一种轴承座拆除用支架的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为一种轴承座拆除用支架。


背景技术：

2.轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
3.在对轴承座进行安装固定时，需要将轴承座托举到指定位置然后另一个操作人员用螺栓进行固定，也有通过吊机将轴承座吊起进行固定，无论哪种方法，都需要设备和多个人员进行配和操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承座拆除用支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座拆除用支架，包括主体机构，所述主体机构包括固定基板，所述固定基板的下表面四角处均固定连接有支架，所述固定基板的上表面两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板互相靠近的一侧表面均开设有侧滑槽，所述固定基板的上表面中心处开设有螺纹槽，所述固定基板的上表面设置有细调机构，所述细调机构的上表面设置有粗调机构；
6.所述细调机构的包括u型长板，所述u型长板滑动连接在两个侧滑槽之间，所述u型长板的两侧表面均开设有长滑槽，所述u型长板的表面中心处开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部固定连接有小型轴承，所述小型轴承的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端表面固定连接有圆块，所述圆块的一侧表面固定连接有拨杆；
7.所述粗调机构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹套接有固定螺栓，两个所述螺纹杆的一端表面均固定连接有挡板，两个所述挡板之间固定连接有同一个横板，所述横板的侧表面固定连接有支撑座，所述支撑座的侧表面开设有轴承座盛放槽。
8.优选的，所述螺纹柱与螺纹槽螺纹连接。
9.优选的，两个所述挡板均与对应的u型长板的侧表面接触设置。
10.优选的，两个所述螺纹杆均与长滑槽滑动连接。
11.优选的，两个所述固定螺栓均与u型长板外侧表面接触设置。
12.优选的，两个所述竖板位于固定基板靠近边缘处的上表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通设置支撑装置可以减少人员体力消耗，一个人即可完成操作，并且对笨重的轴承座具有相对灵活的移动方式，使得轴承座在安装时更加容易对齐，横板上下移动，调整横板到大概的位置，然后使固定螺栓拧紧，然后将需要安装的轴承座放置在轴承座盛放槽内部，根据安装位置进行上下细调，细调时只需转动拨杆，拨杆通过螺纹柱与螺纹槽的相互作用，带动u型长板上下细微移动，使轴承座与
需要安装的位置进行对齐。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构主视图；
15.图2为本实用新型的结构侧视图；
16.图3为本实用新型图1中a部分结构放大图；
17.图4为本实用新型图1中b部分结构放大图；
18.图5为本实用新型的支撑座后视图。
19.图中：1、主体机构；11、固定基板；12、支架；13、竖板；14、侧滑槽；15、螺纹槽；2、细调机构；21、u型长板；22、长滑槽；23、圆形通孔；24、小型轴承；25、螺纹柱；26、圆块；27、拨杆；3、粗调机构；31、螺纹杆；32、挡板；33、固定螺栓；34、横板；35、支撑座；36、轴承座盛放槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承座拆除用支架，包括主体机构1，主体机构1包括固定基板11，固定基板11的下表面四角处均固定连接有支架12，固定基板11的上表面两侧均固定连接有竖板13，两个竖板13互相靠近的一侧表面均开设有侧滑槽14，固定基板11的上表面中心处开设有螺纹槽15，固定基板11的上表面设置有细调机构2，细调机构2的上表面设置有粗调机构3；
22.细调机构2的包括u型长板21，u型长板21滑动连接在两个侧滑槽14之间，u型长板21的两侧表面均开设有长滑槽22，u型长板21的表面中心处开设有圆形通孔23，圆形通孔23的内部固定连接有小型轴承24，小型轴承24的内部转动连接有螺纹柱25，螺纹柱25的顶端表面固定连接有圆块26，圆块26的一侧表面固定连接有拨杆27，细调机构2可以使轴承座上下移动，便于对齐；
23.粗调机构3包括两个螺纹杆31，两个螺纹杆31的外表面均螺纹套接有固定螺栓33，两个螺纹杆31的一端表面均固定连接有挡板32，两个挡板32之间固定连接有同一个横板34，横板34的侧表面固定连接有支撑座35，支撑座35的侧表面开设有轴承座盛放槽36，粗调机构3用于将轴承座托举至适合的位置。
24.螺纹柱25与螺纹槽15螺纹连接，便于带动u型长板21上下细微移动。
25.两个挡板32均与对应的u型长板21的侧表面接触设置，便于横板24稳定上下滑动。
26.两个螺纹杆31均与长滑槽22滑动连接，便于上下移动。
27.两个固定螺栓33均与u型长板21外侧表面接触设置，便于固定挡板32。
28.两个竖板13位于固定基板11靠近边缘处的上表面，便于对轴承座进行安装。
29.具体的，使用本实用新型时，首先将主体机构1搬运到需要安装轴承座位置的下方，然后固定螺栓33松开，使横板34可以上下移动，调整横板34到大概的位置，然后使固定
螺栓33拧紧，使横板34保持一定的高度并固定，然后将需要安装的轴承座放置在轴承座盛放槽36内部，根据安装位置进行上下细调，细调时只需转动拨杆27，拨杆27通过螺纹柱25与螺纹槽15的相互作用，带动u型长板21上下细微移动，使轴承座与需要安装的位置进行对齐，通设置支撑装置可以减少人员体力消耗，一个人即可完成操作，并且对笨重的轴承座具有相对灵活的移动方式，使得轴承座在安装时更加容易对齐。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。