一种可调节的汽车轮毂加工专用喷粉装置的制作方法

1.本实用新型属于喷粉装置技术领域，具体涉及一种可调节的汽车轮毂加工专用喷粉装置。


背景技术：

2.现有的喷粉装置其结构简便、操作方便，精炼剂用量可调、喷粉量均匀且不易堵塞，能有效提高合金均匀性定时定量喷出，使精炼工艺完全达到精炼效果，方便装置在现实中广泛使用；现有的喷粉装置的固定盖直接通过螺纹旋合安装，在电机运转时易造成晃动，不便于稳定放置，并在操作时放置桶的内部注入粉体时不便于搅拌，使得粉体混合一起成状影响喷出使用的问题，为此我们提出一种可调节的汽车轮毂加工专用喷粉装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节的汽车轮毂加工专用喷粉装置，以解决上述背景技术中提出现有的喷粉装置的固定盖直接通过螺纹旋合安装，在电机运转时易造成晃动，不便于稳定放置，并在操作时放置桶的内部注入粉体时不便于搅拌，使得粉体混合一起成状影响喷出使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的汽车轮毂加工专用喷粉装置，包括底板，所述底板的上表面放置有放置桶，所述放置桶的表面设置有固定盖，所述底板的上表面位于所述放置桶的一侧焊接固定有立柱，所述立柱的端部通过轴承转动连接有显示装置主体，所述放置桶的一侧通过软管设置有喷枪，所述固定盖的边缘处开设有凹槽，所述凹槽的内部焊接固定有弹簧，所述弹簧的端部弹性连接有限位块，所述固定盖的下表面设置有滑块，且所述滑块的端部嵌入所述凹槽的内部，所述凹槽的端部与所述限位块的端部通过螺钉固定连接，所述放置桶的边缘处开设有限位槽，且所述弹簧与所述放置桶通过所述限位块与所述限位槽卡合连接。
5.优选的，所述固定盖的端部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的端部位于所述固定盖的下表面通过螺栓固定安装有转轴，所述转轴的边缘处通过螺栓固定安装有搅拌体，优选的，所述搅拌体为环形结构，且所述搅拌体的端部嵌入所述转轴的内部，优选的，所述限位块的端部与所述凹槽的内部通过所述弹簧弹性连接，且所述限位块的下表面与所述固定盖通过所述滑块相连接，优选的，所述限位块的端部嵌入所述限位槽的内部，且所述限位块的端部与所述限位槽的内部相匹配，优选的，所述固定盖与所述放置桶均为环形结构，且所述放置桶的端部嵌入所述固定盖的内部。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.（1）通过在凹槽的内部设计弹簧与限位块，和在放置桶的边缘处设计限位槽，可以拨动滑块带动限位块的端部处于凹槽的内部，此时将固定盖闭合在放置桶的内部，闭合后通过弹簧在凹槽的内部发生弹性形变的作用将限位块的端部卡合在限位槽的内部，便于将固定盖固定安装，通过电机运动不易造成固定盖晃动，使得电机稳定操作，解决了喷粉装置
的固定盖直接通过螺纹旋合安装，在电机运转时易造成晃动，不便于稳定放置的问题。
8.（2）通过在固定盖的端部设计电机，和在电机的端部设计转轴与搅拌体，可以在放置桶的内部加入粉体时，由电机通电运转带动转轴与搅拌体转动对放置桶的内部粉体搅拌，不易积累成状，方便喷枪喷出使用，解决了在操作时放置桶的内部注入粉体时不便于搅拌，使得粉体混合一起成状影响喷出使用的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的显示装置主体与喷枪的局部结构示意图；
11.图3为本实用新型的电机、固定盖与放置桶结构示意图；
12.图4为本实用新型的转轴与搅拌体俯视结构示意图；
13.图5为本实用新型图3中a部分放大结构示意图；
14.图6为本实用新型的滑块、凹槽与固定盖的侧面局部结构示意图；
15.图中：1、电机；2、固定盖；3、放置桶；4、底板；5、喷枪；6、显示装置主体；7、转轴；8、搅拌体；9、限位块；10、限位槽；11、滑块；12、弹簧；13、凹槽；14、立柱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的汽车轮毂加工专用喷粉装置，包括底板4，底板4的上表面放置有放置桶3，放置桶3的表面设置有固定盖2，便于闭合使用，底板4的上表面位于放置桶3的一侧焊接固定有立柱14，立柱14的端部通过轴承转动连接有显示装置主体6，方便转动显示装置主体6改变角度使用，便于在使用时调节操作，放置桶3的一侧通过软管设置有喷枪5，方便喷粉使用，固定盖2的边缘处开设有凹槽13，凹槽13的内部焊接固定有弹簧12，由弹簧12将限位块9弹性连接，便于紧压固定，弹簧12的端部弹性连接有限位块9，固定盖2的下表面设置有滑块11，通过滑块11便于调节限位块9的位置处，方便调节使用，且滑块11的端部嵌入凹槽13的内部，凹槽13的端部与限位块9的端部通过螺钉固定连接，放置桶3的边缘处开设有限位槽10，且弹簧12与放置桶3通过限位块9与限位槽10卡合连接，方便在操作时对固定盖2固定安装，在使用时不易造成晃动，易于稳定使用。
18.本实施例中，优选的，固定盖2的端部通过螺栓固定安装有电机1，方便带动转轴7与搅拌体8转动，易于搅拌使用，电机1的端部位于固定盖2的下表面通过螺栓固定安装有转轴7，转轴7的边缘处通过螺栓固定安装有搅拌体8，由电机1通电运转带动转轴7与搅拌体8转动对放置桶3的内部粉体搅拌，不易积累成状，方便喷枪5喷出使用，为了便于安装后稳定使用，本实施例中，优选的，搅拌体8为环形结构，且搅拌体8的端部嵌入转轴7的内部，为了便于将限位块9弹性连接，并通过滑块11调节限位块9的位置使用，本实施例中，优选的，限位块9的端部与凹槽13的内部通过弹簧12弹性连接，且限位块9的下表面与固定盖2通过滑
块11相连接，为了便于卡合安装固定盖2使用，本实施例中，优选的，限位块9的端部嵌入限位槽10的内部，且限位块9的端部与限位槽10的内部相匹配，为了方便打开或闭合使用，本实施例中，优选的，固定盖2与放置桶3均为环形结构，且放置桶3的端部嵌入固定盖2的内部。
19.本实用新型中电机1的型号为50ktyz。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：该种可调节的汽车轮毂加工专用喷粉装置，在使用前，首先将粉体放置在放置桶3的内部，放置后拨动滑块11带动限位块9的端部处于凹槽13的内部，此时将固定盖2闭合在放置桶3的内部，闭合后通过弹簧12在凹槽13的内部发生弹性形变的作用将限位块9的端部卡合在限位槽10的内部，便于将固定盖2固定安装，然后在安装后，可以由电机1通电运转带动转轴7与搅拌体8转动，在转轴7与搅拌体8转动对放置桶3的内部粉体搅拌，不易积累成状，方便打开显示装置主体6，通过软管与喷枪5加压将粉体喷出至轮毂表面使用，易于加工使用，并在操作时通过电机1运动不易造成固定盖2晃动，便于固定盖2固定安装，使得电机1稳定操作，装置在轮毂加工使用时顺利喷粉操作。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。