基于异型钢重拉拔的高性能冷拉生产线的制作方法

1.本实用新型属于异型钢材加工生产技术领域，更具体地说，特别涉及基于异型钢重拉拔的高性能冷拉生产线。


背景技术：

2.异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，属于型钢的一种，根据工艺的不同，又可分为热轧异型钢、冷拔(冷拉)异型钢、冷弯异型钢、焊接异型钢等，随着近几年来我国工业化水平的不断提高，我国生产轧制型钢的水平比上世纪已得到大幅度的提升。
3.如申请号为：cn208772170u的专利中，公开了一种异型钢材拉拔生产线，依次包括有钢棒输送辊道、拉拔模具总成、拉拔夹具总成及环形链驱动总成，其中拉拔模具总成包括有模具箱和设在模具箱中的上下左右四个方向布置的模轮，模具箱的两边侧壁上设有钢棒进口和钢棒出口，环形链驱动总成的一旁还设置有自动推钢装置，位于钢棒出口处还设有冷却液擦拭装置；本实用新型通过对传统的异型钢拉拔生产线做出改进，有效提升了整套拉拔机的工效和安全性，同时对拉拔过程中棒材带出来的冷却液进行有效的擦拭与回收归集，改善了周围的生产环境和棒材的表面效果，具有很好的实际使用及推广价值。
4.基于上述，现有的拉拔完成后，需要人员手动将成品材料导出，增加了人员的操作工序和体力负担。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于异型钢重拉拔的高性能冷拉生产线，以解决现有的拉拔完成后，需要人员手动将成品材料导出，增加了人员的操作工序和体力负担的问题。
6.本实用新型基于异型钢重拉拔的高性能冷拉生产线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.基于异型钢重拉拔的高性能冷拉生产线，包括冷拉机；所述冷拉机固定安装有送料模块，冷拉机后部固定安装有拉动模块，拉动模块顶部转动连接有一处拉拔车；所述冷拉机包括有导向条和侧清理刷，冷拉机出料口处上部设置有导向条，冷拉机出料口处设置有导向条，冷拉机出料口处两侧螺栓固定设置有侧清理刷；
8.所述送料模块包括导条，送料模块中部设置有传动带，送料模块顶部与冷拉机进料口齐平，送料模块顶部设置有导条；
9.所述拉动模块包括动力链和倒料条，拉动模块中部电机带动连接有一处动力链，拉动模块顶部转动安装有一处倒料条；
10.所述拉拔车包括夹块和侧斜块，拉拔车通过底部转轮与拉动模块转动连接，拉拔车前部设置有两处夹块，拉拔车侧面垂直设置有一处侧斜块，拉拔车与动力链卡合连接。
11.进一步的，所述导向条为一处中部向两侧倾斜的人字形结构条，导向条中部向冷拉机出料口凸出，导向条设置于冷拉机出料口上部和下部，导向条与侧清理刷固定连接。
12.进一步的，所述拉动模块还包括：压板件、中连接条、卡锁和翘板件，压板件通过底部支撑弹簧与拉动模块垂直滑动连接，压板件与中连接条滑动连接，中连接条尾端与卡锁滑动连接，卡锁首端与倒料条滑动卡合连接，压板件上部转动连接翘板件中部。
13.进一步的，所述侧斜块为一处上部凸出倾斜设置的三角块，侧斜块与倒料条首端齐平，侧斜块与倒料条首端滑动连接。
14.进一步的，所述送料模块两侧均设置有一处导条，两处导条向中心倾斜设置，导条尾端设置在送料模块外侧，导条首端向中心倾斜，导条首端设置于冷拉机入料口两侧。
15.进一步的，所述压板件处于冷拉机出料口后部，压板件顶部高于拉动模块且低于冷拉机出料口，倒料条处于压板件后部，倒料条尾端与拉动模块顶部转动连接，倒料条顶部与拉动模块顶部齐平。
16.进一步的，所述中连接条中部与拉动模块转轴转动连接，中连接条首端与压板件水平滑动连接，中连接条尾端与卡锁垂直滑动连接，压板件垂直滑动，中连接条拉动卡锁水平滑动。
17.进一步的，所述翘板件首端固定设置配重块，翘板件尾端通过副连接条与倒料条转动连接。
18.本实用新型至少包括以下有益效果：
19.1、本实用新型钢料冷拉完毕后，钢料尾端会掉落并压动压板件垂直滑动，卡锁释放倒料条，倒料条向上翘起，使钢料向侧面倾斜滑动，完成出料工作，减免了人员的辅助搬运的操作工序，减低人员的体力负担，优化生产工序。
20.2、本实用新型通过拉拔车的回倒，侧斜块使倒料条重新归位水平并与卡锁卡合，方便下次的导出操作，同时翘板件使用配重块翘动的连接方式，方便适应不同重量的钢料撬动，相较于弹簧等能够避免后期力度衰减的情况，降低生产成本。
附图说明
21.图1是本实用新型三维结构示意图。
22.图2是本实用新型拉动模块结构示意图。
23.图3是本实用新型的图2中a放大部分结构示意图。
24.图4是本实用新型的图2中b放大部分结构示意图。
25.图5是本实用新型的图2中c放大部分结构示意图。
