一种便于大型水利管道用修补焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利管道修补技术领域，具体涉及一种便于大型水利管道用修补焊接装置。


背景技术：

2.目前通常使用管道实现远距离液体的输送，水利管道在使用过程中，由于自身或者外界因素等因素，有可能发生渗漏或者破损，则需要进行抢修，抢修过程是在管道内部介质正常输送情况下完成。现有技术中常使用管道修补器或者焊接补丁对管道的破损部位进行修复，而现有的管道修补装置在修补管道破损处时，由于管道内流通的介质在传输压力下高速喷射，所以在部分修补件为管道罩在水利管道上进行焊接，由于修补管道底面不能有效的与水利管道贴合，高速喷射的介质会顺着管道修补件两侧喷射而出，这样喷射而出的介质很容易喷洒到工作人员身上，而且在焊接时，由于修补管道底面不能有效的与水利管道贴合，缝隙较大导致焊接困难。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种便于大型水利管道用修补焊接装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种便于大型水利管道用修补焊接装置，包括底板，所述底板的顶面对称固定连接有两个液压缸，两个液压缸的伸长端均固定连接有一根支杆，两根支杆顶端之间固定连接有同一个连接板，所述支杆的一侧设有t型滑轨，所述t型滑轨内设有t型滑块并与其贴合滑动连接，所述t型滑块一端伸出t型滑轨外，所述t型滑块顶面与t型滑轨内顶面之间固定连接有拉簧，所述拉簧设置在t型滑轨内，所述连接板的正下方设有齿条，所述齿条的两端分别与两个t型滑块一侧固定连接，所述t型滑轨外的两个t型滑块之间设有两根第一螺纹杆，每根第一螺纹杆的两端分别穿过两个t型滑块并与其贴合旋转连接，所述第一螺纹杆的两端均固定连接有两个挡圈，同一端的两个挡圈分别与t型滑块的两侧贴合连接，两根第一螺纹杆一端上均套有一个皮带轮并与其固定连接，两个皮带轮上套有同一个皮带并与其传动连接，其中一根支杆的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一根第一螺纹杆一端固定连接，另一个支杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆上套有旋转盘并与其贴合旋转连接，所述旋转盘的两侧均贴合连接有一个套圈，所述套圈套在固定杆上并与其固定连接，所述旋转盘上螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端与支杆一侧紧密贴合连接，所述旋转盘的底面与两根第一螺纹杆贴合连接，两根第一螺纹杆上套有同一个第二螺纹块并与其螺纹连接，所述第二螺纹块的顶面两侧均固定连接有一个固定块，两个固定块之间固定连接有横杆，所述横杆上套有滑块并与其贴合滑动连接，所述滑块的底面与第二螺纹块顶面贴合连接，所述滑块的两侧与两个固定块之间均固定连接有一根弹簧，所述弹簧套在横杆上，其中一个固定块一侧固定连接有固定
板，所述固定板上旋转连接有转轴，所述转轴上套有两个挡环并与其固定连接，两个挡环分别与固定板的顶面和底面贴合连接，所述转轴的底端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述转轴的顶端固定连接有凸轮，所述滑块的上方设有弧形打磨板，所述弧形打磨板通过第二螺栓与滑块固定连接，所述弧形打磨板的一侧与凸轮贴合连接，两根支杆的一侧顶面均固定连接有一个横板，两个横板上均贴合连接有一根滑杆，两根滑杆向背一端均固定连接有一个挡块，两根滑杆相对一端均固定连接有一个弧形夹具，两个弧形夹具对称设置，所述两个弧形夹具之间设有焊接管并与其紧密贴合，所述焊接管的顶端螺纹连接有盖体，所述连接板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述连接板一侧的第二螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹块，所述第二螺纹杆上套有两个套环并与其固定连接，两个套环分别与第一螺纹块的两侧贴合连接，所述第一螺纹块上对称铰接连接有两根摇摆杆，两根摇摆杆一端分别与两根滑杆的顶面铰接连接。
