一种便于固定的削切刀具的数控夹持台的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于固定的削切刀具的数控夹持台。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床(computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，而随着数控机床的发展，加工时间加快，使得同样时间下数控机床可以完成更多的工作量，刀具的总使用时间便会快速的减短，需要比原先更加频繁的更换刀具。鉴于此，我们提出一种便于固定的削切刀具的数控夹持台。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种便于固定的削切刀具的数控夹持台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于固定的削切刀具的数控夹持台，包括固定块，所述固定块下表面开设有不穿透所述固定块的螺纹孔，所述固定块上表面上焊接有旋转块，所述旋转块上表面开设有圆孔，所述圆孔内开设有空腔，所述空腔内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴同轴连接有连接轴；
6.所述旋转块上表面放置有持刀块，所述持刀块下表面焊接有旋转盘，所述旋转盘中间位置与所述连接轴固定连接，所述持刀块上表面四周开设有若干刀具放置槽，所述持刀块中间内部放置有夹紧电机，所述夹紧电机输出轴同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有夹紧块，所述螺纹杆上端转动链接有阻挡块，所述阻挡块一侧焊接有定位板，所述定位板另一端焊接于所述持刀块的侧面。
7.作为优选的技术方案，所述圆孔的尺寸与所述旋转盘尺寸一致。
8.作为优选的技术方案，所述刀具放置槽共有四个，以中心对称的位置开设于所述持刀块上表面。
9.作为优选的技术方案，所述固定块、旋转块、持刀块、夹紧块和阻挡块的上下表面的尺寸一致。
10.作为优选的技术方案，所述定位板的宽度小于所述持刀块的宽度，所述定位板位于所述持刀块侧表面未曾开设有刀具放置槽的位置。
11.作为优选的技术方案所述固定块、旋转块、持刀块、夹紧块和阻挡块的棱与角均经过倒圆角处理。
12.作为优选的技术方案，所述定位板的长度大于所述阻挡块上表面到所述持刀块上
表面的距离，所述定位板的长度小于所述阻挡块上表面到所述持刀块下表面的距离。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可通过夹紧电机带动夹紧块移动快速的将刀具固定在刀具放置槽中，相较于手动更换刀具，通过电机去进行夹紧动作更加方便且快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中螺纹孔位置示意图；
16.图3为本实用新型中旋转块结构示意图；
17.图4为本实用新型中旋转盘位置示意图；
18.图5为本实用新型中持刀块结构示意图。
19.图中：1、固定块；2、旋转块；3、持刀块；4、定位板；5、阻挡块；6、夹紧块；7、螺纹孔；8、圆孔；9、空腔；10、连接轴；11、旋转电机；12、旋转盘；13、刀具放置槽；14、螺纹杆；15、夹紧电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种便于固定的削切刀具的数控夹持台，包括固定块1，固定块1下表面开设有不穿透固定块1的螺纹孔7，固定块1上表面上焊接有旋转块2，旋转块2上表面开设有圆孔8，圆孔8内开设有空腔9，空腔9内部固定安装有旋转电机11，旋转电机11输出轴同轴连接有连接轴10；
25.旋转块2上表面放置有持刀块3，持刀块3下表面焊接有旋转盘12，旋转盘12中间位置与连接轴10固定连接，持刀块3上表面四周开设有若干刀具放置槽13，持刀块3中间内部放置有夹紧电机15，夹紧电机15输出轴同轴连接有螺纹杆14，螺纹杆14上螺纹连接有夹紧块6，螺纹杆14上端转动链接有阻挡块5，阻挡块5一侧焊接有定位板4，定位板4另一端焊接于持刀块3的侧面。
26.需要补充的是，圆孔8的尺寸与旋转盘12尺寸一致，使得旋转盘12可以顺利的放入圆孔8中与连接轴10连接。
27.作为本实施例的优选，刀具放置槽13共有四个，以中心对称的位置开设于持刀块3上表面，使得持刀块3可以在四个边上均安装刀具，减少换刀频率，增加工作效率。
28.作为本实施例的优选，固定块1、旋转块2、持刀块3、夹紧块6和阻挡块5的上下表面的尺寸一致，使得实用新型整体外观简洁。
29.作为本实施例的优选，定位板4的宽度小于持刀块3的宽度，定位板4位于持刀块3侧表面未曾开设有刀具放置槽13的位置，放置定位板4阻碍到刀具的安装于固定。
30.作为本实施例的优选，固定块1、旋转块2、持刀块3、夹紧块6和阻挡块5的棱与角均经过倒圆角处理，防止使用人员在更换刀具时被边角戳伤。
31.作为本实施例的优选，定位板4的长度大于阻挡块5上表面到持刀块3上表面的距离，定位板4的长度小于阻挡块5上表面到持刀块3下表面的距离，使得定位板4可以起到固定阻挡块5的作用，且保证定位板4不会影响到持刀块3的旋转。
32.作为本实施例的优选，固定块1、旋转块2、持刀块3、定位板4、阻挡块5、夹紧块6和旋转盘12的材料均为45号钢，相比普通的钢材，45号钢具有更高的强度，抗变形能力，冷热加工性能都不错，机械性能较好。
33.本实用新型的便于固定的削切刀具的数控夹持台在使用时，首先使用人员通过固定块1下表面的螺纹孔7将实用新型安装至数控机床上，随后通过打开夹紧电机15反转按钮，通过输出轴反转带动螺纹杆14反转，控制与螺纹杆14螺纹连接的夹紧块6上移，确保刀具可以顺利放入刀具放置槽13中，然后关闭夹紧电机15的反转按钮，打开夹紧电机15正转按钮，通过输出轴正转带动螺纹杆14正转，控制与螺纹杆14螺纹连接的夹紧块6下移，直至将刀具固定在刀具放置槽13中后关闭夹紧电机15正转按钮，当正在使用的刀片产生磨损后，打开旋转电机11按钮，动过输出轴带动连接轴10、旋转盘12和持刀块3转动，转动90度、180度或270度后关闭旋转电机11，即可继续使用。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。