一种石油液化气用新型空气压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及石油液化气空气压缩设备领域，尤其涉及一种石油液化气用新型空气压缩机。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
3.我国的空气压缩机行业的市场规模均为8％以上的增速增长， 2010
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2011年增长率甚至超过了28％，市场规模扩张迅速。然而，在规模如此巨大的市场上，过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。据前瞻网数据显示，2009年度，我国空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90％，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40％，外资企业数量接近10％，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60％。
4.目前用于石油液化气用的空气压缩机普遍造价成本高昂，零部件种类多数目多，运行故障率较高不好维修，安装起来非常麻烦，还需要专门培训。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中指出目前用于石油液化气用的空气压缩机普遍造价成本高昂，零部件种类多数目多，运行故障率较高不好维修，安装起来非常麻烦，还需要专门培训的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种石油液化气用新型空气压缩机，包括安装架，所述安装架底板上固定有电机，所述电机连接第一带轮，所述第一带轮连接皮带，所述皮带连接第二带轮，所述第二带轮固定连接转柱，所述转柱右端固定转动套，所述转动套右端套接固定盖板，所述固定盖板上下对称连通有进气管和出气管，所述固定盖板左端固定有固定柱，所述固定柱上套有扇叶。
8.优选的，所述转动套筒体上均匀开有条形槽，所述条形槽内滑动连接扇叶，所述条形槽边缘与扇叶缝隙设有半椭圆形的软质密封胶。
9.优选的，所述扇叶以及条形槽均共有六片，所述扇叶与固定柱之间转动连接，所述扇叶为矩形直板，每片所述扇叶均固定有一个位置不同的轴套。
10.优选的，所述固定柱圆心与转动套截面圆心之间的偏心距为五分之一转动套截面圆心半径到四分之三转动套截面圆心半径之间。
11.优选的，所述固定柱圆心与转动套截面圆心之间的偏心距为二分之一转动套截面圆心半径。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油液化气用新型空气压缩机，具备以下有益效果：
13.1、该石油液化气用新型空气压缩机，电机带动第一带轮，继而皮带带动第二带轮，继而转柱转动，继而转动套转动，在固定盖板固定的情况下，转动套转动会使得扇叶跟随转
动，而扇叶绕着固定柱转动，固定柱与转动套偏心安装导致了，扇叶绕着固定柱转动过程中，两两扇叶之间的空间间歇性的产生压缩和膨胀变化，在压缩处连通出气管，在膨胀处连通进气管，形成了新型空气压缩机。
14.2、该石油液化气用新型空气压缩机，扇叶与固定柱转动连接，每个扇叶上的轴套与固定柱的连接部位交错相邻，理论上不能有间隙，而条形槽内的软质密封胶在于提供旋转过程中的密封效果，软质密封胶呈半椭圆形方便扇叶在不同位置时，贴合角度不同的情况下依然起到密封效果。
15.本实用新型中，该装置相比传统压缩机来说结构简单，压缩效果较好，便于安装和维修，设备成本低。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种石油液化气用新型空气压缩机的结构图；
17.图2为图1中a
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a处的剖视图。