6.优选的，所述液压缸与液压站通过管路连通。
7.优选的，所述电机与外界电源电性连接。
8.优选的，所述滑杆和横杆的截面均为方形。
9.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第二螺纹杆、第一螺纹块、摇摆杆和滑杆的配合使用，使得两个弧形夹具相互靠近有效的将焊接管夹紧固定，再在拉簧的设置下，有效的将弧形打磨板与焊接管底面接触，然后启动电机正反旋转运作，使得弧形打磨板反复来回移动与焊接管底面接触，有效的对其进行打磨，与此同时，在固定板、齿轮、齿条、滑块、横杆和弹簧的配合设置下，使得凸轮旋转时反复对弧形打磨板产生推动，有效的增加弧形打磨板对焊接管打磨的频率，进而使得焊接管底面的弧度与水利管的弧度相同，进一步使得焊接管可有效的与水利管道上紧密贴合，这样有效的避免液体喷射，更有利于焊接管与水利管道进行焊接。
附图说明
10.图1是本实用新型所述结构的结构图；
11.图2是本实用新型所述结构的工作示意图。
12.图中：底板1、液压缸2、齿条3、齿轮4、转轴5、固定板6、挡环7、支杆8、支撑板9、电机10、皮带轮11、皮带12、第一螺纹杆13、挡圈14、t型滑块15、拉簧16、t型滑轨17、挡块18、固定块19、横板20、滑杆21、摇摆杆22、第一螺纹块23、第二螺纹杆24、套环25、盖体26、弧形夹具27、焊接管28、弧形打磨板29、凸轮30、固定杆31、套圈32、第一螺栓33、旋转盘34、第二螺纹块35、第二螺栓36、滑块37、横杆38、弹簧39、连接板40。
具体实施方式
13.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
14.如图1、图2所示，一种便于大型水利管道用修补焊接装置，包括底板1，所述底板1的顶面对称固定连接有两个液压缸2，两个液压缸2的伸长端均固定连接有一根支杆8，两根支杆8顶端之间固定连接有同一个连接板40，所述支杆8的一侧设有t型滑轨17，所述t型滑轨17内设有t型滑块15并与其贴合滑动连接，所述t型滑块15一端伸出t型滑轨17外，所述t型滑块15顶面与t型滑轨17内顶面之间固定连接有拉簧16，所述拉簧16设置在t型滑轨17
内，所述连接板40的正下方设有齿条3，所述齿条3的两端分别与两个t型滑块15一侧固定连接，所述t型滑轨17外的两个t型滑块15之间设有两根第一螺纹杆13，每根第一螺纹杆13的两端分别穿过两个t型滑块15并与其贴合旋转连接，所述第一螺纹杆13的两端均固定连接有两个挡圈14，同一端的两个挡圈14分别与t型滑块15的两侧贴合连接，两根第一螺纹杆13一端上均套有一个皮带轮11并与其固定连接，两个皮带轮11上套有同一个皮带12并与其传动连接，其中一根支杆8的一侧固定连接有支撑板9，所述支撑板9的一侧固定连接有电机10，所述电机10的输出端与其中一根第一螺纹杆13一端固定连接，另一个支杆8的一侧固定连接有固定杆31，所述固定杆31上套有旋转盘34并与其贴合旋转连接，所述旋转盘34的两侧均贴合连接有一个套圈32，所述套圈32套在固定杆31上并与其固定连接，所述旋转盘34上螺纹连接有第一螺栓33，所述第一螺栓33的一端与支杆8一侧紧密贴合连接，所述旋转盘34的底面与两根第一螺纹杆13贴合连接，两根第一螺纹杆13上套有同一个第二螺纹块35并与其螺纹连接，所述第二螺纹块35的顶面两侧