一种鼠标垫生产用碎料破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及鼠标垫生产技术领域，尤其涉及一种鼠标垫生产用碎料破碎装置。


背景技术：

2.鼠标垫是指鼠标用的小垫子，主要的功能是防止因为玻璃等特殊材质的表面反射与折射影响鼠标的感光器定位，提供一个方便鼠标感光器系统计算移动向量的平面，随着电脑的普及，鼠标垫也得到了广泛的应用。
3.而鼠标垫生产加工过程中，需要利用碎料破碎装置将物料破碎，且利用筛网将小颗粒物料和大颗粒物料筛分，再将大颗粒物料重新破碎，以便于使物料的破碎效果更好。但是现有碎料破碎装置的筛网是固定不动的，物料容易残留在筛网上，不利于小颗粒物料和大颗粒物料的快速筛分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中碎料破碎装置的筛网是固定不动的，物料容易残留在筛网上，不利于小颗粒物料和大颗粒物料快速筛分的问题，而提出的一种鼠标垫生产用碎料破碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种鼠标垫生产用碎料破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱相向的箱壁上通过四个第一轴承对称转动连接有转杆，所述转杆杆壁上固定套接有破碎筒和齿轮，两个所述齿轮相互啮合，位于两个所述破碎筒之间正上方的破碎箱箱顶固定连通有进料斗，所述破碎箱外箱壁上固定连接有l型的安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴和其中一个转杆杆壁上均固定套接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述转轴通过第二轴承与破碎箱箱壁转动连接，所述转轴轴壁上固定套接有凸轮，所述破碎箱内箱壁上对称开设有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑块，所述t型滑块底部和t型滑槽槽壁之间固定连接有弹簧，两个所述t型滑块同向的一端共同固定连接有筛网，位于所述凸轮正上方的筛网底部固定连接有凸块。
7.优选的，所述破碎箱箱壁上开设有出料口，所述筛网的一侧穿过出料口并向外延伸，所述破碎箱外箱壁上安装有螺旋输料器，所述螺旋输料器的输入端固定连通有输料斗，所述螺旋输料器的输出端固定连通有出料管。
8.优选的，所述破碎箱内箱底固定连接有导料座，位于所述导料座一侧的破碎箱箱壁上开设有排料口。
9.优选的，所述破碎箱外箱底的四角处均安装有万向轮，所述万向轮上安装有刹车片。
10.优选的，所述筛网的输出端设置在输料斗正上方，所述出料管设置在进料斗正上方。
11.优选的，所述破碎箱外箱壁上固定连接有倾斜设置的导料板，所述导料板设置在排料口的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种鼠标垫生产用碎料破碎装置，具备以下有益效果：
13.该鼠标垫生产用碎料破碎装置，通过设置破碎箱、转杆、破碎筒、齿轮、进料斗、安装板、电机、转轴、链轮、凸轮、t型滑槽、t型滑块、弹簧、筛网和凸块，将物料经过进料斗输送到破碎箱内，同时电机启动，使得筛网可上下往复抖动，由于两个齿轮相啮合，使得两个破碎筒做方向相反的转动，两个破碎筒旋转可将物料破碎，被破碎后的物料下落，小颗粒物料经过筛网筛孔下落，而大颗粒物料经过筛网斜面排出，能够在物料破碎的同时，使得筛网做上下往复抖动，防止物料易残留在筛网上，利于小颗粒物料和大颗粒物料的快速筛分。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在物料破碎的同时，使得筛网做上下往复抖动，防止物料易残留在筛网上，利于小颗粒物料和大颗粒物料的快速筛分。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种鼠标垫生产用碎料破碎装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大图。
