一种印刷电路板加工用表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷电路板技术领域，具体为一种印刷电路板加工用表面打磨装置。


背景技术：

2.印刷电路板，又称印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用“pcb”来表示，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
3.在印刷电路板生产加工过程中，会使用到打磨装置对电路板表面进行打磨处理，而现有的表面打磨装置无法方便进行打磨加工，且不具有清洁和降尘的功能，无法满足使用者需求，降低了表面打磨装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板加工用表面打磨装置，具备方便加工、清洁和降尘的优点，解决了现有的表面打磨装置无法方便进行打磨加工，且不具有清洁和降尘的功能，无法满足使用者需求，降低了表面打磨装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷电路板加工用表面打磨装置，包括底框，所述底框的顶部通过连接轴承活动连接有工作台，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有双头螺杆，所述双头螺杆表面的两侧均螺纹套设有螺套，所述螺套的顶部固定连接有夹具，相邻两个夹具相对的一侧设置有电路板本体，所述底框底部的中心处固定连接有步进电机，所述步进电机输出端的表面安装有角度传感器，所述步进电机输出端的顶部贯穿底框并与工作台底部的中心处固定连接，所述底框顶部的左侧固定连接有左支架，所述左支架顶部的右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的底部贯穿左支架并固定连接有安装板，所述安装板底部的中心处固定连接有电动打磨机，所述安装板顶部的前侧和后侧均贯穿设置有引风头，所述左支架的左侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定连接有风机，所述风机的进风端通过三通管连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离风机的一侧与引风头的顶部连通，所述风机的出风端连通有输风管，所述输风管的底部贯穿至蓄水箱内腔的底部，所述蓄水箱内腔左侧的顶部连通有单向排风阀，所述底框顶部的右侧固定连接有右支架，所述右支架的右侧固定连接有控制器，所述右支架的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有弹性清洁刷。
6.优选的，所述底框底部的四角均固定连接有支腿，所述工作台底部的两侧均固定连接有导向块，所述底框的顶部开设有与导向块配合使用的导向槽。
7.优选的，所述螺套的表面与放置槽的内壁滑动接触，所述双头螺杆表面的左侧贯穿放置槽并固定连接有推杆，所述工作台的顶部开设有与推杆配合使用的凹槽。
8.优选的，所述放置槽的右侧镶嵌安装有与双头螺杆配合使用的稳定轴承，所述放置槽的数量为四个，所述引风头为倾斜设置。
9.优选的，所述蓄水箱内腔顶部的左侧连通有注水管，所述蓄水箱内腔底部的左侧连通有排水管，排水管的表面固定安装有阀门。
10.优选的，所述弹性清洁刷的底部与电路板本体的顶部接触，所述夹具的形状为“l”形，所述伸缩软管的数量为两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置步进电机、角度传感器、工作台、控制器、弹性清洁刷、驱动电机、安装板、液压缸、电动打磨机、伸缩软管、风机、蓄水箱、输风管、双头螺杆、夹具、螺套和引风头配合使用，具有方便加工、清洁和降尘的优点，解决了现有的表面打磨装置无法方便进行打磨加工，且不具有清洁和降尘的功能，无法满足使用者需求，降低了表面打磨装置实用性的问题。
13.2、本实用新型通过设置角度传感器，能够实时检测步进电机输出端转动角度，通过设置连接轴承，能够起到活动连接底框和工作台的作用，通过设置弹性清洁刷，能够起到弹性刷动的作用，防止对电路板本体造成损伤，通过设置单向排风阀，能够起到单向通气的作用，防止气体逆流影响设备正常工作，通过设置导向块和导向槽配合使用，能够使得工作台转动更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型工作台局部结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型工作台结构俯视示意图；
17.图4为本实用新型安装板结构右视示意图。
