一滑槽21与第二滑槽22位于同一条直线上，刮板24贯穿第一滑槽21延伸至过滤槽19的内部并与过滤孔20贴合；通过设置将第一滑槽21与第二滑槽22设置在同一条直线上，便于刮板24贯穿。
27.其中，电机5通过螺栓固定与主体1的顶部，螺栓为方锈螺栓；通过螺栓将电机5固定便于防止电机5自转。
28.工作原理：将悬浮剂从进料口倒入搅拌仓3的内部，带动电机5此时电机5带动皮带轮6转动，皮带8带动蜗杆7转动，蜗杆7转动的时候带动搅拌轴9转动，对搅拌仓3内的料初次搅拌，由于支撑柱10与蜗轮11为转动连接，之后蜗杆7能够带动蜗轮11转动，蜗轮11转动的时候带动连接杆12与搅拌叶13转动，对搅拌仓3内的料再次搅拌，提高混合搅拌的效果，此时启动电磁阀将通孔14打开，搅拌仓3内的料从通孔14全部进入过滤仓4的内部，在过滤仓4的内部首先会进入过滤槽19的内部，之后过滤孔20对料进行过滤，通过过滤孔20的料从出料口排出，在过滤的过程中会有碎料沾附在过滤孔20的顶部，此时水箱16内的水通过流水管17进入空心管15的内部，之后从喷头18喷出，对过滤孔20的顶部进行喷洒，之后滑动滑块23，刮板24贯穿第一滑槽21与第二滑槽22，在滑动滑块23的时候，刮板24随之在过滤孔20的顶部移动，实现便边冲洗边清洁，清洗的废水从出料口排出。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。