一种铝银浆脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝银浆技术领域，具体公开了一种铝银浆脱水装置。


背景技术：

2.铝银浆，别名：铝粉浆，闪光浆，银浆，其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。
3.铝银浆可以用于生产铝粉，分离出来的铝粉需要通过试验才能进行使用，在分离过程中需要用到脱水装置将铝银浆内部的水分和助解溶剂进行分离，现已有公开专利一种铝银浆脱水装置、专利申请号为cn201721793090.x，通过高压气体将铝银浆内部的水分进行脱水，在通过滤网叫铝粉进行收集，此方式在高压气体压强逐渐增大时，会使得铝银浆迸溅，粉末喷射到容器内壁上，不能够对内壁上的铝粉进行收集，尤为浪费，且滤网取出较为复杂，为此，我们需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种铝银浆脱水装置。
5.为达到以上目的，本实用新型提供了一种铝银浆脱水装置，包括脱水罐，所述脱水罐顶部设置有密封件，所述脱水罐一侧外壁设置有举升机构，且所述举升机构的顶部安装有安装架，所述安装架内侧一端且靠近脱水罐的上方位置处设置有抬升机构，所述抬升机构的一端延伸至脱水罐的内侧且端部连接有角架，所述角架的端部安装有圆台刮板，所述圆台刮板与脱水罐内壁滑动连接，所述脱水罐内侧靠近圆台刮板的下方通过设置的固定件连接有圈架，所述圈架的顶部活动贴合有环形架，且所述环形架的内侧安装有滤网，所述环形架的外侧通过设置的连接件与圆台刮板之间连接，所述脱水罐内侧上方位置连通有压力管，所述脱水罐外侧靠近下方位置连通有排液管。
6.优选的，所述密封件包括对称套设在脱水罐顶部的两个半圆密封板，两个所述半圆密封板的顶部分别通过对称安装的卡座和卡板卡装相连接，两个所述半圆密封板靠近中间处对应开设有抬升机构的缺槽。
7.优选的，所述举升机构包括固定安装在脱水罐外侧且靠近上方位置的支撑架，所述支撑架的顶部对称安装有一号液压缸，两组所述一号液压缸的伸缩端与安装架底部相连接。
8.优选的，所述抬升机构包括卡装在安装架一端内侧的二号液压缸，所述二号液压缸的伸缩端与角架相连接。
9.优选的，所述固定件包括对称安装在脱水罐内壁两侧的定位固定座，所述圈架共同安装在两个定位固定座的顶部，两个所述定位固定座内侧均开设有限位孔。
10.优选的，所述连接件包括沿环形方向等距离设置在环形架顶部的卡柱和安装在圆台刮板底部与卡柱位置相对应的橡胶套筒，且多根所述卡柱端部均贯穿环形架的内侧底部，对应所述卡柱均滑动卡装在橡胶套筒的内侧，且其中两根所述卡柱滑动套设在对应的限位孔内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的圆台刮板可便于将迸溅到脱水罐内壁的铝粉进行刮除，通过抬升机构可便于往复的驱动圆台刮板滑动在脱水罐的内壁上，以此来将收集脱水罐内壁上残留的铝粉，刮落到滤网的表面，其次，当需要取出滤网时，可使得圆台刮板上的橡胶套筒向下方挤压，从而将对应位置的卡柱进行套装，在多组橡胶套筒的套装下，可将环形架和滤网进行提升，由此便可快速将滤网上的铝粉进行收集，操作简单，提升了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型脱水罐内部结构剖视图；
14.图3为本实用新型脱水罐内部结构另一视角剖视图；
15.图4为本实用新型半圆密封板、卡座、卡板连接示意图；
16.图5为本实用新型连接件结构示意图；
17.图6为本实用新型图5中a处放大图。
18.图中：1、脱水罐；2、一号液压缸；3、半圆密封板；4、二号液压缸；5、安装架；6、压力管；7、卡板；8、排液管；9、角架；10、卡柱；11、滤网；12、圆台刮板；13、橡胶套筒；14、圈架；15、卡座；16、定位固定座。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