18.图中：1、安装架；2、电机；3、第一带轮；4、皮带；5、第二带轮；6、转柱；7、转动套；8、固定盖板；9、进气管；10、出气管； 11、固定柱；12、扇叶；13、条形槽；14、软质密封胶；15、轴套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.参照图1和图2，一种石油液化气用新型空气压缩机，包括安装架1，安装架1底板上固定有电机2，电机2连接第一带轮3，第一带轮3连接皮带4，皮带4连接第二带轮5，第二带轮5固定连接转柱6，转柱6右端固定转动套7，转动套7右端套接固定盖板8，固定盖板8上下对称连通有进气管9和出气管10，固定盖板8左端固定有固定柱11，固定柱11上套有扇叶12。
23.转动套7筒体上均匀开有条形槽13，条形槽13内滑动连接扇叶 12，条形槽13边缘与扇叶12缝隙设有半椭圆形的软质密封胶14。
24.扇叶12以及条形槽13均共有六片，扇叶12与固定柱11之间转动连接，扇叶12为矩形直板，每片扇叶12均固定有一个位置不同的轴套15。
25.固定柱11圆心与转动套7截面圆心之间的偏心距为五分之一转动套7截面圆心半径到四分之三转动套7截面圆心半径之间。
26.固定柱11圆心与转动套7截面圆心之间的偏心距为二分之一转动套7截面圆心半径。
27.在本实用新型的实施例中，电机2带动第一带轮3，继而皮带4 带动第二带轮5，继
而转柱6转动，继而转动套7转动，在固定盖板 8固定的情况下，转动套7转动会使得扇叶12跟随转动，而扇叶12 绕着固定柱11转动，固定柱11与转动套7偏心安装导致了，扇叶 12绕着固定柱11转动过程中，两两扇叶12之间的空间间歇性的产生压缩和膨胀变化，在压缩处连通出气管10，在膨胀处连通进气管9，形成了新型空气压缩机。
28.扇叶12与固定柱11转动连接，每个扇叶12上的轴套15与固定柱11的连接部位交错相邻，理论上不能有间隙，而条形槽13内的软质密封胶14在于提供旋转过程中的密封效果，软质密封胶14呈半椭圆形方便扇叶12在不同位置时，贴合角度不同的情况下依然起到密封效果。
29.本实用新型中，该装置相比传统压缩机来说结构简单，压缩效果较好，便于安装和维修，设备成本低。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石油液化气用新型空气压缩机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)底板上固定有电机(2)，所述电机(2)连接第一带轮(3)，所述第一带轮(3)连接皮带(4)，所述皮带(4)连接第二带轮(5)，所述第二带轮(5)固定连接转柱(6)，所述转柱(6)右端固定转动套(7)，所述转动套(7)右端套接固定盖板(8)，所述固定盖板(8)上下对称连通有进气管(9)和出气管(10)，所述固定盖板(8)左端固定有固定柱(11)，所述固定柱(11)上套有扇叶(12)。2.根据权利要求1所述的一种石油液化气用新型空气压缩机，其特征在于，所述转动套(7)筒体上均匀开有条形槽(13)，所述条形槽(13)内滑动连接扇叶(12)，所述条形槽(13)边缘与扇叶(12)缝隙设有半椭圆形的软质密封胶(14)。3.根据权利要求2所述的一种石油液化气用新型空气压缩机，其特征在于，所述扇叶(12)以及条形槽(13)均共有六片，所述扇叶(12)与固定柱(11)之间转动连接，所述扇叶(12)为矩形直板，每片所述扇叶(12)均固定有一个位置不同的轴套(15)。4.根据权利要求3所述的一种石油液化气用新型空气压缩机，其特征在于，所述固定柱(11)圆心与转动套(7)截面圆心之间的偏心距为五分之一转动套(7)截面圆心半径到四分之三转动套(7)截面圆心半径之间。5.根据权利要求4所述的一种石油液化气用新型空气压缩机，其特征在于，所述固定柱(11)圆心与转动套(7)截面圆心之间的偏心距为二分之一转动套(7)截面圆心半径。

技术总结
本实用新型公开了一种石油液化气用新型空气压缩机，属于石油液化气空气压缩设备领域。一种石油液化气用新型空气压缩机，包括安装架，所述安装架底板上固定有电机，所述电机连接第一带轮，所述第一带轮连接皮带，所述皮带连接第二带轮，所述第二带轮固定连接转柱，所述转柱右端固定转动套，所述转动套右端套接固定盖板，所述固定盖板上下对称连通有进气管和出气管，所述固定盖板左端固定有固定柱，所述固定柱上套有扇叶。该装置相比传统压缩机来说结构简单，压缩效果较好，便于安装和维修，设备成本低。备成本低。备成本低。


技术研发人员：肖双慧 肖金芳
受保护的技术使用者：江西智奇压缩机有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/11/2