17.图中：1破碎箱、2转杆、3破碎筒、4齿轮、5进料斗、6安装板、7电机、8转轴、9链轮、10凸轮、11 t型滑槽、12 t型滑块、13弹簧、14筛网、15凸块、16出料口、17螺旋输料器、18输料斗、19出料管、20导料座、21排料口、22万向轮、23导料板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2，一种鼠标垫生产用碎料破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1相向的箱壁上通过四个第一轴承对称转动连接有转杆2，转杆2杆壁上固定套接有破碎筒3和齿轮4，两个齿轮4相互啮合，位于两个破碎筒3之间正上方的破碎箱1箱顶固定连通有进料斗5，破碎箱1外箱壁上固定连接有l型的安装板6，安装板6上安装有电机7，电机7的输出端通过联轴器连接有转轴8，转轴8和其中一个转杆2杆壁上均固定套接有链轮9，两个链轮9通过链条传动连接，转轴8通过第二轴承与破碎箱1箱壁转动连接，转轴8轴壁上固定套接有凸轮10，破碎箱1内箱壁上对称开设有t型滑槽11，t型滑槽11内滑动连接有t型滑块12，t型滑块12底部和t型滑槽11槽壁之间固定连接有弹簧13，两个t型滑块12同向的一端共同固定连接有筛网14，位于凸轮10正上方的筛网14底部固定连接有凸块15，将物料经过进料斗5输送到破碎箱1内，同时电机7启动，带动转轴8、链轮9和凸轮10旋转，使得凸轮10与凸块15接触或分离，凸
轮10击打凸块15而带动筛网14向上运动，t型滑块12在t型滑槽11内滑动，使得弹簧13被拉伸，而凸轮10和凸块15分离后，筛网14回位，使得筛网14可上下往复抖动，由于两个齿轮4相啮合，使得两个破碎筒3做方向相反的转动，两个破碎筒3旋转可将物料破碎，被破碎后的物料下落，小颗粒物料经过筛网14筛孔下落，而大颗粒物料经过筛网14斜面排出，能够在物料破碎的同时，使得筛网14做上下往复抖动，防止物料易残留在筛网14上，利于小颗粒物料和大颗粒物料的快速筛分。
21.破碎箱1箱壁上开设有出料口16，筛网14的一侧穿过出料口16并向外延伸，破碎箱1外箱壁上安装有螺旋输料器17，螺旋输料器17的输入端固定连通有输料斗18，螺旋输料器17的输出端固定连通有出料管19，当大颗粒物料经过筛网14的斜面由出料口16排出，并落入输料斗18内，由螺旋输料器17将大颗粒物料向上输送，再从出料管19排出，进而重新落入进料斗5内。
22.破碎箱1内箱底固定连接有导料座20，位于导料座20一侧的破碎箱1箱壁上开设有排料口21，小颗粒的物料经过导料座20斜面并由排料口21排出破碎箱1外。
23.破碎箱1外箱底的四角处均安装有万向轮22，万向轮22上安装有刹车片，便于该破碎箱1的移动和固定，利于该破碎箱1的运输。
24.筛网14的输出端设置在输料斗18正上方，出料管19设置在进料斗5正上方。
25.破碎箱1外箱壁上固定连接有倾斜设置的导料板23，导料板23设置在排料口21的一侧，导料板23上可承载小颗粒物料，利于将小颗粒物料收集导入破碎箱1外。
26.本实用新型中，将物料经过进料斗5输送到破碎箱1内，同时电机7启动，带动转轴8、链轮9和凸轮10旋转，使得凸轮10与凸块15接触或分离，凸轮10击打凸块15而带动筛网14向上运动，t型滑块12在t型滑槽11内滑动，使得弹簧13被拉伸，而凸轮10和凸块15分离后，筛网14回位，使得筛网14可上下往复抖动，由于两个齿轮4相啮合，使得两个破碎筒3做方向相反的转动，两个破碎筒3旋转可将物料破碎，被破碎后的物料下落，小颗粒物料经过筛网14筛孔下落，而大颗粒物料经过筛网14斜面排出，能够在物料破碎的同时，使得筛网14做上下往复抖动，防止物料易残留在筛网14上，利于小颗粒物料和大颗粒物料的快速筛分。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。