一种电极板分隔箱的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及电极板分割箱生产技术领域，尤其涉及一种电极板分隔箱的生产装置。


背景技术：

2.电极分割箱在生产过程中需要对多块加工好的板材进行装配成型，现有技术中，电极分割箱在装配过程中大多依靠转盘进行旋转，从而便于进行多方位装配，但是转盘不具备良好的定位功能，在旋转以及装配过程中易导致电机分割箱的装配板材发生位置偏移，甚至发生掉落，从而极大地影响电极分割箱的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种电极板分隔箱的生产装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电极板分隔箱的生产装置，包括装配台，所述装配台的顶部通过轴承座转动连接有转杆，所述转杆的顶端同轴固定连接有转盘，所述转盘上对称固定镶嵌有底部开口的筒体，所述筒体的顶部固定连通有定位吸盘，所述筒体内安装有密封活塞，所述密封活塞的底部固定连接有l型柱，所述转杆上活动套接有匹配的移动环，所述l型柱远离密封活塞的一端与移动环的外圈固定连接，所述转杆靠近底端的杆壁上固定套接有环形盘，所述移动环与环形盘之间固定连接有弹簧，且弹簧套设在转杆上设置，所述环形盘与l型柱之间安装有限位组件；
6.所述限位组件包括通过轴承与环形盘顶部转动连接的竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有限位块，所述限位块的下表面与其中一个l型柱水平部的上表面相贴合。
7.优选的，所述装配台的上表面开设有环形滑槽，所述环形盘的侧壁上对称固定连接有l型杆，且l型杆的另一端固定连接有与环形滑槽滑动连接的环形滑块。
8.优选的，所述环形盘的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的顶端与其中一个l型柱水平部的下表面相贴合。
9.优选的，所述密封活塞的截面与筒体的内截面相等，且密封活塞由耐腐蚀橡胶制成。
10.优选的，所述竖杆的杆壁上固定套接有硅胶防滑套。
11.优选的，所述环形滑块靠近环形滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有滚珠，所述滚珠的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与环形滑槽的槽底滚动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电极板分隔箱的生产装置，具备以下有益效果：
13.该电极板分隔箱的生产装置，通过设置转杆、转盘、筒体、定位吸盘、密封活塞、l型柱、移动环、环形盘、弹簧和限位组件，方便根据需要控制筒体内部压强状态，筒体内部为负
压状态时吸盘可进行吸附，避免待装配的板材在转盘上发生位置偏移，从而方便电极板分隔箱进行旋转多方位装配，有效提高生产效率，装配结束后，恢复筒体内部压强，方便装配结束后的电极板分隔箱与吸盘分离。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便电极板分隔箱进行旋转多方位装配，而且在旋转以及装配的过程中不易发生位置偏移，从而有效提高电极板分隔箱的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电极板分隔箱的生产装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电极板分隔箱的生产装置竖杆与限位块连接部分的结构示意图；
17.图3为图1中a部分的放大图。
18.图中：1装配台、2转杆、3转盘、4筒体、5定位吸盘、6密封活塞、7l型柱、8移动环、9环形盘、10弹簧、11竖杆、12限位块、13环形滑槽、14l型杆、15环形滑块、16定位柱、17硅胶防滑套、18滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种电极板分隔箱的生产装置，包括装配台1，装配台1的顶部通过轴承座转动连接有转杆2，转杆2的顶端同轴固定连接有转盘3，转盘3上对称固定镶嵌有底部开口的筒体4，筒体4的顶部固定连通有定位吸盘5，筒体4内安装有密封活塞6，密封活塞6的底部固定连接有l型柱7，转杆2上活动套接有匹配的移动环8，l型柱7远离密封活塞6的一端与移动环8的外圈固定连接，转杆2靠近底端的杆壁上固定套接有环形盘9，移动环8与环形盘9之间固定连接有弹簧10，且弹簧10套设在转杆2上设置，环形盘9与l型柱7之间安装有限位组件；
22.限位组件包括通过轴承与环形盘9顶部转动连接的竖杆11，竖杆11的顶端固定连接有限位块12，限位块12的下表面与其中一个l型柱7水平部的上表面相贴合，待装配的板材置于转盘3上并使其与吸盘5相贴合，压动其中一个l型柱7带动移动环8沿着转杆2向下滑动并压缩弹簧10，同时，l型柱7带动密封活塞6沿着筒体4向下运动，使筒体4内部压强变小，方便吸盘5对板材进行定位吸附，保证装配的稳定性，移动环8下滑至合适位置后，转动竖杆11使限位块12的下表面与l型柱7水平部的上表面相贴合，从而方便对移动环8以及l型柱7的位置进行限定，转动转盘3方便电极板分隔箱进行旋转多方位装配，有效提高生产效率，转动竖杆11带动限位块12与l型柱7分离，弹簧10将发生复位，使筒体4内部压强恢复，方便
装配好的电极板分隔箱与吸盘5分离，便于后续装配工作。
23.装配台1的上表面开设有环形滑槽13，环形盘9的侧壁上对称固定连接有l型杆14，且l型杆14的另一端固定连接有与环形滑槽13滑动连接的环形滑块15，提高转盘3转动的稳定性。
24.环形盘9的顶部固定连接有定位柱16，定位柱16的顶端与其中一个l型柱7水平部的下表面相贴合，方便对l型柱7的下降行程进行限定。
25.密封活塞6的截面与筒体4的内截面相等，保证密封活塞6与筒体4之间的密封性，且密封活塞6由耐腐蚀橡胶制成，保证密封活塞6的使用寿命。
26.竖杆11的杆壁上固定套接有硅胶防滑套17，增大手的附着力，方便带动竖杆11进行转动。
27.环形滑块15靠近环形滑槽13槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有滚珠18，滚珠18的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与环形滑槽13的槽底滚动连接，减小环形滑块15与环形滑槽13之间的摩擦力。
28.本实用新型中，待装配的板材置于转盘3上并使其与吸盘5相贴合，压动其中一个l型柱7带动移动环8沿着转杆2向下滑动并压缩弹簧10，同时，l型柱7带动密封活塞6沿着筒体4向下运动，使筒体4内部压强变小，方便吸盘5对板材进行定位吸附，保证装配的稳定性，移动环8下滑至合适位置后，转动竖杆11使限位块12的下表面与l型柱7水平部的上表面相贴合，从而方便对移动环8以及l型柱7的位置进行限定，转动转盘3方便电极板分隔箱进行旋转多方位装配，有效提高生产效率，转动竖杆11带动限位块12与l型柱7分离，弹簧10将发生复位，使筒体4内部压强恢复，方便装配好的电极板分隔箱与吸盘5分离，便于后续装配工作。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。