一种水利工程碎石装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程碎石技术领域，具体为一种水利工程碎石装置。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，在水里工程建筑过程中需要使用碎石机械将其较大的石块粉碎、并加以利用，而现有的碎石装置在碎石的过程中，存在碎石效果较差的缺陷，从而有利于对该装置进行使用，为此我们提出一种水利工程碎石装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水利工程碎石装置，具备了碎石效果较好的的优点，解决了现有碎石装置存在碎石效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程碎石装置，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述箱体左右两侧的顶部均固定了有凹形板，所述凹形板内腔相靠近的一侧均固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端延伸至箱体的内腔通过固定块固定连接有夹板，所述夹板相靠近的一侧均固定连接有破碎齿，所述夹板的底部支撑板的顶部滑动连接，所述夹板的顶部与箱体内腔的连接处滑动连接，所述箱体背面的右侧通过支架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的正面延伸至箱体的内腔通过轴承转动连接，所述转杆的表面且位于箱体的背面套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面套接有轴杆，所述轴杆的正面延伸至箱体的内腔通过轴承转动连接，所述转杆与轴杆的表面且位于箱体的内腔均套接有破碎辊，所述支撑板相靠近的一侧均通过活动轴活动连接有转板，所述转板的底部固定连接有弹簧，所述支撑板的底部且与转板相配合使用的位置均固定连接有固定板，所述弹簧远离转板的一端与固定板内侧的连接处固定连接。
5.优选的，所述箱体内腔的左右两侧且位于破碎辊的下方固定连接有滤板，所述滤板做倾斜设计，所述滤板的表面均开设有滤孔。
6.优选的，所述箱体的左侧且与滤板相配合使用的位置开设有出料口，所述箱体的左侧且位于出料口的下方固定连接有导流板。
7.优选的，所述箱体顶部的中心处连通有进料管，所述进料管的管径为一米。
8.优选的，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的表面活动连接有阀门。
9.优选的，所述箱体底部的左右两侧均固定连接有支腿，所述箱体底部的左右两侧且位于支腿的内侧均固定连接有加强杆，所述加强杆远离箱体的一端与支腿的连接处固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置气缸带动夹板相向移动，夹板带动破碎齿相向移动，对石头进行初次破碎，并通过弹簧、转板与固定板的配合，对碎石进行缓冲，然后，落入至破碎辊的中心处，通过伺服电机带动转杆转动，转杆通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动轴杆转动，转杆与轴杆同时带动破碎辊转动，对碎石进行二次破碎，通过设置以上结构，具备了碎石效果较好的的优点，解决了现有碎石装置存在碎石效果较差的问题，从而有利于对该装置进行使用。
12.2、本实用新型通过设置滤板与滤孔，方便了对大块的碎石进行导流，避免落入至箱体内腔的底部造成堵塞；
13.通过设置出料口与导流板，方便了出料；
14.通过设置进料管，方便了将碎石投入至箱体的内腔；
15.通过设置出料管，方便了将破碎后的碎石进行排出；
16.通过设置支腿与加强杆，对该装置进行支撑。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；
19.图3为本实用新型箱体结构的俯视剖视图；
20.图4为本实用新型气缸结构的立体图。
21.图中：1、箱体；2、支撑板；3、凹形板；4、气缸；5、夹板；6、破碎齿；7、伺服电机；8、转杆；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、轴杆；12、破碎辊；13、转板；14、弹簧；15、固定板；16、滤板；17、滤孔；18、出料口；19、导流板；20、进料管；21、出料管；22、支腿；23、加强杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
‑
4，一种水利工程碎石装置，包括箱体1，箱体1内腔左右两侧的顶部均固定连接有支撑板2，箱体1左右两侧的顶部均固定了有凹形板3，凹形板3内腔相靠近的一侧均固定连接有气缸4，气缸4的伸缩端延伸至箱体1的内腔通过固定块固定连接有夹板5，夹板5相靠近的一侧均固定连接有破碎齿6，夹板5的底部支撑板2的顶部滑动连接，夹板5的顶部与箱体1内腔的连接处滑动连接，箱体1背面的右侧通过支架固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端焊接有转杆8，转杆8的正面延伸至箱体1的内腔通过轴承转动连接，转杆8的表面且位于箱体1的背面套接有主动齿轮9，主动齿轮9的表面啮合有从动齿轮10，从动齿轮10的内表面套接有轴杆11，轴杆11的正面延伸至箱体1的内腔通过轴承转动连接，转杆8与轴杆11的表面且位于箱体1的内腔均套接有破碎辊12，支撑板2相靠近的一侧均通过活动轴活动连接有转板13，转板13的底部固定连接有弹簧14，支撑板2的底部且与转板13相配合
使用的位置均固定连接有固定板15，弹簧14远离转板13的一端与固定板15内侧的连接处固定连接，通过设置气缸4带动夹板5相向移动，夹板5带动破碎齿6相向移动，对石头进行初次破碎，并通过弹簧14、转板13与固定板15的配合，对碎石进行缓冲，然后，落入至破碎辊12的中心处，通过伺服电机7带动转杆8转动，转杆8通过主动齿轮9带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动轴杆11转动，转杆8与轴杆11同时带动破碎辊12转动，对碎石进行二次破碎，通过设置以上结构，具备了碎石效果较好的的优点，解决了现有碎石装置存在碎石效果较差的问题，从而有利于对该装置进行使用。
25.请参阅图1，箱体1内腔的左右两侧且位于破碎辊12的下方固定连接有滤板16，滤板16做倾斜设计，滤板16的表面均开设有滤孔17，通过设置滤板16与滤孔17，方便了对大块的碎石进行导流，避免落入至箱体1内腔的底部造成堵塞。
26.请参阅图1，箱体1的左侧且与滤板16相配合使用的位置开设有出料口18，箱体1的左侧且位于出料口18的下方固定连接有导流板19，通过设置出料口18与导流板19，方便了出料。
27.请参阅图1，箱体1顶部的中心处连通有进料管20，进料管20的管径为一米，通过设置进料管20，方便了将碎石投入至箱体1的内腔。
28.请参阅图1，箱体1的底部连通有出料管21，出料管21的表面活动连接有阀门，通过设置出料管21，方便了将破碎后的碎石进行排出。
29.请参阅图1，箱体1底部的左右两侧均固定连接有支腿22，箱体1底部的左右两侧且位于支腿22的内侧均固定连接有加强杆23，加强杆23远离箱体1的一端与支腿22的连接处固定连接，通过设置支腿22与加强杆23，对该装置进行支撑。
30.使用时，先通过外设控制器依次启动气缸4与伺服电机7，然后，再将石头通过进料管20投入至箱体1的内腔，此时，气缸4带动夹板5相向移动，夹板5带动破碎齿6相向移动，对石头进行初次破碎，弹簧14、转板13与固定板15的配合使用，对碎石进行缓冲，然后落入至破碎辊12的中心处，这时，伺服电机7带动转杆8转动，转杆8通过主动齿轮9带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动轴杆11转动，转杆8与轴杆11同时带动破碎辊12转动，对碎石进行二次破碎，二次破碎后的碎石落入至滤板16的顶部，通过滤孔17向下排出，通过出料口18与导流板19，对未滤出的碎石进行排出，最后，通过出料管21向外排出，通过设置以上结构，具备了碎石效果较好的的优点，解决了现有碎石装置存在碎石效果较差的问题，从而有利于对该装置进行使用。
31.本技术文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。