21.如图1-图6所示的一种铝银浆脱水装置，包括脱水罐1，脱水罐1顶部设置有密封件，脱水罐1一侧外壁设置有举升机构，且举升机构的顶部安装有安装架5，安装架5内侧一端且靠近脱水罐1的上方位置处设置有抬升机构，抬升机构的一端延伸至脱水罐1的内侧且端部连接有角架9，角架9的端部安装有圆台刮板12，圆台刮板12与脱水罐1内壁滑动连接，脱水罐1内侧靠近圆台刮板12的下方通过设置的固定件连接有圈架14，圈架14的顶部活动贴合有环形架，且环形架的内侧安装有滤网11，环形架的外侧通过设置的连接件与圆台刮板12之间连接，脱水罐1内侧上方位置连通有压力管6，脱水罐1外侧靠近下方位置连通有排液管8。
22.通过设置的安装架5便于将抬升机构与举升机构相连接，从而提升可以举动的高度，通过设置的角架9可便于将圆台刮板12进行连接，从而驱动圆台刮板12上下移动，通过环形架将滤网11进行安装，压力管6连通外部高压输送设备，输送高压气体到脱水罐1的内
部对铝银浆进行脱水工作，水分排出流到脱水罐1的底部，通过排液管8排出。
23.密封件包括对称套设在脱水罐1顶部的两个半圆密封板3，两个半圆密封板3的顶部分别通过对称安装的卡座15和卡板7卡装相连接，两个半圆密封板3靠近中间处对应开设有抬升机构的缺槽，半圆密封板3便于封闭脱水罐1内部的气体，为了确保后期的使用，高压气体的逐渐注入，压强变大，脱水罐1内部受压力较大可在两个半圆密封板3的外侧放置承重块，确保半圆密封板3与脱水罐1之间连接的紧密性。
24.举升机构包括固定安装在脱水罐1外侧且靠近上方位置的支撑架，支撑架的顶部对称安装有一号液压缸2，两组一号液压缸2的伸缩端与安装架5底部相连接，通过设置一号液压缸2可便于举升安装架5。
25.抬升机构包括卡装在安装架5一端内侧的二号液压缸4，二号液压缸4的伸缩端与角架9相连接，在二号液压缸4的驱动下，可使得角架9和圆台刮板12上下移动在脱水罐1的内侧，而在一号液压缸2的驱动下，可在提升二号液压缸4的移动高度，从而便于将圆台刮板12和滤网11从脱水罐1内部取出。
26.固定件包括对称安装在脱水罐1内壁两侧的定位固定座16，圈架14共同安装在两个定位固定座16的顶部，两个定位固定座16内侧均开设有限位孔，通过两个定位固定座16可将圈架14安装在脱水罐1内侧底部，致使圈架14能够支撑滤网11和环形架。
27.连接件包括沿环形方向等距离设置在环形架顶部的卡柱10和安装在圆台刮板12底部与卡柱10位置相对应的橡胶套筒13，且多根卡柱10端部均贯穿环形架的内侧底部，对应卡柱10均滑动卡装在橡胶套筒13的内侧，且其中两根卡柱10滑动套设在对应的限位孔内侧，通过设置的定位固定座16可便于对两根卡柱10的位置进行限定，从而确保后期橡胶套筒13来对卡柱10进行套装时，位置不对的情况，通过橡胶套筒13的外形和卡柱10的头部，便于卡装，在多组橡胶套筒13的连接下，能够确保提升环形架和滤网11。
28.工作原理：使用时，先将铝银浆倒入到脱水罐1的内侧，随后在顶部将两块半圆密封板3卡装到脱水罐1的顶部，对脱水罐1进行密封，而后通过外部设备连通压力管6通入高压气体，气体的逐渐注入，会将铝银浆内部的水分和助解剂进行去除，而后铝粉过滤在滤网11的表面，迸溅到脱水罐1内壁上的铝粉，通过二号液压缸4的驱动可使得圆台刮板12往复的脱水罐1的内壁上进行清刮，刮落的铝粉落在滤网11上，当需要对滤网11的铝粉收集时，可促使圆台刮板12向滤网11的表面下压，对应的多组橡胶套筒13与环形架上的卡柱10滑动卡装后，将环形架进行套设，随后通过外部的一号液压缸2来驱动安装架5和二号液压缸4来将圆台刮板12举升至脱水罐1的外部，由此便快速的将滤网11上的铝粉进行收集，操作简单，使用便利，为了确保卡柱10和橡胶套筒13的配合，在每次安装滤网11到脱水罐1内侧时，其中两组对应的卡柱10均卡装在圈架14下方的定位固定座16内侧的限位孔内，由此便确保圆台刮板12对环形架和滤网11的连接。
29.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的
至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。