一种显示屏背板加工用整平机构的制作方法

1.本实用新型涉及背板技术领域，尤其涉及一种显示屏背板加工用整平机构。


背景技术：

2.背板一直是pcb制造业中具有专业化性质产品，背板多为冲压件，在进行加工时，很容易有翘起，现有的一般通过人工对显示屏背板进行整平，从而大大降低了工作效率，且难以进行连续工作，不方便工作人员进行工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，达到进行连续上料整平，提高工作效率，可以根据不同宽度的显示屏背板进行调整，方便工作人员进行使用。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种显示屏背板加工用整平机构，包括操作台，所述操作台的一侧设置有整平机构，所述操作台的另一侧设置有调节机构。
5.所述整平机构包括两个l型阻挡板、条状阻挡板与电机，所述条状阻挡板与其中一个l型阻挡板相对的一侧滑动嵌设有滑动板，所述滑动板的正表面固定安装有回型套板，所述回型套板的内部活动嵌设有活动杆，所述活动杆的一侧固定安装有活动块，所述条状阻挡板与另外一个l型阻挡板相对一侧的内部均固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆的外表面均活动套设有挤压圆柱。
6.优选的，所述调节机构包括固定竖板，所述固定竖板内部的中心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定安装有把手。
7.优选的，两个所述l型阻挡板外表面的一侧均固定安装有连接板，两个所述连接板的右侧均固定安装有复位弹簧。
8.优选的，两个所述复位弹簧的一侧固定安装有移动板，所述移动板右侧的中心处固定安装有连接杆，所述连接杆外表面的右侧固定安装有挤压板。
9.优选的，所述螺纹杆的右侧通过轴承安装在条状阻挡板左侧的中心处，所述条状阻挡板与另一个l型阻挡板相对的一侧固定安装有导路块。
10.优选的，两个所述l型阻挡板固定安装在操作台顶部的右侧，所述操作台的底部通过两个辅助板固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装在活动块另一端的底部。
11.优选的，所述固定竖板固定安装在操作台顶部的左侧，所述固定竖板的内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，将显示屏背板放置在两个l型阻挡板相对的一侧，显示屏背板挤压挤压板，两个复位弹簧处于拉伸状态，此时打开电机外部的电源，当电机带动活动块进行旋转时，使得活动杆在回型套板的内部进行滑动，从而带动回型套板进行前后运动，并带动滑动板在条状阻挡板与其中一个l型阻挡板的内部进行滑动，从而挤压显示屏背板，通过两
个导路块倾斜的设置，使得显示屏背板进入条状阻挡板与另外一个l型阻挡板的内部进行滑动，通过多个挤压圆柱对显示屏背板进行整平，且达到进行连续上料整平，提高工作效率。
14.2、本实用新型中，根据不同显示屏背板的宽度，工作人员旋转把手，通过螺纹杆在固定竖板的内部进行移动，从而带动条状阻挡板进行移动，达到调整条状阻挡板与两个l型阻挡板之间的距离，达到可以根据不同宽度的显示屏背板进行调整，方便工作人员进行使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种显示屏背板加工用整平机构俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种显示屏背板加工用整平机构侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种显示屏背板加工用整平机构整平机构部分结构示意图。
18.图例说明：
19.1、操作台；2、整平机构；201、l型阻挡板；202、条状阻挡板；203、挤压板；204、连接板；205、复位弹簧；206、移动板；207、连接杆；208、滑动板；209、活动杆；210、回型套板；211、固定杆；212、挤压圆柱；213、辅助板；214、电机；215、活动块；3、调节机构；301、固定竖板；302、螺纹杆；303、把手；304、导路块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种显示屏背板加工用整平机构，包括操作台1，操作台1的一侧设置有整平机构2，操作台1的另一侧设置有调节机构3。
23.下面具体说一下整平机构2和调节机构3具体设置和作用。
24.如图1-3所示，整平机构2包括两个l型阻挡板201、条状阻挡板202与电机214，条状阻挡板202与其中一个l型阻挡板201相对的一侧滑动嵌设有滑动板208，滑动板208的正表面固定安装有回型套板210，回型套板210的内部活动嵌设有活动杆209，活动杆209的一侧固定安装有活动块215，条状阻挡板202与另外一个l型阻挡板201相对一侧的内部均固定安装有多个固定杆211，多个固定杆211的外表面均活动套设有挤压圆柱212，两个l型阻挡板201外表面的一侧均固定安装有连接板204，两个连接板204的右侧均固定安装有复位弹簧205，两个复位弹簧205的一侧固定安装有移动板206，移动板206右侧的中心处固定安装有连接杆207，连接杆207外表面的右侧固定安装有挤压板203，两个l型阻挡板201固定安装在操作台1顶部的右侧，操作台1的底部通过两个辅助板213固定安装有电机214，电机214的输出端固定安装在活动块215另一端的底部。
25.其整个整平机构2达到的效果为，当进行使用时，将显示屏背板放置在两个l型阻挡板201相对的一侧，显示屏背板挤压挤压板203，两个复位弹簧205处于拉伸状态，此时打开电机214外部的电源，当电机214带动活动块215进行旋转时，使得活动杆209在回型套板210的内部进行滑动，从而带动回型套板210进行前后运动，并带动滑动板208在条状阻挡板202与其中一个l型阻挡板201的内部进行滑动，从而挤压显示屏背板，通过两个导路块304倾斜的设置，使得显示屏背板进入条状阻挡板202与另外一个l型阻挡板201的内部进行滑动，通过多个挤压圆柱212对显示屏背板进行整平，且达到进行连续上料整平，提高工作效率。
26.如图1-3所示，调节机构3包括固定竖板301，固定竖板301内部的中心处螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302的左侧固定安装有把手303，螺纹杆302的右侧通过轴承安装在条状阻挡板202左侧的中心处，条状阻挡板202与另一个l型阻挡板201相对的一侧固定安装有导路块304，固定竖板301固定安装在操作台1顶部的左侧，固定竖板301的内部开设有与螺纹杆302相匹配的螺纹通孔。
27.其整个调节机构3达到的效果为，当进行使用时，根据不同显示屏背板的宽度，工作人员旋转把手303，通过螺纹杆302在固定竖板301的内部进行移动，从而带动条状阻挡板202进行移动，达到调整条状阻挡板202与两个l型阻挡板201之间的距离，达到可以根据不同宽度的显示屏背板进行调整，方便工作人员进行使用。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。