一种冷轧不锈钢卷板用放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及放卷装置技术领域，具体涉及一种冷轧不锈钢卷板用放卷装置。


背景技术：

2.冷轧不锈钢钢板是用冷轧工艺生产的不锈钢钢板，厚度不大于3mm的为薄板，厚度大于3mm的为厚板，在冷轧不锈钢钢板的生产过程中需要用到放卷装置。
3.目前现有的放卷装置大多不具备无线连接功能，导致装置与其他设备需要通过电缆连接，造成装置安装使用的便捷性较差，同时现有的放卷装置不具备限位调节功能，导致装置无法为不同宽度的钢卷板进行放卷，造成装置的使用范围较小，因此急需一种新型的冷轧不锈钢卷板用放卷装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种冷轧不锈钢卷板用放卷装置，解决了现有的放卷装置大多不具备无线连接功能，导致装置与其他设备需要通过电缆连接，造成装置安装使用的便捷性较差，同时现有的放卷装置不具备限位调节功能，导致装置无法为不同宽度的钢卷板进行放卷，造成装置的使用范围较小的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种冷轧不锈钢卷板用放卷装置，包括底座、支柱、转动电机和转动承载轴，所述底座上端一侧设置有所述支柱，所述支柱一侧设置有蓄电池，所述蓄电池上方设置有所述转动电机，所述转动电机上端一侧设置有无线信号接收器，所述转动电机上端另一侧设置有plc控制器，所述转动电机的传动输出端设置有所述转动承载轴，所述转动承载轴外围壁上设置有防滑纹，所述转动承载轴上端一侧设置有限位盘一，所述转动承载轴上端另一侧设置有限位盘二，所述限位盘一和所述限位盘二的外侧壁上均设置有调节环，所述调节环一侧壁上设置有限位栓。
8.通过采用上述技术方案，所述无线信号接收器以及所述plc控制器的设计，能够使放卷装置具备无线连接功能，使装置与其他设备可以通过无线连接，提高装置安装使用的便捷性，所述限位盘一、所述限位盘二、所述调节环以及所述限位栓的设计，能够使放卷装置具有限位调节功能，使装置可以为不同宽度的钢卷板进行放卷，提高装置的使用范围。
9.进一步的，所述底座与所述支柱通过螺栓连接，所述底座与所述蓄电池通过螺钉连接，所述支柱与所述转动电机通过螺栓连接。
10.通过采用上述技术方案，能够使装置的结构连接更加稳固。
11.进一步的，所述转动电机与所述无线信号接收器通过螺钉连接，所述转动电机与所述plc控制器通过螺钉连接。
12.通过采用上述技术方案，能够使装置与其他设备可以通过无线连接，提高装置安装使用的便捷性。
13.进一步的，所述防滑纹成型于所述转动承载轴上。
14.通过采用上述技术方案，能够增强所述转动承载轴的防滑性。
15.进一步的，所述转动承载轴与所述限位盘一滑动连接，所述转动承载轴与所述限位盘二滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，能够使钢卷板的放卷过程更加顺畅一致。
17.进一步的，所述限位盘一和所述限位盘二均与所述调节垫焊接，所述调节垫与所述限位栓通过螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，使装置可以为不同宽度的钢卷板进行放卷，提高装置的使用范围。
19.(三)有益效果
20.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
21.1、为解决现有的放卷装置大多不具备无线连接功能，导致装置与其他设备需要通过电缆连接，造成装置安装使用的便捷性较差的问题，本实用新型通过无线信号接收器以及plc控制器的设计，能够使放卷装置具备无线连接功能，使装置与其他设备可以通过无线连接，提高装置安装使用的便捷性。
22.2、为解决现有的放卷装置不具备限位调节功能，导致装置无法为不同宽度的钢卷板进行放卷，造成装置的使用范围较小的问题，本实用新型通过限位盘一、限位盘二、调节环以及限位栓的设计，能够使放卷装置具有限位调节功能，使装置可以为不同宽度的钢卷板进行放卷，提高装置的使用范围。
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种冷轧不锈钢卷板用放卷装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种冷轧不锈钢卷板用放卷装置的俯视图；
25.图3是本实用新型所述一种冷轧不锈钢卷板用放卷装置中图1中a处放大图。
26.附图标记说明如下：
27.1、底座；2、支柱；3、蓄电池；4、转动电机；5、无线信号接收器；6、plc控制器；7、转动承载轴；8、防滑纹；9、限位盘一；10、限位盘二；11、调节环；12、限位栓。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1-图3所示，本实施例中的一种冷轧不锈钢卷板用放卷装置，包括底座1、支柱2、转动电机4和转动承载轴7，底座1上端一侧设置有支柱2，支柱2一侧设置有蓄电池3，蓄电池3上方设置有转动电机4，转动电机4上端一侧设置有无线信号接收器5，转动电机4上端另一侧设置有plc控制器6，转动电机4的传动输出端设置有转动承载轴7，转动承载轴7外围壁上设置有防滑纹8，转动承载轴7上端一侧设置有限位盘一9，转动承载轴7上端另一侧设置有限位盘二10，限位盘一9和限位盘二10的外侧壁上均设置有调节环11，调节环11一侧壁上设置有限位栓12，通过无线信号接收器5以及plc控制器6的设计，能够使放卷装置具备无线
连接功能，使装置与其他设备可以通过无线连接，提高装置安装使用的便捷性，通过限位盘一9、限位盘二10、调节环11以及限位栓12的设计，能够使放卷装置具有限位调节功能，使装置可以为不同宽度的钢卷板进行放卷，提高装置的使用范围。
30.如图1-图3所示，本实施例中，底座1与支柱2通过螺栓连接，底座1与蓄电池3通过螺钉连接，支柱2与转动电机4通过螺栓连接，能够使装置的结构连接更加稳固，转动电机4与无线信号接收器5通过螺钉连接，转动电机4与plc控制器6通过螺钉连接，能够使装置与其他设备可以通过无线连接，提高装置安装使用的便捷性，防滑纹8成型于转动承载轴7上，能够增强转动承载轴7的防滑性，转动承载轴7与限位盘一9滑动连接，转动承载轴7与限位盘二10滑动连接，能够使钢卷板的放卷过程更加顺畅一致，限位盘一9和限位盘二10均与调节环11焊接，调节环11与限位栓12通过螺纹连接，使装置可以为不同宽度的钢卷板进行放卷，提高装置的使用范围。
31.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员先将下限位盘一9取下，然后将需要进行放卷的钢卷板空心部位插入转动承载轴7上，并将限位盘一9复位，并通过调节环11和限位栓12使限位盘一9和限位盘二10进行紧固限位，确保钢卷板的放卷过程更加顺畅一致，通过无线信号接收器5可使装置与其他设备进行无线信号连接，使plc控制器6可以控制转动电机4与其他设备电机的输出功率一致，从而确保装置工作的协调性，同时提高装置安装使用的便捷性。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。