一种密实袋分切用的热切辊刀的制作方法

1.本实用新型属于密实袋技术领域，具体是一种密实袋分切用的热切辊刀。


背景技术：

2.密实袋以聚乙烯(ldpe)和高压线型聚乙烯(lldpe)通过吹膜成型,热切机制袋,制成的塑料袋；
3.而密实袋分切用的热切辊刀是一种在密实袋生产过中对密实袋进行分切的装置，然而现有的分切装置结构较为简单，在进行密实袋的分切时，容易出现密实袋张紧度不够，导致分切效果变差的现象，影响生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种密实袋分切用的热切辊刀。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种密实袋分切用的热切辊刀，包括安装架和升降压板，所述升降压板设置于所述安装架的下方，所述安装架的顶部设置有液压杆，所述升降压板与所述安装架之间通过弹压机构连接，所述升降压板的两侧下方安装有辊架，所述辊架上安装有压辊；
7.所述安装架中部下方安装有刀架，所述刀架的底部可拆卸的安装有固定板，所述固定板的底部设置有热切刀。
8.优选的，所述弹压机构包括固定柱和活动柱，所述固定柱内部开设有空腔，所述活动柱穿插在所述空腔的内部，所述活动柱的顶部还设置有活动套板，所述活动柱位于所述固定柱外部的部分套接有压紧弹簧。
9.优选的，所述弹压机构共设置有四个，四个所述弹压机构分别安装在所述升降压板的四个拐角上。
10.优选的，所述辊架采用倒“u”型结构，所述压辊通过转轴转动安装在所述辊架的两个竖直端之间，所述压辊共设置有两个，且两个所述压辊关于所述升降压板的竖直中心线相互对称。
11.优选的，所述固定板上方插接在所述刀架的底部，所述刀架的两端插接有用于对所述固定板固定的固定螺栓。
12.优选的，所述固定板内部设置有导体件，所述导体件的底部与所述热切刀电性连接，所述刀架的两端穿插设置有导线，所述导线与所述导体件电性连接。
13.优选的，所述固定板的顶部安装有导柱，所述刀架的底部嵌设有导套，所述导柱与所述导体件连接，所述导套与所述导线连接，所述导柱插接在所述导套内。
14.本实用新型中，通过在将升降压板与安装架之间通过弹压机构连接，升降压板的两侧下方安装有辊架，辊架上安装有压辊，这样的结构设置使得该装置在对密实袋进行分切时，压辊可以对密实袋切缝两侧进行压紧，从而使密实袋在分切时，密实袋处于张紧状
态，使密实袋的分切效果更好；
15.本实用新型中，弹压机构包括固定柱和活动柱，固定柱内部开设有空腔，活动柱穿插在空腔的内部，活动柱的顶部还设置有活动套板，活动柱位于固定柱外部的部分套接有压紧弹簧，这样的结构设置使得当液压杆在推动安装架在移动的过程中，升降压板的稳定性更高，且可以使压辊对密实袋的压紧效果更好。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图;
17.图2是本实用新型中固定板安装结构示意图;
18.图3是本实用新型中弹压机构示意图。
19.附图标记：1、刀架；2、热切刀；3、压辊；4、辊架；5、升降压板；6、弹压机构；61、活动套板；62、固定柱；621、空腔；63、活动柱；631、压紧弹簧；7、安装架；8、液压杆；9、导体件；10、固定板；11、固定螺栓；12、导线；13、导柱；14、导套。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3，进一步说明本实用新型一种密实袋分切用的热切辊刀的具体实施方式。本实用新型一种密实袋分切用的热切辊刀不限于以下实施例的描述。
21.实施例1：
22.本实施例给出一种密实袋分切用的热切辊刀的具体结构，如图1所示，包括安装架7和升降压板5，升降压板5设置于安装架7的下方，安装架7的顶部设置有液压杆8，升降压板5与安装架7之间通过弹压机构6连接，升降压板5的两侧下方安装有辊架4，辊架4上安装有压辊3；
23.安装架7中部下方安装有刀架1，刀架1的底部可拆卸的安装有固定板10，固定板10的底部设置有热切刀2。
24.通过采用上述技术方案：
25.该装置在使用时，首先将升降压板5上方的液压杆8固定到密实袋切割设备相应的位置，当装置运行时，密实袋切缝传输到热切刀2的下方位置处时，液压杆8运行，液压杆8推动安装架7下移，此时升降压板5同步下移，使压辊3压在密实袋切缝的两侧，然后液压杆8继续运行，弹压机构6收缩，刀架1带动热切刀2继续下移，当热切刀2与密实袋接触时实现对密实袋的分切，即完成装置的运行；
26.该装置通过在将升降压板5与安装架7之间通过弹压机构6连接，升降压板5的两侧下方安装有辊架4，辊架4上安装有压辊3，这样的结构设置使得该装置在对密实袋进行分切时，压辊3可以对密实袋切缝两侧进行压紧，从而使密实袋在分切时，密实袋处于张紧状态，使密实袋的分切效果更好。
27.实施例2：
28.本实施例给出一种密实袋分切用的热切辊刀的具体结构，如图1和图3所示，包括安装架7和升降压板5，升降压板5设置于安装架7的下方，升降压板5与安装架7之间通过弹压机构6连接，升降压板5的两侧下方安装有辊架4，辊架4上安装有压辊3；
29.安装架7中部下方安装有刀架1，刀架1的底部可拆卸的安装有固定板10，固定板10
的底部设置有热切刀2。
30.弹压机构6包括固定柱62和活动柱63，固定柱62内部开设有空腔621，活动柱63穿插在空腔621的内部，活动柱63的顶部还设置有活动套板61，活动柱63位于固定柱62外部的部分套接有压紧弹簧631。
31.弹压机构6共设置有四个，四个弹压机构6分别安装在升降压板5的四个拐角上。
32.辊架4采用倒“u”型结构，压辊3通过转轴转动安装在辊架4的两个竖直端之间，压辊3共设置有两个，且两个压辊3关于升降压板5的竖直中心线相互对称。
33.固定板10上方插接在刀架1的底部，刀架1的两端插接有用于对固定板10固定的固定螺栓11。
34.通过采用上述技术方案：
35.该装置中由于弹压机构6包括固定柱62和活动柱63，固定柱62内部开设有空腔621，活动柱63穿插在空腔621的内部，活动柱63的顶部还设置有活动套板61，活动柱63位于固定柱62外部的部分套接有压紧弹簧631，这样的结构设置使得当液压杆8在推动安装架7在移动的过程中，升降压板5的稳定性更高，且可以使压辊3对密实袋的压紧效果更好。
36.实施例3：
37.本实施例给出一种密实袋分切用的热切辊刀的具体结构，如图1-2所示，包括安装架7和升降压板5，升降压板5设置于安装架7的下方，升降压板5与安装架7之间通过弹压机构6连接，升降压板5的两侧下方安装有辊架4，辊架4上安装有压辊3；
38.安装架7中部下方安装有刀架1，刀架1的底部可拆卸的安装有固定板10，固定板10的底部设置有热切刀2。
39.固定板10内部设置有导体件9，导体件9的底部与热切刀2电性连接，刀架1的两端穿插设置有导线12，导线12与导体件9电性连接。
40.固定板10的顶部安装有导柱13，刀架1的底部嵌设有导套14，导柱13与导体件9连接，导套14与导线12连接，导柱13插接在导套14内。
41.通过采用上述技术方案：
42.当装置在运行时，通过导线12连接电源设备，当导线12进行通电时，通过导套14、导柱13、导体件9的作用使热切刀2发热，方便对密实袋的分切。
43.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。