26.图6是本实用新型导条结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、冷拉机；101、导向条；102、侧清理刷；2、送料模块；201、导条；3、拉动模块；301、动力链；302、倒料条；303、压板件；304、中连接条；305、卡锁；306、翘板件；30601、副连接条；4、拉拔车；401、夹块；402、侧斜块。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图6所示：
34.本实用新型提供基于异型钢重拉拔的高性能冷拉生产线，包括冷拉机1；冷拉机1固定安装有送料模块2，冷拉机1后部固定安装有拉动模块3，拉动模块3顶部转动连接有一处拉拔车4；冷拉机1包括有导向条101和侧清理刷102，冷拉机1出料口处上部设置有导向条101，冷拉机1出料口处设置有导向条101，冷拉机1出料口处两侧螺栓固定设置有侧清理刷102；
35.送料模块2包括导条201，送料模块2中部设置有传动带，送料模块2顶部与冷拉机1进料口齐平，送料模块2顶部设置有导条201，送料模块2两侧均设置有一处导条201，两处导条201向中心倾斜设置，导条201尾端设置在送料模块2外侧，导条201首端向中心倾斜，导条201首端设置于冷拉机1入料口两侧，导条201辅助原料对位进入到冷拉机1的入料口；拉动模块3包括动力链301和倒料条302，拉动模块3中部电机带动连接有一处动力链301，拉动模块3顶部转动安装有一处倒料条302；
36.拉拔车4包括夹块401和侧斜块402，拉拔车4通过底部转轮与拉动模块3转动连接，拉拔车4前部设置有两处夹块401，拉拔车4侧面垂直设置有一处侧斜块402，拉拔车4与动力链301卡合连接，侧斜块402为一处上部凸出倾斜设置的三角块，侧斜块402与倒料条302首端齐平，侧斜块402与倒料条302首端滑动连接，通过拉拔车4的回倒，侧斜块402使倒料条302重新归位水平，压板件303底部的弹簧支撑其归位，卡锁305与倒料条302重新卡合，方便下次的导出操作。
37.其中，拉动模块3还包括：压板件303、中连接条304、卡锁305和翘板件306，压板件303通过底部支撑弹簧与拉动模块3垂直滑动连接，压板件303与中连接条304滑动连接，中连接条304尾端与卡锁305滑动连接，卡锁305首端与倒料条302滑动卡合连接，压板件303上部转动连接翘板件306中部，压板件303处于冷拉机1出料口后部，压板件303顶部高于拉动模块3且低于冷拉机1出料口，倒料条302处于压板件303后部，倒料条302尾端与拉动模块3顶部转动连接，倒料条302顶部与拉动模块3顶部齐平，中连接条304中部与拉动模块3转轴转动连接，中连接条304首端与压板件303水平滑动连接，中连接条304尾端与卡锁305垂直滑动连接，压板件303垂直滑动，中连接条304拉动卡锁305水平滑动，钢料尾端会掉落并压动压板件303垂直滑动，中连接条304拉动卡锁305水平移动，卡锁305释放倒料条302，倒料
条302向上翘起，使钢料向侧面倾斜滑动，完成倒料工作，节省人员的辅助搬运的操作工序。
38.其中，翘板件306首端固定设置配重块，翘板件306尾端通过副连接条30601与倒料条302转动连接，同时翘板件306使用配重块翘动的连接方式，方便适应不同重量的钢料撬动，相较于弹簧等能够避免后期力度衰减的情况，后期维护需求更少。
39.其中，导向条101为一处中部向两侧倾斜的人字形结构条，导向条101中部向冷拉机1出料口凸出，导向条101设置于冷拉机1出料口上部和下部，导向条101与侧清理刷102固定连接，通过导向条101和侧清理刷102清理钢料表面的钢渣，使钢渣垂直落地，避免钢渣到处乱飞，加速产线的磨损。
40.本实施例的具体使用方式与作用：
41.本实用新型中，在使用时，导条201辅助原料对位进入到冷拉机1的入料口，夹块401夹住钢料首端，拉动钢料移动，钢料冷拉完毕后，钢料尾端会掉落并压动压板件303垂直滑动，中连接条304拉动卡锁305水平移动，卡锁305释放倒料条302，倒料条302向上翘起，使钢料向侧面倾斜滑动，完成倒料工作，节省人员的辅助搬运的操作工序，通过拉拔车4的回倒，侧斜块402使倒料条302重新归位水平，压板件303底部的弹簧支撑其归位，卡锁305与倒料条302重新卡合，方便下次的导出操作，同时翘板件306使用配重块翘动的连接方式，方便适应不同重量的钢料撬动，相较于弹簧等能够避免后期力度衰减的情况，后期维护需求更少，通过导向条101和侧清理刷102清理钢料表面的钢渣，使钢渣垂直落地，避免钢渣到处乱飞，加速产线的磨损。
42.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
43.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。