一种反应釜加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产领域，具体而言，涉及一种反应釜加热装置。


背景技术：

2.目前，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜通常是一个容器，内部设有搅拌装置，在反应釜本体上设置进料口和出料口，因为反应釜在工作时候，需要对反应釜进行加热，以便使得反应物在反应釜内处于最佳的反应温度。
3.现有的反应釜通过套接加热盘管以达到加热目的，但是加热盘管容易因为某个部分出现损坏就报废整个盘管，造成较大的浪费。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种反应釜加热装置，以解决对反应釜的维护成本高的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种反应釜加热装置，包括外釜，所述外釜的顶部安装有密封盖，所述密封盖的顶部设有搅拌机构，所述外釜的内部卡接安装有内釜，所述外釜与内釜之间设有加热机构，所述加热机构包括支撑柱，所述支撑柱周向竖直放置在内釜的内底部，所述支撑柱的表面上下成对固定连接有支撑环，所述支撑环的表面周向等距固定安装有多个固定块，每个所述固定块的一侧均固定安装有弹性夹套，每个所述弹性夹套的内部均夹持有加热棒，每个所述弹性夹套的两端均通过螺栓夹紧固定，从而能够利用加热棒均匀得对内釜进行加热，并且方便得安装和拆卸加热棒，提高了维修效率，减少维护成本。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述外釜与内釜的夹缝间充满导热油，有助于提升导热效率，所述外釜为双层结构，所述外釜的夹层内设有隔热材料层，用于对外釜内的温度进行保温，减少能量消耗。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在密封盖的顶部，所述电机的输出端固定安装有搅拌棒，所述搅拌棒延伸至内釜的内部，所述搅拌棒的表面对称等距安装有多个搅拌叶，搅拌棒与搅拌叶对内釜里的反应物进行搅拌，帮助温度传导，加快反应速率。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述，所述搅拌棒的表面安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承通过孔道固定安装在外釜的顶部，所述第二轴承通过孔道固定安装在内釜的顶部。
10.在本实用新型的一种实施例中，外釜的表面通过孔道连通安装有入料管，所述入料管与内釜的顶部相连通，用于向内釜中添加反应原料，所述内釜的底部通过孔道连通安装有出料管，所述出料管与外釜的外部相连通，所述出料管设有阀门，用于取出反应产品。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱、支撑环和固定块均由不锈钢材料制
成，所述弹性夹套均由铜质材料制成，从而保证加热装置能够稳定运行。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述入料管和出料管的外部均设置有外螺纹，所述入料管螺纹连接于内釜与外釜的顶部，所述出料管螺纹连接于内釜与外釜的底部。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述外釜的底部固定安装有支撑架，所述外釜呈竖直设置。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过上述设计得到的一种反应釜加热装置，在需要对反应釜进行维护时，打开外釜的密封盖，将支撑柱取出，拧松螺栓，减小弹性夹套对加热棒的夹持力，从而将加热棒卸下，能够方便得对加热棒进行维护和更换，提高了维护效率，并且降低了生产消耗，节约了维护成本；
16.2、通过支撑柱周向竖直放置在内釜的内底部，支撑柱上环形等距设置有多个加热棒与内釜顶部设置的搅拌机构配合使用，提高了反应釜的加热与反应效率，降低对能源的消耗，提高热能利用率，节约了生产成本，提高生产效益。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的一种反应釜加热装置的立体图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的一种反应釜加热装置的主视结构示意图；
20.图3为本实用新型实施方式提供的一种反应釜加热装置俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型实施方式提供的一种反应釜加热装置图3中a 的放大图。
22.图中：100、外釜；101、隔热材料层；102、支撑架；103、内釜； 104、入料管；105、出料管；106、阀门；107、密封盖；200、搅拌机构；201、电机；202、第一轴承；203、第二轴承；204、搅拌棒；205、搅拌叶；300、加热机构；301、固定块；302、弹性夹套；303、支撑柱；304、加热棒；305、支撑环；306、导热油。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜加热装置，包括外釜100，外釜100的底部固定安装有支撑架102，外釜100呈竖直设置。
26.外釜100的顶部安装有密封盖107，密封盖107的顶部设有搅拌机构200，搅拌机构200包括电机201，电机201固定安装在密封盖 107的顶部，电机201的输出端固定安装有搅
拌棒204，搅拌棒204 延伸至内釜103的内部，搅拌棒204的表面对称等距安装有多个搅拌叶205，搅拌棒204与搅拌叶205对内釜103里的反应物进行搅拌，帮助温度传导，加快反应速率。
27.搅拌棒204的表面安装有第一轴承202和第二轴承203，第一轴承202通过孔道固定安装在外釜100的顶部，第二轴承203通过孔道固定安装在内釜103的顶部。
28.外釜100的内部卡接安装有内釜103，外釜100与内釜103的夹缝间充满导热油306，有助于提升导热效率，外釜100为双层结构，外釜100的夹层内设有隔热材料层101，用于对外釜100内的温度进行保温，减少能量消耗。
29.外釜100的表面通过孔道连通安装有入料管104，入料管104与内釜103的顶部相连通，用于向内釜103中添加反应原料，内釜103 的底部通过孔道连通安装有出料管105，出料管105与外釜100的外部相连通，出料管105设有阀门106，用于取出反应产品。
30.入料管104和出料管105的外部均设置有外螺纹，入料管104螺纹连接于内釜103与外釜100的顶部，出料管105螺纹连接于内釜 103与外釜100的底部。
31.外釜100与内釜103之间设有加热机构300，加热机构300包括支撑柱303，支撑柱303周向竖直放置在内釜103的内底部，支撑柱 303的表面上下成对固定连接有支撑环305，支撑环305的表面周向等距固定安装有多个固定块301，每个固定块301的一侧均固定安装有弹性夹套302，每个弹性夹套302的内部均夹持有加热棒304，每个弹性夹套302的两端均通过螺栓夹紧固定，从而能够利用加热棒均匀得对内釜103进行加热，并且方便得安装和拆卸加热棒，提高了维修效率，减少维护成本。
32.支撑柱303、支撑环305和固定块301均由不锈钢材料制成，弹性夹套302均由铜质材料制成，从而保证加热装置能够稳定运行。
33.具体的，该一种反应釜加热装置的工作原理：在使用时，通过入料管104向内釜103内添加反应原料，然后启动所有加热棒304进行加热，热量通过导热油306进行传导，从而对内釜103进行加热，同时启动电机201，电机201带动搅拌棒204与搅拌叶205进行转动，对反应原料进行搅拌，加热过程中外釜100的隔热材料层101对温度进行保温，从而利用加热棒304的周向设置和搅拌机构200提高了反应釜的加热与反应效率，降低对能源的消耗，提高热能利用率，节约了生产成本，提高生产效益；在需要对反应釜进行维护时，打开密封盖107，抓住支撑柱303向上拉动，提起支撑柱303、支撑环305与加热棒304，拧松螺栓，减小弹性夹套302对加热棒304的夹持力，从而将加热棒304卸下，能够方便得对加热棒304进行维护和更换，提高了维护效率，并且降低了生产消耗，节约了维护成本。
34.需要说明的是，电机201和加热棒304具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
35.电机201和加热棒304具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
36.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换
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改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。