一种五金件加工打磨设备的制作方法

技术特征：
1.一种五金件加工打磨设备，其特征在于：包括输送台(1)、工作台(2)、限位机构(3)、移动机构(4)和打磨机构(5)，所述工作台(2)设置在输送台(1)的一端，所述工作台(2)上间隔设有若干个凹槽(21)，所述限位机构(3)设置在工作台(2)内，且所述限位机构(3)与工作台(2)的顶部连接，所述移动机构(4)设置在工作台(2)的正上方，且所述移动机构(4)一侧的底部与工作台(2)顶部的一侧连接，所述打磨机构(5)滑动设置在移动机构(4)上。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工打磨设备，其特征在于：若干个所述凹槽(21)的底部两侧均对称设有两个转动块(22)。3.根据权利要求1所述的一种五金件加工打磨设备，其特征在于：所述限位机构(3)包括转动电机(31)、固定板(32)、连接杆(33)、两个连接锥齿轮(34)、两个传动锥齿轮(35)、两个传动螺杆(36)、两组限位组件(37)和四个滑杆(38)，所述转动电机(31)设置在工作台(2)内，且所述转动电机(31)的输出端与连接杆(33)的一端连接，所述固定板(32)设置在工作台(2)的底部，所述连接杆(33)转动设置在固定板(32)上，两个所述连接锥齿轮(34)对称设置在连接杆(33)的两端，两个所述传动螺杆(36)对称设置在工作台(2)内，且每个所述传动螺杆(36)的顶端与工作台(2)内的顶端转动连接，两个所述传动锥齿轮(35)分别设置在一个传动螺杆(36)的底端，且每个所述传动锥齿轮(35)分别与一个连接锥齿轮(34)啮合，四个所述滑杆(38)呈矩形设置在工作台(2)内，两组限位组件(37)的一侧分别套设在两个滑杆(38)上，且每组所述限位组件(37)的另一侧分别与一个传动螺杆(36)螺纹设置。4.根据权利要求3所述的一种五金件加工打磨设备，其特征在于：每组所述限位组件(37)均包括升降板(371)、三个滑块(372)和三个限位板(373)，所述升降板(371)的一侧套设在两个滑杆(38)上，所述升降板(371)的另一侧与传动螺杆(36)螺纹设置，且所述升降板(371)的顶部间隔设有三个滑道(374)，三个所述滑块(372)分别滑动设置在一个滑道(374)内，三个所述限位板(373)分别设置在一个凹槽(21)内，且每个所述限位板(373)的两侧分别与两个转动块(22)转动连接，每个所述限位板(373)的底部分别与一个滑块(372)的顶部转动连接。5.根据权利要求3所述的一种五金件加工打磨设备，其特征在于：所述移动机构(4)包括支撑架(41)、移动电机(42)、移动螺杆(43)、移动滑槽(44)、两个驱动螺杆(45)和两个驱动电机(46)，所述支撑架(41)设置在工作台(2)顶部的一侧，两个所述驱动螺杆(45)对称设置在支撑架(41)顶部的两侧，两个所述驱动电机(46)对称设置在支撑架(41)顶部的一端，且每个所述驱动电机(46)的输出端分别与一个驱动螺杆(45)的一端连接，所述移动滑槽(44)的两端设置在两个驱动螺杆(45)上，且所述移动滑槽(44)的一端分别与一个驱动螺杆(45)螺纹设置，所述移动螺杆(43)设置在移动滑槽(44)上，所述移动电机(42)设置在移动滑槽(44)顶部的一端，且所述移动电机(42)的输出端与移动螺杆(43)的一端连接。6.根据权利要求5所述的一种五金件加工打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(5)包括气缸(51)和打磨器(52)，所述气缸(51)设置在移动滑槽(44)的顶部，所述气缸(51)的顶部与移动螺杆(43)螺纹连接，且所述气缸(51)的顶部与移动滑槽(44)滑动连接，所述打磨器(52)与气缸(51)的输出端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种五金件加工打磨设备,涉及五金加工领域，包括输送台、工作台、限位机构、移动机构和打磨机构，所述工作台设置在输送台的一端，所述工作台上间隔设有若干个凹槽，所述限位机构设置在工作台内，且所述限位机构与工作台的顶部连接，所述移动机构设置在工作台的正上方，且所述移动机构一侧的底部与工作台顶部的一侧连接，所述打磨机构滑动设置在移动机构上,解决了背景技术中打磨位置通常为固定，导致打磨不平整，加工效率较低的问题。题。题。


技术研发人员：张春洪
受保护的技术使用者：张春洪
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/11