一种桥梁工程施工用钢筋切割装置的制作方法

1.本实用新型属于切割装置技术领域，特别是涉及一种桥梁工程施工用钢筋切割装置。


背景技术：

2.钢筋切割一般都是通过切割机来完成的，现有的切割机一般没有夹持机构，都是手持进行切割的，存在较大的安全风险，有部分切割机都会自带夹具，但自带夹具的夹持方式是由丝杆的转动带动一夹持板移动，配合另一固定的夹持板进行夹持。
3.通过丝杆带动夹持板移动的夹持方式，其夹持只能是左右侧，上下位置上不能限制，且丝杆调节的灵活性差，每次夹持都需要来回调节，导致其工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桥梁工程施工用钢筋切割装置，通过设置夹持部，且通过拉动机构来进行控制，解决了现有的切割装置不能灵活夹持的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型为一种桥梁工程施工用钢筋切割装置，包括切割机主体,所述切割机主体的工作台上设有两组安装板，每组所述安装板上开设有至少两组安装槽，所述安装槽的两相对侧壁均开设有第一腰型槽，相对应两组所述第一腰型槽之间设有柱销，所述柱销上弹性铰接有夹持部，所述夹持部与安装板滑动连接，所述安装槽的侧壁上设有斜面，所述切割机主体的底部设有拉动夹持部上下移动的拉动机构。
6.进一步地，所述拉动机构包括至少两组铰接于切割机主体底部的绕动杆，所述切割机主体的底部设有与单个安装板上夹持部数量相同的拉杆，所述拉杆与切割机主体底面之间连接有弹性件，所述拉杆的两端分别与两组安装板上相对应的柱销固定连接，所述绕动杆的中间开设有第二腰型槽，所述拉杆与第二腰型槽滑动连接，所述切割机主体底部还设有与绕动杆铰接的连杆，所述切割机主体上设有与连杆铰接的踏板。
7.进一步地，所述夹持部包括固定部和夹持头，所述固定部套接在柱销上，且所述固定部上开设有若干限位槽，所述夹持头上连接有与限位槽相适配的限位块，所述夹持头的工作面为内凹的弧形面。
8.进一步地，所述固定部上至少开设有一组限位槽。
9.进一步地，所述绕动杆为中空结构，其两侧壁呈镜像对称。
10.进一步地，两组所述安装板上相对的两个夹持部错开分布。
11.本实用新型的一个方面具有以下有益效果：本实用新型通过在常规的切割机上设置夹持部，而夹持部通过拉动机构的控制进行夹持，夹持部与柱销弹性连接，在松开时，能自动向两侧转动，从而便于钢筋的放置，在切割完成后，通过脚踏踏板来带动拉杆向下移动，使夹持部的夹持头向下夹持钢筋，夹持更稳固，且夹持更加灵活。
12.本实用新型在夹持部设置夹持头，通过更换夹持头更使其适用于更多不同直径的
钢筋，提高适用性。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为夹持部和拉动机构的整体结构示意图。
17.图3为安装板和固定部的剖视结构示意图。
18.图4为图3中a处结构放大示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-切割机主体，2-安装板，3-安装槽，4-第一腰型槽，5-柱销，6-夹持部，7-斜面，8-拉动机构，601-固定部，602-夹持头，603-限位槽，604-限位块，801-绕动杆，802-拉杆，803-弹性件，804-第二腰型槽，805-连杆，806-踏板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种桥梁工程施工用钢筋切割装置，包括切割机主体1，切割机主体1的工作台上设有两组安装板2，每组安装板2上开设有至少两组安装槽3，安装槽3的两相对侧壁均开设有第一腰型槽4，相对应两组第一腰型槽4之间设有柱销5，柱销5上弹性铰接有夹持部6，柱销5与夹持部6的弹性铰接是在铰接的基础上，在两者之间设置扭簧等弹性结构，安装槽3的数量决定了夹持部6的数量，夹持部6的数量越多，其夹持越稳定，而最少设置两组达到最低的稳定夹持，夹持部6与安装板2滑动连接，安装槽3的侧壁上设有斜面7，斜面7的设置用于使夹持部6不夹持时在扭簧等弹性结构的作用下向外倾斜，不会影响钢筋的放置，切割机主体1的底部设有拉动夹持部6上下移动的拉动机构8，拉动机构8与柱销5固定连接。
23.其中，拉动机构8包括至少两组铰接于切割机主体1底部的绕动杆801，切割机主体1的底部设有与单个安装板2上夹持部6数量相同的拉杆802，拉杆802为v型状，拉杆802与切割机主体1底面之间连接有弹性件803，弹性件803优选弹簧，一端连接于拉杆802中间部位的上表面，另一端与切割机主体1的底面连接，拉杆802的两端分别与两组安装板2上相对应的柱销5固定连接，拉杆802的端部设有中空套筒，中空套筒与柱销5之间固定连接，绕动杆
801的中间开设有第二腰型槽804，拉杆802与第二腰型槽804滑动连接，拉杆802的中心处设有一连接轴，连接轴滑动设置在第二腰型槽804内，切割机主体1底部还设有与绕动杆801铰接的连杆805，绕动杆801的一端铰接在切割机主体1上、另一端与连杆805铰接，切割机主体1上设有与连杆805铰接的踏板806，第二腰型槽804的设置用于在绕动杆801转动时不会与拉杆802的上下移动相互干涉，踏板806方便控制夹持部6夹持，通过弹性件803复位。
24.绕动杆801为中空结构，其两侧壁呈镜像对称，以便于拉动拉杆802更稳定，且绕动杆801为非直线杆，其具有多个拐点，呈阶梯状，便于踏板推动以及复位时不会与安装板2干涉。
25.夹持部6包括固定部601和夹持头602，夹持头602的工作面设置不同，进而便于更换，更好的夹持不同直径的钢筋，提高整体使用的适用性，固定部601套接在柱销5上，且固定部601上开设有若干限位槽603，夹持头602上连接有与限位槽603相适配的限位块604，截面t型的限位块604与其相适配的限位槽603的配合，滑动插接的方式便于更换，夹持头602的工作面为内凹的弧形面，内凹的弧形面能在夹持头602下移时能夹持在一定范围内的直径的钢筋，而非固定直径的钢筋，两组安装板2上相对的夹持部6错开分布，即两个相对应的安装板2并非完全相对应，错开使其相邻，能使其两者在夹持较小直径的钢筋，且错开还能使钢筋更多的位置被限制，夹持稳定性更好。
26.固定部601上至少开设有一组限位槽603，夹持头602上连接有与若干组限位槽603相适配的限位块604，相互配合连接稳定性更好。
27.进一步的，整体的夹持部6与拉动机构8设置在一个固定板上，通过固定板安装到切割机主体1上，使其既便于夹持，有能在切割大型管类刚才时不受夹持部6的影响。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。