一种管梁支架锪孔机床的制作方法

1.本实用新型涉及锪孔装置技术领域，特别是涉及一种管梁支架锪孔机床。


背景技术：

2.管梁支架是汽车装配中将汽车管梁和车身相连接的重要零部件之一，是转向系统和仪表系统的主要承载件，需承受支撑件与连接件传递的载荷。
3.管梁支架包括底板和弯管，底板设计有若干个连接孔，管梁支架的加工工艺中需要对连接座上的连接孔进行锪孔，由于受管梁支架结构的限制，底板上有一部分的连接孔被弯管遮挡，从而影响到此处连接孔的锪孔操作。在实际加工过程中，此处的连接孔一般不进行锪孔处理或者工人进行人工锪孔。不进行锪孔处理会影响管梁支架与汽车其他部件的连接；采用人工进行锪孔不仅增加工人的劳动强度，而且难以保证锪孔的质量，进而会影响管梁支架的品质，因此设计一种管梁支架锪孔机床具有重要意义。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种管梁支架锪孔机床，其设计合理，使用方便，其可以保证锪孔的质量，降低工人劳动强度，提高产品的品质，提高工作效率。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管梁支架锪孔机床，包括机架、连接座和支座，所述支座与所述连接座固定连接，所述连接座与所述机架滑动连接，所述连接座连接有驱动所述连接座滑动的第一驱动装置，所述连接座设置有第二驱动装置，所述支座设置有传动机构和锪孔刀具，所述锪孔刀具竖直设置，所述支座与水平面的夹角小于60度，所述锪孔刀具通过所述传动机构与所述第二驱动装置传动连接，所述支座下方设置有工作台，所述工作台上方设置有用于固定工件的夹具。
6.进一步，所述夹具与所述工作台滑动连接。
7.进一步，所述工作台设置有若干个导向柱，所述支座与所述导向柱滑动连接。
8.进一步，所述第一驱动装置为驱动手轮。
9.进一步，所述传动机构为齿轮传动或链条传动。
10.进一步，所述支座水平设置。
11.进一步，所述锪孔刀具位于所述支座端部。
12.本实用新型的有益效果是：一种管梁支架锪孔机床，包括机架、连接座和支座，所述支座与所述连接座固定连接，所述连接座与所述机架滑动连接，所述连接座连接有驱动所述连接座滑动的第一驱动装置，所述连接座设置有第二驱动装置，所述支座设置有传动机构和锪孔刀具，所述锪孔刀具竖直设置，所述支座与水平面的夹角小于60度，所述锪孔刀具通过所述传动机构与所述第二驱动装置传动连接，所述支座下方设置有工作台，所述工作台上方设置有用于固定工件的夹具。通过支座锪孔刀具伸入至管梁支架弯管部内侧和底板之间，第二驱动装置通过传动机构带到锪孔刀具转动，第一驱动装置带动锪孔刀具上下
往复运动，进行连接孔端部锪孔处理。本实用新型设计合理，使用方便，其可以保证锪孔的质量，降低工人劳动强度，提高产品的品质，提高工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是图1的主视图。
15.图3是管梁支架结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1——机架
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2——连接座
18.3——支座
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31——传动机构
19.32——锪孔刀具
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4——第一驱动装置
20.5——第二驱动装置
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6——工作台
21.7——夹具。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
