一种蜗旋缓冲式射水抽气器的制作方法

1.本实用新型属于射水抽气器技术领域，具体涉及一种蜗旋缓冲式射水抽气器。


背景技术：

2.射水抽气器其主要结构有进水短管、吸入混合室、蜗旋喷咀、缓冲室、喉管段、余速抽气室、逆气碟阀等部件，射水抽气器采用蜗旋喷咀，经蜗旋喷咀后使得水束外围的空气质点分布均匀，相互接触面积进一步增大，混合能力增强，形成同向流动，有利于水束裹协气体排出，大大提高抽吸效率。射水抽气器具有结构简单、安全可靠、不结污、使用寿命长、抽吸效率不受时间的影响，对工作水质所含杂质程度要求低，有良好的启动特性，同时可实现余速利用等特点，射水抽气器应用较为广泛。
3.现有的射水抽气器设备在安装时，存在设备位置不便调节，不便安装固定的问题，为此我们提出一种蜗旋缓冲式射水抽气器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蜗旋缓冲式射水抽气器，以解决上述背景技术中提出的射水抽气器位置不便调节，不便安装固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜗旋缓冲式射水抽气器，包括吸入室、喉管和排水抽气室，所述排水抽气室的外侧设有安装环，所述安装环包括两个第一半环，所述第一半环上设有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端设有支撑圆板，所述支撑圆板包括两个支撑半圆，所述支撑半圆上设有支撑块，所述支撑块的顶部设有滚珠，所述喉管的外侧设有安装圆板，所述安装圆板包括两个连接半圆，所述连接半圆的表面设有握杆，所述连接半圆的外表面设有外凸半球。
6.优选的，所述安装环环套在排水抽气室外侧，所述安装环与排水抽气室转动连接，所述支撑杆处于倾斜状态，所述支撑杆底端与安装环焊接连接，所述支撑杆顶端与支撑圆板通过螺丝旋合连接。
7.优选的，两个所述支撑半圆、两个连接半圆均是卡扣连接。
8.优选的，所述支撑块为弧形形状，所述支撑块的顶部表面开设有弧形的放置槽，所述安装圆板的边侧位于放置槽内，所述外凸半球与支撑块相切。
9.优选的，所述支撑块顶部的表面开设有弧形的安装槽，所述滚珠位于安装槽，所述安装圆板与滚珠相切，倾斜的所述握杆顶端为圆球形状。
10.优选的，所述吸入室的侧面设有固定板，所述固定板的另一边侧转动连接有两个转动板，两个所述转动板的厚度和与固定板的厚度相同，所述转动板与固定板之间设有两个移动块。
11.优选的，所述固定板的内部设有滑动块和活动槽，所述移动块的两端分别与转动板、滑动块转动连接，所述滑动块与固定板活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的安装环、支撑杆、支撑圆板、支撑块、安装圆板和滚珠，安装圆板与滚珠相切，安装圆板与滚珠之间的摩擦力小，外凸半球与支撑块相切，外凸半球与支撑块之间的摩擦力小，握住握杆后旋转，吸入室与喉管受到作用力旋转，便于调节射水抽气器的位置。
14.2.通过设置的固定板、转动板、移动块和滑动块，移动块与转动板、滑动块转动连接，滑动块与固定板滑动连接，将转动板旋转，简便调节了转动板与固定板之间的角度，便于安装转动板，进而稳固住射水抽气器。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的支撑圆板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装圆板俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
19.图中：1、吸入室；2、喉管；3、排水抽气室；4、安装环；5、支撑杆； 6、支撑圆板；7、支撑块；8、安装圆板；9、握杆；10、外凸半球；11、滚珠；12、固定板；13、转动板；14、移动块；15、滑动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种蜗旋缓冲式射水抽气器，包括吸入室1、喉管2和排水抽气室3，排水抽气室3的外侧设有安装环4，安装环4与排水抽气室3转动连接，安装环4包括两个第一半环，第一半环上设有支撑杆5，两个支撑杆5的顶端设有支撑圆板6，支撑圆板6包括两个支撑半圆，支撑半圆上设有支撑块7，支撑块7的顶部设有滚珠11，喉管2的外侧设有安装圆板8，安装圆板8与滚珠11相切，安装圆板8与滚珠11之间的摩擦力小，安装圆板8包括两个连接半圆，连接半圆的表面设有握杆9，连接半圆的外表面设有外凸半球10，外凸半球10与支撑块7相切，外凸半球10与支撑块7之间的摩擦力小，握住握杆9后旋转，吸入室1与喉管2受到作用力旋转，便于调节射水抽气器的位置。
23.本实施例中，安装环4环套在排水抽气室3外侧，安装环4与排水抽气室3转动连接，支撑杆5处于倾斜状态，支撑杆5底端与安装环4焊接连接，支撑杆5顶端与支撑圆板6通过螺丝旋合连接，两个支撑半圆、两个连接半圆均是卡扣连接，便于将支撑圆板6、安装圆板8套设在喉管2外侧，便于安装与拆卸支撑圆板6、安装圆板8，喉管2与安装圆板8之间通过螺丝旋合连接，喉管2与支撑圆板6转动连接，支撑块7为弧形形状，支撑块7的顶部表面开设有弧形的放置槽，安装圆板8的边侧位于放置槽内，外凸半球10与支撑块7相切，支撑块7顶部的表面开设有弧形的安装槽，滚珠11位于安装槽，安装圆板8与滚珠11相切，安装圆板8与滚珠11之间的摩擦力小，便于调节吸入室1、喉管2的角度位置，倾斜的握杆9的顶端为圆球形状，
便于握住握杆9。
24.本实施例中，吸入室1的侧面设有固定板12，固定板12与吸入室1焊接连接，固定板12的另一边侧转动连接有两个转动板13，两个转动板13的厚度和与固定板12的厚度相同，便于调节转动板13的位置，转动板13上设有螺孔，转动板13与固定板12之间设有两个移动块14，固定板12的内部设有滑动块15和活动槽，移动块14的两端分别与转动板13、滑动块15转动连接，滑动块15与固定板12活动连接，方便转动板13的角度调节，滑动块15上开设有螺孔，滑动块15与固定板12通过螺丝旋合连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.在安装射水抽气器时，将射水抽气器竖直放置，射水抽气器安装在水箱上，喉管2底端与排水抽气室3位于水箱内，支撑圆板6与水箱贴合，将支撑圆板6与水箱通过螺丝固定连接，将安装圆板8环套在喉管2外侧，安装圆板8与滚珠11相切，安装圆板8与滚珠11之间的摩擦力小，外凸半球10 与支撑块7相切，外凸半球10与支撑块7之间的摩擦力小，握住握杆9后旋转，吸入室1与喉管2受到作用力旋转，便于调节射水抽气器的位置；
27.将转动板13旋转，移动块14与转动板13、滑动块15转动连接，滑动块 15与固定板12滑动连接，简便调节了转动板13与固定板12之间的角度，便于安装转动板13，进而稳固住射水抽气器。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。