一种环保塑料编织袋拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及环保塑料领域，特别涉及一种环保塑料编织袋拉丝机。


背景技术：

2.现有的一些环保塑料编织袋采用的是塑料材质，通过塑料拉丝机对拉丝后的塑料进行编织而成，经久耐用的同时也能进行回收利用，塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织，拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100％再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝。
3.在拉丝机对塑料挤出剖丝后，需要对塑料丝线进行冷却降温，现有的降温是直接将塑料丝线通入冷却水中，在直接通过拉伸机构和收卷机构对丝线进行拉伸收卷，但在生产过程中，由于塑料丝线直接从水中拉出进行拉伸收卷，塑料丝线出水后没有风干机构，容易造成收卷过程中水残留在丝线中，影响到塑料丝线的保存。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保塑料编织袋拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保塑料编织袋拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的一端设置有冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有风干机构，所述风干机构的一侧设置有梳理机构；
6.所述风干机构包含风干管、两个套柱、两个支撑柱、通风管和多个出风管，所述通风管的一端与风干管的一端固定穿插连接；
7.所述梳理机构包含两个承托架、两个转动架、多个定位槽、四个定位柱、两个转动柱和两个搭扣，相对两个定位槽的内腔转动连接有梳理杆。
8.优选的，两个所述套柱的顶端分别与风干管的两端固定连接，所述套柱的内腔与支撑柱的顶部滑动穿插连接。
9.优选的，所述支撑柱的底端与冷却箱的顶端固定连接，多个所述出风管的一端等距与风干管的外壁固定穿插连接。
10.优选的，两个所述承托架的底端分别与冷却箱的两边侧固定连接，所述转动架与承托架转动连接。
11.优选的，多个所述定位槽分别开设于转动架和承托架相对一侧的两边侧，两个所述定位柱的外壁与承托架的顶端固定连接。
12.优选的，所述转动柱的两端与相邻两个定位柱的中部转动穿插连接，所述转动柱的顶端与转动架的底端固定连接。
13.优选的，所述搭扣设置于承托架和转动架之间，所述通风管的另一端设置有鼓风机。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用梳理机构、梳理杆和风干机构相配合的设置方式，便于挤出剖丝的塑料丝线进行梳理分开，防止塑料丝线搅合混乱在一起，同时便于出风管内的风对梳理杆上的丝线进行风干，降低水对塑料丝线的影响，使收卷后的丝线储存时间更久；
16.(2)本实用新型利用多个定位槽和搭扣相配合的设置方式，通过承托架和转动架上不同直径大小的定位槽，便于对不同大小直径的梳理杆进行位置定位，通过搭扣的连接，使梳理杆稳定位于承托架和转动架之间，便于塑料丝线进行下一步拉伸加工。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
19.图3为本实用新型转动柱处侧面剖视结构示意图。
20.图中：1、拉丝机本体；2、冷却箱；3、风干机构；301、风干管；302、套柱；303、支撑柱；304、通风管；305、出风管；4、梳理机构；401、承托架；402、转动架；403、定位槽；404、定位柱；405、转动柱；406、搭扣；5、梳理杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-3所示的一种环保塑料编织袋拉丝机，包括拉丝机本体1，便于塑料丝线的挤出剖丝，拉丝机本体1的一端设置有冷却箱2，冷却箱2的内壁底部两边侧转动连接有两个定位杆，便于对塑料丝线的定位，使塑料丝线能保持在冷却箱2的底部滑动，便于对塑料丝线的冷却，冷却箱2的一侧设置有风干机构3，便于对滑出的塑料丝线进行风干，风干机构3的一侧设置有梳理机构4，便于对塑料丝线的梳理，便于提高风干效率的同时，防止塑料丝线出现混乱；
23.风干机构3包含风干管301、两个套柱302、两个支撑柱303、通风管304和多个出风管305，支撑柱303为矩形管状结构，通风管304的一端与风干管301的一端固定穿插连接，通风管304的另一端设置有鼓风机，便于向风干管301的内腔通入风；
24.两个套柱302的顶端分别与风干管301的两端固定连接，套柱302的内腔与支撑柱303的顶部滑动穿插连接，支撑柱303的底端与冷却箱2的顶端固定连接，支撑柱303的一边侧开设由多个固定孔，套柱302的底部螺纹连接有固定钉，固定钉与固定孔的内腔滑动穿插连接，便于对套柱302和支撑柱303的位置定位，使风干管301能进行调节高度，使对塑料丝线的吹得更加便捷，多个出风管305的一端等距与风干管301的外壁固定穿插连接，便于出风管305能对塑料丝线上的残留水进行吹动，使塑料丝线能快速风干；
25.梳理机构4包含两个承托架401、两个转动架402、多个定位槽403、四个定位柱404、两个转动柱405和两个搭扣406，承托架401和转动架402相对一侧均呈凹型结构，相对两个定位槽403的内腔转动连接有梳理杆5，梳理杆5的外壁开设有不同宽度的限位槽，便于不用宽度塑料丝线的稳定梳理及定位；
26.两个承托架401的底端分别与冷却箱2的两边侧固定连接，转动架402与承托架401转动连接，多个定位槽403分别开设于转动架402和承托架401相对一侧的两边侧，且转动架402和承托架401上多个定位槽403呈不同直径结构，转动架402和承托架401上相对两个定位槽403组成圆形结构，便于对不同圆直径的梳理杆5进行位置定位；
27.两个定位柱404的外壁与承托架401的顶端固定连接，转动柱405的两端与相邻两个定位柱404的中部转动穿插连接，转动柱405的顶端与转动架402的底端固定连接，便于转动架402和承托架401的稳定转动，搭扣406设置于承托架401和转动架402之间，搭扣406由活动扣和固定扣组成，活动扣与转动架402的外壁固定连接，固定扣与承托架401的外壁固定连接，便于活动扣与固定扣的活动卡接，使转动架402和承托架401的位置稳定，便于对梳理杆5的位置定位，使塑料丝线的丝线梳理和风干效果更好。
28.本实用新型工作原理：
29.在拉丝机本体1一端底部对塑料丝线进行挤出剖丝后，使丝线进入冷却箱2内腔的冷水中，通过冷却箱2内部的定位杆，使塑料丝线能在冷却箱2的内腔进行快速冷却，通过收卷机构和拉伸机构对塑料丝线的拉动，使塑料丝线能被拉出冷却箱2的内腔，通过两个承托架401和两个转动架402之间开设的定位槽403，通过搭扣406上活动扣与固定扣的活动卡接，使不同直径大小的梳理杆5能稳定架设在承托架401和转动架402之间，使塑料丝线与梳理杆5的外壁稳定滑动，并通过不同直径大小梳理杆5上开设的不同的限位槽，使塑料丝线能进行梳理，便于塑料丝线的稳定拉伸及收卷，通过鼓风机的开启，使风能通过通风管304进入风干管301的内腔，使不同位置上的出风管305能对梳理杆5外壁上的塑料丝线进行吹风，使塑料丝线上的水能被快速风干，提高塑料丝线收卷后的储存时间。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。