一种具有除尘清洁功能的板材精确切割装置的制作方法

1.本发明涉及板材切割加工技术领域，具体的说是一种具有除尘清洁功能的板材精确切割装置。


背景技术：

2.板材(sheet material)，又被称为木板材、家具板材、建筑板材、工程板方、木板料，是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材有：实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等，并普遍划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。
4.现有的用于板材的切割装置不具有除尘清洁结构，无法防止灰尘的二次传播，也使得灰尘聚集在机身内或聚集在入口处影响出料。为此，我们提出了一种具有除尘清洁功能的板材精确切割装置，用以克服以上问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种具有除尘清洁功能的板材精确切割装置。
6.本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有除尘清洁功能的板材精确切割装置，包括操作台、减震隔板、外壳、气缸、螺母帽、升降机构、切割刀、架板、固定夹块、移动夹块、螺纹杆、吸尘罩及除尘机构，所述外壳通过减震隔板、升降机构安装于操作台的顶部，所述气缸穿过外壳顶部与切割刀相连接，所述架板设置于外壳内部的一端，所述固定夹块设置于架板顶部的一端，所述移动夹块通过螺纹杆滑动安装于架板顶部的另一端，所述螺纹杆的一端穿过外壳的侧壁与螺母帽螺纹连接，所述吸尘罩设置于切割刀的下方，且吸尘罩穿过架板与除尘机构相连接。
7.进一步的是，上述的具有除尘清洁功能的板材精确切割装置，其中：所述移动夹块与螺纹杆连接处设置有与螺纹杆相匹配的螺纹。
8.进一步的是，上述的具有除尘清洁功能的板材精确切割装置，其中：所述升降机构包括导向机构、电机以及传动螺杆升降机，所述电机通过链条带动换向器运行作业，所述传动螺杆升降机的两侧分别配备有两个导向机构。
9.进一步的是，上述的具有除尘清洁功能的板材精确切割装置，其中：所述固定夹块与移动夹块的对向面均设置有缓冲垫。
10.进一步的是，上述的具有除尘清洁功能的板材精确切割装置，其中：所述操作台的内部设置有水平传动带，所述水平传动带内设置有齿形同步带。
11.进一步的是，上述的具有除尘清洁功能的板材精确切割装置，其中：呈矩形方体的所述外壳的正表面安装有观察窗，所述观察窗的表面嵌装有钢化透明玻璃。
12.进一步的是，上述的具有除尘清洁功能的板材精确切割装置，其中：在所述操作台底部的四角处分别设置有支撑脚，且所述四组支撑脚的底部设置有减震吸盘。
13.进一步的是，上述的具有除尘清洁功能的板材精确切割装置，其中：所述除尘机构包括防护安装垫、负压风扇、调节阀、接管箍以及吸尘管，所述防护安装垫固定安装于除尘机构的底部，所述负压风扇设置于除尘机构的顶内部，且所述负压风扇的表面安装有调节阀，所述吸尘管通过接管箍连通安装于除尘机构的一侧。
14.更进一步的是，上述的具有除尘清洁功能的板材精确切割装置，其中：所述负压风扇的吸风口与所述除尘机构的出风口相对接。
15.更进一步的是，上述的具有除尘清洁功能的板材精确切割装置，其中：所述吸尘管的另一侧与吸尘罩固定连接。
16.本发明的有益效果：该种具有除尘清洁功能的板材精确切割装置能够稳定夹持板材，以便切割刀精确切割，能够集中回收灰尘完全密封在除尘机构内，防止了灰尘的二次传播，也防止灰尘聚集在机身内或聚集在入口处影响出料。
附图说明
17.图1为本发明一种具有除尘清洁功能的板材精确切割装置整体的结构示意图；
18.图2为本发明一种具有除尘清洁功能的板材精确切割装置内部的结构示意图；
19.图3为本发明一种具有除尘清洁功能的板材精确切割装置的除尘机构结构示意图。
20.图中：1操作台、2支撑脚、3减震隔板、4外壳、5观察窗、6气缸、7螺母帽、8水平传动带、9升降机构、10切割刀、11架板、12固定夹块、13移动夹块、14螺纹杆、15吸尘罩、16除尘机构、161防护安装垫、162负压风扇、163调节阀、164接管箍、165吸尘管。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种具有除尘清洁功能的板材精确切割装置，包括操作台1、减震隔板3、外壳4、气缸6、螺母帽7、升降机构9、切割刀10、架板11、固定夹块12、移动夹块13、螺纹杆14、吸尘罩15及除尘机构16，所述外壳4通过减震隔板3、升降机构9安装于操作台1的顶部，所述气缸6穿过外壳4顶部与切割刀10相连接，所述架板11设置于外壳4内部的一端，所述固定夹块12设置于架板11顶部的一端，所述移动夹块13通过螺纹杆14滑动安装于架板11顶部的另一端，所述固定夹块12与移动夹块13的对向面均设置有缓冲垫，通过缓冲垫可保护板材，所述螺纹杆14的一端穿过外壳4的侧壁与螺母帽7螺纹连接，所述吸尘罩15设置于
切割刀10的下方，且吸尘罩15穿过架板11与除尘机构16相连接。
23.进一步的是，所述除尘机构16包括防护安装垫161、负压风扇162、调节阀163、接管箍164以及吸尘管165，所述防护安装垫161固定安装于除尘机构16的底部，所述负压风扇162设置于除尘机构16的顶内部，且所述负压风扇162的表面安装有调节阀163，所述吸尘管165通过接管箍164连通安装于除尘机构16的一侧。
24.更进一步的是，所述负压风扇162的吸风口与所述除尘机构16的出风口相对接，能够提高吸尘效率。
25.更进一步的是，所述吸尘管165的另一侧与吸尘罩15固定连接，通过吸尘罩15可以更为集中地吸收灰尘，以便灰尘二次传播。
26.在本发明中：
27.具体地，所述移动夹块13与螺纹杆14连接处设置有与螺纹杆14相匹配的螺纹，便于螺纹传动移动夹块13。
28.具体地，所述升降机构9包括导向机构、电机以及传动螺杆升降机，所述电机通过链条带动换向器运行作业，所述传动螺杆升降机的两侧分别配备有两个导向机构，通过升降机构9可以自由升降外壳4的位置，便于使用。
29.更具体地，呈矩形方体的所述外壳4的正表面安装有观察窗5，所述观察窗5的表面嵌装有钢化透明玻璃，便于观察。
30.再具体地，所述操作台1的内部设置有水平传动带8，所述水平传动带8内设置有齿形同步带，通过水平传动带8能够改变顶部切割作业的操作位置，以便工作人员使用，在所述操作台1底部的四角处分别设置有支撑脚2，且所述四组支撑脚2的底部设置有减震吸盘，能够稳定支撑操作台1的同时，对其进行降噪减震处理。
31.本发明的工作原理是：使用时，首先利用操作台1的水平传动带8对外壳4的位置进行水平调节至合适方位后，再利用升降机构9对外壳4进行高度调节后，可将板材置于固定夹块12与移动夹块13之间，启动气缸6带动切割刀10对板材进行精确切割，产生的灰尘可通过除尘机构16控制吸尘管165的另一侧连接的吸尘罩15进行集中回收。
32.本发明能够稳定夹持板材，以便切割刀精确切割，能够集中回收灰尘完全密封在除尘机构内，防止了灰尘的二次传播，也防止灰尘聚集在机身内或聚集在入口处影响出料。
33.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。