一种金属一体板用打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种金属一体板用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)上方设有转筒(2)，转筒(2)底部左右两侧均通过支杆(3)固接有转轴(4)，右侧的转轴(4)通过铰接座和底座(1)顶部转动连接，底座(1)顶部左侧固接有支座(5)，左侧的转轴(4)侧壁和支座(5)顶部抵接，转筒(2)上设有夹持组件(6)；所述底座(1)顶部设驱动组件(7)，驱动组件(7)和右侧的转轴(4)配合；所述底座(1)顶部前后固接有两个支架(8)，支架(8)设有长孔且长孔共同滑动连接有滑板(9)，滑板(9)设有滑孔(10)，滑孔(10)内侧壁前后对称滑动连接有轴承座(11)，轴承座(11)向下转动连接有打磨辊(12)，轴承座(11)顶部固接有第一电机(13)，第一电机(13)输出端向下和打磨辊(12)顶部固接；所述第一电机(13)侧壁固接有固定杆(14)，固定杆(14)通过第一电动伸缩杆(18)固接有毛刷(15)；所述支架(8)后侧壁设有移动组件(16)，移动组件(16)和滑板(9)配合，滑板(9)顶部设有推动组件(17)，推动组件(17)和第一电机(13)配合。2.根据权利要求1所述的一种金属一体板用打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括第一伺服电机(61)，第一伺服电机(61)固接在转筒(2)左端且其输出端向右伸入转筒(2)内腔固接有第一螺杆(62)，第一螺杆(62)左右两侧的螺纹方向相反且分别螺接有移动座(63)，移动座(63)顶部固接有夹持杆(64)；所述转筒(2)顶部设有滑行孔(65)，夹持杆(64)穿过滑行孔(65)。3.根据权利要求1所述的一种金属一体板用打磨装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括第二电动伸缩杆(71)，第二电动伸缩杆(71)固接在底座(1)顶部，第二电动伸缩杆(71)伸缩端向右固接有齿条(72)，齿条(72)底部和底座(1)顶部滑动连接；右侧的所述转轴(4)前端固接有齿轮(73)，齿轮(73)和齿条(72)啮合。4.根据权利要求1所述的一种金属一体板用打磨装置，其特征在于：所述移动组件(16)包括第二伺服电机(161)，第二伺服电机(161)固接在后侧的支架(8)左端，后侧的支架(8)后侧壁对称固接有固定块(162)，固定块(162)之间转动连接有第二螺杆(163)，第二伺服电机(161)输出端向右和第二螺杆(163)左端固接；所述滑板(9)后端向后固接有螺纹筒(164)，螺纹筒(164)和第二螺杆(163)螺接。5.根据权利要求1所述的一种金属一体板用打磨装置，其特征在于：所述推动组件(17)包括两个立板(171)，立板(171)对称固接在滑板(9)顶部，立板(171)分别固接有第三电动伸缩杆(172)，第三电动伸缩杆(172)的伸缩端和对应的第一电机(13)固接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属一体板用打磨装置，通过驱动组件带动转筒转动至竖直状态，通过夹持组件对金属一体板进行夹持，然后通过驱动组件使转筒恢复至原位置，通过第一电机输出端带动打磨辊对一体板的两个侧壁进行同时打磨，打磨效率高，通过移动组件带动打磨辊移动，可对一体板的两个侧壁进行全面打磨，同时通过第一电动伸缩杆的伸缩端带动毛刷做左右往复运动，可对一体板侧壁吸附的浮粉粉末进行清理，方便后续使用或者加工，且通过推动组件可对两个打磨辊之间的距离进行调节，可使本装置适用于不同厚度的金属一体板打磨，调节方便，使用灵活。使用灵活。使用灵活。


技术研发人员：刘亚勤 朱素业
受保护的技术使用者：江苏建院欧野科技有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/11