18.图中：1底框、2步进电机、3角度传感器、4工作台、5连接轴承、6右支架、7控制器、8弹性清洁刷、9驱动电机、10电路板本体、11放置槽、12安装板、13液压缸、14电动打磨机、15左支架、16伸缩软管、17风机、18单向排风阀、19蓄水箱、20输风管、21双头螺杆、22夹具、23螺套、24引风头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种印刷电路板加工用表面打磨装置，包括底框1，底框1底部的四角均固定连接有支腿，底框1的顶部通过连接轴承5活动连接有工作台4，通过设置连接轴承5，能够起到活动连接底框1和工作台4的作用，工作台4底部的两侧均固定连接有导向块，底框1的顶部开设有与导向块配合使用的导向槽，通过设置导向块和导向槽配合使用，能够使得工作台4转动更加稳定，工作台4的顶部开设有放置槽11，放置槽11的数量为四个，放置槽11的内腔设置有双头螺杆21，双头螺杆21表面的左侧贯穿放置槽11并固定连接有推杆，工作台4的顶部开设有与推杆配合使用的凹槽，凹槽内腔的底部固定连接有与双头螺杆21配合使用的安装轴承座，通过设置推杆，能够便于驱动双头螺杆21进行转动，放置槽11的右侧
镶嵌安装有与双头螺杆21配合使用的稳定轴承，通过设置稳定轴承和安装轴承座配合使用，能够使得双头螺杆21转动更加稳定，双头螺杆21表面的两侧均螺纹套设有螺套23，螺套23的表面与放置槽11的内壁滑动接触，螺套23的顶部固定连接有夹具22，夹具22的形状为“l”形，相邻两个夹具22相对的一侧设置有电路板本体10，底框1底部的中心处固定连接有步进电机2，步进电机2输出端的表面安装有角度传感器3，通过设置角度传感器3，能够实时检测步进电机2输出端转动角度，步进电机2输出端的顶部贯穿底框1并与工作台4底部的中心处固定连接，底框1顶部的左侧固定连接有左支架15，左支架15顶部的右侧固定连接有液压缸13，液压缸13的底部贯穿左支架15并固定连接有安装板12，安装板12底部的中心处固定连接有电动打磨机14，安装板12顶部的前侧和后侧均贯穿设置有引风头24，引风头24为倾斜设置，左支架15的左侧固定连接有蓄水箱19，蓄水箱19内腔顶部的左侧连通有注水管，蓄水箱19内腔底部的左侧连通有排水管，排水管的表面固定安装有阀门，蓄水箱19的顶部固定连接有风机17，风机17的进风端通过三通管连通有伸缩软管16，伸缩软管16的数量为两个，伸缩软管16远离风机17的一侧与引风头24的顶部连通，风机17的出风端连通有输风管20，输风管20的底部贯穿至蓄水箱19内腔的底部，蓄水箱19内腔左侧的顶部连通有单向排风阀18，通过设置单向排风阀18，能够起到单向通气的作用，防止气体逆流影响设备正常工作，底框1顶部的右侧固定连接有右支架6，右支架6的右侧固定连接有控制器7，右支架6的表面固定连接有驱动电机9，驱动电机9的底部固定连接有弹性清洁刷8，弹性清洁刷8的底部与电路板本体10的顶部接触，通过设置弹性清洁刷8，能够起到弹性刷动的作用，防止对电路板本体10造成损伤，通过设置步进电机2、角度传感器3、工作台4、控制器7、弹性清洁刷8、驱动电机9、安装板12、液压缸13、电动打磨机14、伸缩软管16、风机17、蓄水箱19、输风管20、双头螺杆21、夹具22、螺套23和引风头24配合使用，具有方便加工、清洁和降尘的优点，解决了现有的表面打磨装置无法方便进行打磨加工，且不具有清洁和降尘的功能，无法满足使用者需求，降低了表面打磨装置实用性的问题。
21.使用时，根据放置槽11实际数量，设定角度传感器3传感角度值，工作人员首先将未加工的电路板本体10放置在夹具22上，并正转双头螺杆21，使得两个螺套23相向移动，对电路板本体10进行稳定夹持，然后控制步进电机2工作使得工作台4转动，转动角度为预设角度值，而后控制液压缸13、电动打磨机14和风机17工作，液压缸13工作带动安装板12下移，伸缩软管16被拉伸，电动打磨机14逐渐贴近电路板本体10并与电路板本体10接触，而电动打磨机14工作转动对电路板本体10表面进行打磨处理，同时风机17工作，使得气流混合灰尘依次通过引风头24、伸缩软管16、风机17和输风管20，进入蓄水箱19内，其中灰尘被蓄水箱19内水所沉降，气体通过单向排风阀18单向排出，实现除尘加工，同时工作人员可将新的电路板本体10稳定夹持在另一个放置槽11内，而驱动电机9工作带动弹性清洁刷8转动，能够对电路板本体10的表面进行清扫，实用性更强，当电路板本体10加工完成后，会循环转动至工作人员面前，此时将加工完成的电路板本体10取下，并将未加工的电路板本体10安装，实现循环加工。
22.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。
23.综上所述：该印刷电路板加工用表面打磨装置，通过设置步进电机2、角度传感器3、工作台4、控制器7、弹性清洁刷8、驱动电机9、安装板12、液压缸13、电动打磨机14、伸缩软管16、风机17、蓄水箱19、输风管20、双头螺杆21、夹具22、螺套23和引风头24配合使用，具有方便加工、清洁和降尘的优点，解决了现有的表面打磨装置无法方便进行打磨加工，且不具有清洁和降尘的功能，无法满足使用者需求，降低了表面打磨装置实用性的问题。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。