均固定连接有一个固定块19，两个固定块19之间固定连接有横杆38，所述横杆38上套有滑块37并与其贴合滑动连接，所述滑块37的底面与第二螺纹块35顶面贴合连接，所述滑块37的两侧与两个固定块19之间均固定连接有一根弹簧39，所述弹簧39套在横杆38上，其中一个固定块19一侧固定连接有固定板6，所述固定板6上旋转连接有转轴5，所述转轴5上套有两个挡环7并与其固定连接，两个挡环7分别与固定板6的顶面和底面贴合连接，所述转轴5的底端固定连接有齿轮4，所述齿轮4与齿条3啮合连接，所述转轴5的顶端固定连接有凸轮30，所述滑块37的上方设有弧形打磨板29，所述弧形打磨板29通过第二螺栓36与滑块37固定连接，所述弧形打磨板29的一侧与凸轮30贴合连接，两根支杆8的一侧顶面均固定连接有一个横板20，两个横板20上均贴合连接有一根滑杆21，两根滑杆21向背一端均固定连接有一个挡块18，两根滑杆21相对一端均固定连接有一个弧形夹具27，两个弧形夹具27对称设置，所述两个弧形夹具27之间设有焊接管28并与其紧密贴合，所述焊接管28的顶端螺纹连接有盖体26，所述连接板40上螺纹连接有第二螺纹杆24，所述连接板40一侧的第二螺纹杆24上螺纹连接有第一螺纹块23，所述第二螺纹杆24上套有两个套环25并与其固定连接，两个套环25分别与第一螺纹块23的两侧贴合连接，所述第一螺纹块23上对称铰接连接有两根摇摆杆22，两根摇摆杆22一端分别与两根滑杆21的顶面铰接连接。
15.所述液压缸2与液压站通过管路连通。
16.所述电机10与外界电源电性连接。
17.所述滑杆21和横杆38的截面均为方形。
18.工作原理：在使用时，将该装置移动到需要修补的水利管道下方，然后将焊接管28放置在两个弧形夹具27之间，再通过拧动第二螺纹杆24旋转，使得第二螺纹杆24上螺纹连接的第一螺纹块23向一侧移动，进而使得第一螺纹块23带动着上铰接连接的两根摇摆杆22发生摇摆，进而使得摇摆杆22带动着两根滑杆21在横板20上滑动，进一步使得两根滑杆21带动着两个弧形夹具27相互靠近，有效的将焊接管28固定在两个弧形夹具27之间，然后再将与水利管漏水处弧度相同的弧形打磨板29固定在滑块37上，此时如图1所示的状态，然后再启动电机10运作，使得输出端带动着其中一根第一螺纹杆13进行选择转，同时在皮带轮11和皮带12的配合使用下，使得另一根第一螺纹杆13同步旋转，这样使得两根第一螺纹杆13上螺纹连接的第二螺纹块35实现移动，进而使得第二螺纹块35带动着滑块37和弧形打磨
板29同步移动，直到将弧形打磨板29移动到焊接管28正下方停止电机10运作，然后再将旋转盘34旋转180
°
，通过第一螺栓33将其旋转盘34与支杆8固定在一起，此时，再在拉簧16的设置下，使得两个t型滑块15带动着齿条3、第一螺纹杆13和弧形打磨板29同步向上移动，有效的将弧形打磨板29与焊接管28底面接触，然后再次启动电机10正反旋转运作，使得两根第一螺纹杆13上螺纹连接的第二螺纹块35反复来回移动，进而使得弧形打磨板29与焊接管28底面接触有效的对其进行打磨，与此同时，第二螺纹块35带动着固定板6和齿轮4同步移动，这样齿轮4与齿条3啮合实现旋转，进而使得齿轮4带动着转轴5和凸轮30同步旋转，此时在滑块37、横杆38和弹簧39的配合设置下，使得凸轮30旋转时反复对弧形打磨板29产生推动，有效的增加弧形打磨板29对焊接管28打磨的频率，待焊接管28底面打磨完成后，将弧形打磨板29移开，然后通过液压缸2缩短运作，使得焊接管28有效的罩在水利管道上紧密贴合，并且将焊接管28上的盖体26打开，再将焊接管28一端通过现有的管道便于将液体输送到另一处，这样有效的避免液体喷射，更有利于焊接管28与水利管道进行焊接。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。