23.如图1、图2和图3所示，本实施例的一种管梁支架锪孔机床，包括机架1、连接座2和支座3，所述支座3与所述连接座2固定连接，所述连接座2与所述机架1滑动连接，所述连接座2连接有驱动所述连接座2滑动的第一驱动装置4，所述连接座2设置有第二驱动装置5，所述支座3设置有传动机构31和锪孔刀具32，所述锪孔刀具32竖直设置，所述支座3与水平面的夹角小于60度，优选所述支座3水平设置，所述锪孔刀具32位于所述支座3端部，可以使锪孔刀具32伸入至管梁支架弯管部与底板之间，便于对连接孔端部进行锪孔；所述锪孔刀具32通过所述传动机构31与所述第二驱动装置5传动连接，所述支座3下方设置有工作台6，所述工作台6上方设置有用于固定工件的夹具7。工作时，管梁支架的底板水平，管梁支架的弯管部朝上，放置于夹具7上，通过夹具7将管梁支架的底板固定，使锪孔刀具位于弯管内侧，然后第二驱动装置5通过传动机构31带动锪孔刀具31转动，通过第一驱动装置4驱动连接座2沿机架1的滑轨上下滑动，使锪孔刀具31与管梁支架的底板接触对连接孔进行锪孔处理。
24.所述夹具7与所述工作台6滑动连接，夹具7将管梁支架固定后，夹具7带动管梁支架滑动至指定位置，使锪孔刀具32位于管梁支架弯管内部和底板之间，便于连接孔端部锪孔。
25.所述工作台6设置有若干个导向柱61，所述支座3与所述导向柱61滑动连接，通过导向柱61使支座3竖直上下往复运动，从而保证锪孔刀具32在竖直方向上下移动，保证锪孔刀具32的锪孔质量。
26.所述第一驱动装置4为驱动手轮，驱动手轮的齿轮与连接座2的齿条啮合，通过齿轮传动驱动连接座2上下往复移动。
27.所述传动机构31为齿轮传动或链条传动，若为齿轮传动，则传动机构31由若干相互啮合的齿轮进行传动，进而达到第二驱动装置5驱动锪孔刀具32转动的目的；若为链条传动，则第二驱动装置5端部设置主动齿轮，锪孔刀具32连接有从动齿轮，通过链条将主动齿
轮和从动齿轮连接进行传动。
28.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种管梁支架锪孔机床，其特征在于：包括机架(1)、连接座(2)和支座(3)，所述支座(3)与所述连接座(2)固定连接，所述连接座(2)与所述机架(1)滑动连接，所述连接座(2)连接有驱动所述连接座(2)滑动的第一驱动装置(4)，所述连接座(2)设置有第二驱动装置(5)，所述支座(3)设置有传动机构(31)和锪孔刀具(32)，所述锪孔刀具(32)竖直设置，所述支座(3)与水平面的夹角小于60度，所述锪孔刀具(32)通过所述传动机构(31)与所述第二驱动装置(5)传动连接，所述支座(3)下方设置有工作台(6)，所述工作台(6)上方设置有用于固定工件的夹具(7)。2.根据权利要求1所述的一种管梁支架锪孔机床，其特征在于：所述夹具(7)与所述工作台(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种管梁支架锪孔机床，其特征在于：所述工作台(6)设置有若干个导向柱(61)，所述支座(3)与所述导向柱(61)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种管梁支架锪孔机床，其特征在于：所述第一驱动装置(4)为驱动手轮。5.根据权利要求1所述的一种管梁支架锪孔机床，其特征在于：所述传动机构(31)为齿轮传动或链条传动。6.根据权利要求1所述的一种管梁支架锪孔机床，其特征在于：所述支座(3)水平设置。7.根据权利要求1所述的一种管梁支架锪孔机床，其特征在于：所述锪孔刀具(32)位于所述支座(3)端部。

技术总结
本实用新型涉及锪孔装置技术领域，尤其涉及一种管梁支架锪孔机床，包括机架、连接座和支座，所述支座与所述连接座固定连接，所述连接座与所述机架滑动连接，所述连接座连接有驱动所述连接座滑动的第一驱动装置，所述连接座设置有第二驱动装置，所述支座设置有传动机构和锪孔刀具，所述锪孔刀具竖直设置，所述锪孔刀具通过所述传动机构与所述第二驱动装置传动连接。通过支座锪孔刀具伸入至管梁支架弯管部内侧和底板之间，第二驱动装置通过传动机构带到锪孔刀具转动，第一驱动装置带动锪孔刀具上下往复运动，进行连接孔端部锪孔处理。本实用新型设计合理，使用方便，其可以保证锪孔的质量，降低工人劳动强度，提高产品的品质，提高工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：雷启洪 陶维举 何定 吴高军 魏大强
受保护的技术使用者：谷城石花维福机械有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/1/11