1.本实用新型涉及铸造加工设备技术领域，特别涉及一种铸造加工用混砂设备。
背景技术：
2.铸造模具用型砂通常是按比例将粘结剂或其他辅助材料与细砂混合制成，然后搅拌均匀混合而成。但是，现有的搅拌装置简单，采用水平旋转的搅拌叶进行混合，由于细沙与其它辅助材料比重差异大，若直接采用水平混合的方式，会存在一定的分层现象，虽然大体上是混合了，但是比重大的组分在底部所占的比例依然会比表面大，导致各层混合不匀的情况，而且由于粘结剂的加入，在混合的过程少部分会凝聚成团，不利于后期模芯的制作，易形成气孔等问题。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种铸造加工用混砂设备，以解决上述背景技术中的技术问题。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种铸造加工用混砂设备，包括混合罐以及其内的搅拌组件，所述搅拌组件与位于混合罐底部中心的电机传动连接；所述搅拌组件包括中心转轴、中心转轴靠近混合罐底侧部位等角度水平连接若干的滚轴，滚轴上均穿装有碾压辊，沿所述中心转轴设置截面向上倾斜的提升螺旋；在中心转轴顶端安装有转环，所述转环下侧均匀安装有若干竖向搅拌装置。
6.进一步的，竖向搅拌装置包括竖轴以及对称安装在竖轴上下侧的安装环，在安装环相对侧之间等角度布置若干倾斜的桨叶，转环下侧均匀设置有若干的旋转轴座a，竖轴顶端安装在旋转轴座a内。
7.进一步的，滚轴在碾压辊两侧之间连接有支撑架，支撑架上部安装有旋转轴座b，竖轴的顶端安装在旋转轴座b内。
8.进一步的，混合罐底部一侧设置有带排料蝶阀的排料口，并在底部四周安装有支脚。
9.进一步的，支脚之间设置有担架，电机安装在担架上。
10.本实用新型的有益之处在于：
11.本实用新型利用中心转轴上的截面向上倾斜的提升螺旋，可以将不同层的物料向上提升混合，进行垂直方向的混合，避免分层；物料从中心提升后向四周边缘下落循环，在竖向搅拌装置的作用下进行水平方向的混合，从而到达混合均匀，避免分层的目的，循环至底部的砂粒会在碾压辊的作用下进一步碾压分散，避免在混合过程中结团，使砂子保持松散状态。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为搅拌组件立体示意图；
14.图3为搅拌组件主视图。
15.图中：1-混合罐，11-排料口，12-排料蝶阀，13-支脚，14-担架，2-电机，3-搅拌组件，31-中心转轴，32-滚轴，321-碾压辊，322-支撑架，33-提升螺旋，34-转环，35-竖向搅拌装置，351-竖轴，352-旋转轴座a，353-旋转轴座b，354-安装环，355-桨叶。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.如图1-3所示：
18.一种铸造加工用混砂设备，包括混合罐1以及其内的搅拌组件3，所述搅拌组件3与位于混合罐1底部中心的电机2传动连接，混合罐1底部一侧设置有带排料蝶阀12的排料口11便于从底部排料，而采用蝶阀排料则不易堵塞，并在底部四周安装有支脚13或者采用底座等方式固定，若采用支脚13，可在支脚13之间设置担架14，电机2安装在担架14上；搅拌组件3包括中心转轴31、中心转轴31靠近混合罐1底侧部位等角度水平连接若干的滚轴32，滚轴32上均穿装有碾压辊321，沿所述中心转轴31设置截面向上倾斜的提升螺旋33；在中心转轴31顶端安装有转环34，所述转环34下侧均匀安装有若干竖向搅拌装置35。
19.本实用新型利用中心转轴31上的截面向上倾斜的提升螺旋33，可以将不同层的物料向上提升混合，进行垂直方向的混合，避免分层；物料从中心提升后向四周边缘下落循环，在竖向搅拌装置35的作用下进行水平方向的混合，从而到达混合均匀，避免分层的目的，循环至底部的砂粒会在碾压辊321的作用下进一步碾压分散，避免在混合过程中结团，使砂子保持松散状态。
20.考虑到搅拌当中在搅拌桨旋转范围之外可能存在的搅拌死角，竖向搅拌装置35包括竖轴351以及对称安装在竖轴351上下侧的安装环354，在安装环354相对侧之间等角度布置若干倾斜的桨叶355，转环34下侧均匀设置有若干的旋转轴座a352，竖轴351顶端安装在旋转轴座a352内，这样在绕中心转轴31旋转的时候，由于桨叶355是倾斜的，在公转的同时，在阻力作用下产生自传，从而使得桨叶355搅拌的轨迹是一个密闭的圆环，这样可以接触到混合罐1内的全部角落，避免采用固定式搅拌桨产生的搅拌死角弊端。还可以在滚轴32上位于碾压辊321两侧之间连接支撑架322，支撑架322上部安装有旋转轴座b353，竖轴351的顶端安装在旋转轴座b353内，增加竖轴351的转动稳定性。
21.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种铸造加工用混砂设备，其特征在于：包括混合罐以及其内的搅拌组件，所述搅拌组件与位于混合罐底部中心的电机传动连接；所述搅拌组件包括中心转轴、中心转轴靠近混合罐底侧部位等角度水平连接若干的滚轴，滚轴上均穿装有碾压辊，沿所述中心转轴设置截面向上倾斜的提升螺旋；在中心转轴顶端安装有转环，所述转环下侧均匀安装有若干竖向搅拌装置。2.根据权利要求1所述的铸造加工用混砂设备，其特征在于：所述竖向搅拌装置包括竖轴以及对称安装在竖轴上下侧的安装环，在安装环相对侧之间等角度布置若干倾斜的桨叶，转环下侧均匀设置有若干的旋转轴座a，竖轴顶端安装在旋转轴座a内。3.根据权利要求2所述的铸造加工用混砂设备，其特征在于：所述滚轴在碾压辊两侧之间连接有支撑架，支撑架上部安装有旋转轴座b，竖轴的顶端安装在旋转轴座b内。4.根据权利要求1-3任一项所述的铸造加工用混砂设备，其特征在于：所述混合罐底部一侧设置有带排料蝶阀的排料口，并在底部四周安装有支脚。5.根据权利要求4所述的铸造加工用混砂设备，其特征在于：所述支脚之间设置有担架，电机安装在担架上。
技术总结
本实用新型公开了一种铸造加工用混砂设备，包括混合罐以及其内的搅拌组件，所述搅拌组件与位于混合罐底部中心的电机传动连接；搅拌组件包括中心转轴、中心转轴靠近混合罐底侧部位等角度水平连接若干的滚轴，滚轴上均穿装有碾压辊，沿中心转轴设置截面向上倾斜的提升螺旋；在中心转轴顶端安装有转环，所述转环下侧均匀安装有若干竖向搅拌装置。本实用新型利用中心转轴上的截面向上倾斜的提升螺旋，可以将不同层的物料向上提升混合，避免分层；物料从中心提升后向四周边缘下落循环进行水平方向的混合，从而到达混合均匀，避免分层的目的，循环至底部的砂粒会在碾压辊的作用下进一步碾压分散，避免在混合过程中结团，使砂子保持松散状态。松散状态。松散状态。
技术研发人员：古正炳
受保护的技术使用者：重庆市极鼎金属铸造有限责任公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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