1.本实用新型涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种便于调节进风量的炼铁装置。
背景技术：
2.将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来。实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁碳合金。炼铁过程中的进风量的大小对于生铁的质量起着至关重要的作用，为了满足生铁质量的要求，需设计出一种便于调节进风量的炼铁装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节进风量的炼铁装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于调节进风量的炼铁装置，包括进风管道，所述进风管道底部内壁焊接有支撑柱，且支撑柱顶部外壁焊接有圆柱体，所述圆柱体外壁滑动连接有环形套管，且环形套管外壁插接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮内壁插接有滚动柱，所述滚动柱一端外壁通过轴承连接有第一固定板，所述滚动柱另一端外壁通过轴承连接有第二固定板，且第二固定板一侧外壁焊接有环形固定槽，所述滚动柱远离第二固定板的一端外壁安装有把手，且把手外壁连接有弹簧，所述弹簧远离把手的一端外壁连接有 l型限位板，且l型限位板一侧外壁焊接有限位条，所述限位条顶部外壁粘接接有圆形橡皮垫，所述环形固定槽内壁开设有环形限位槽，且环形限位槽内壁与限位条形成过盈配合，所述环形套管外壁通过螺栓固定连接有第一挡风板。
6.优选的，所述环形固定槽一侧外壁开设有安装口，且安装口内径与滚动柱相适配。
7.优选的，所述圆柱体一端通过螺栓固定连接有第二挡风板。
8.优选的，所述第一挡风板和第二挡风板外壁均紧贴进风管道内壁。
9.优选的，所述第一挡风板与第二挡风板尺寸相同。
10.优选的，所述圆柱体外壁外壁安装有对称分布的限位环，且两个限位环一侧外壁紧贴环形套管。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本设计的便于调节进风量的炼铁装置，通过限位条与环形限位槽相互夹持实现把手的固定，通过把手的转动带动第二皮带轮和第一皮带轮转动，从而使安装在环形套管外壁的第一挡风板旋转，第一挡风板的旋转能够调节第一挡风板与第二挡风板之间的角度，从而调整进风量的大小，本装置结构简单，易操作，能够很方便的调节进风量的大小。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种便于调节进风量的炼铁装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种便于调节进风量的炼铁装置的a部分结构放大图；
15.图3为本实用新型提出的一种便于调节进风量的炼铁装置的整体结构侧视图；
16.图4为本实用新型提出的一种便于调节进风量的炼铁装置的第一挡风板结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种便于调节进风量的炼铁装置的第二挡风板结构示意图。
18.图中：1进风管道、2支撑柱、3圆柱体、4环形套管、5第一皮带轮、6第二皮带轮、7滚动柱、8第一固定板、9第二固定板、10 环形固定槽、11把手、12弹簧、13l型限位板、14限位条、15第一挡风板、16第二挡风板、17限位环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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5，一种便于调节进风量的炼铁装置，包括进风管道1，所述进风管道1底部内壁焊接有支撑柱2，且支撑柱2顶部外壁焊接有圆柱体3，所述圆柱体3外壁滑动连接有环形套管4，且环形套管 4外壁插接有第一皮带轮5，所述第一皮带轮5通过皮带传动连接有第二皮带轮6，且第二皮带轮6内壁插接有滚动柱7，所述滚动柱7 一端外壁通过轴承连接有第一固定板8，所述滚动柱7另一端外壁通过轴承连接有第二固定板9，且第二固定板9一侧外壁焊接有环形固定槽10，所述环形固定槽10一侧外壁开设有安装口，且安装口内径与滚动柱7相适配，所述滚动柱7远离第二固定板9的一端外壁安装有把手11，且把手11外壁连接有弹簧12，所述弹簧12远离把手11 的一端外壁连接有l型限位板13，且l型限位板13一侧外壁焊接有限位条14，所述限位条14顶部外壁粘接接有圆形橡皮垫，所述环形固定槽10内壁开设有环形限位槽，且环形限位槽内壁与限位条14形成过盈配合，通过限位条14与环形限位槽相互夹持实现把手11的固定，通过把手11的转动带动第二皮带轮6和第一皮带轮5转动，从而使安装在环形套管4外壁的第一挡风板15旋转，第一挡风板15的旋转能够调节第一挡风板15与第二挡风板16之间的角度，从而调整进风量的大小，本装置结构简单，易操作，能够很方便的调节进风量的大小；
21.所述环形套管4外壁通过螺栓固定连接有第一挡风板15，所述圆柱体3一端通过螺栓固定连接有第二挡风板16，所述第一挡风板 15和第二挡风板16外壁均紧贴管道1内壁，所述第一挡风板15与第二挡风板16尺寸相同，所述圆柱体3外壁外壁安装有对称分布的限位环17，且两个限位环17一侧外壁紧贴环形套管4。
22.工作原理：当进风管道1内的进风量需要调节时，首先通过人手移动l型限位板13，使得限位条14与环形限位槽相分离，然后转动把手11，把手11带动滚动柱7转动，使得第一皮带轮5跟着第二皮带轮6转动，因为第一皮带轮5和第一挡风板15均安装在环形套管 4的外壁上，所以第一挡风板15也会跟着转动，当第一挡风板15与第二挡风板16完全重合时，此时风量最大，调整好风量后，松开l 型限位板13，使限位条14与环形限位槽相互夹持。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种便于调节进风量的炼铁装置，包括进风管道(1)，其特征在于，所述进风管道(1)底部内壁焊接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)顶部外壁焊接有圆柱体(3)，所述圆柱体(3)外壁滑动连接有环形套管(4)，且环形套管(4)外壁插接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)通过皮带传动连接有第二皮带轮(6)，且第二皮带轮(6)内壁插接有滚动柱(7)，所述滚动柱(7)一端外壁通过轴承连接有第一固定板(8)，所述滚动柱(7)另一端外壁通过轴承连接有第二固定板(9)，且第二固定板(9)一侧外壁焊接有环形固定槽(10)，所述滚动柱(7)远离第二固定板(9)的一端外壁安装有把手(11)，且把手(11)外壁连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离把手(11)的一端外壁连接有l型限位板(13)，且l型限位板(13)一侧外壁焊接有限位条(14)，所述限位条(14)顶部外壁粘接接有圆形橡皮垫，所述环形固定槽(10)内壁开设有环形限位槽，且环形限位槽内壁与限位条(14)形成过盈配合，所述环形套管(4)外壁通过螺栓固定连接有第一挡风板(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节进风量的炼铁装置，其特征在于,所述环形固定槽(10)一侧外壁开设有安装口，且安装口内径与滚动柱(7)相适配。3.根据权利要求1所述的一种便于调节进风量的炼铁装置，其特征在于，所述圆柱体(3)一端通过螺栓固定连接有第二挡风板(16)。4.根据权利要求1所述的一种便于调节进风量的炼铁装置，其特征在于，所述第一挡风板(15)和第二挡风板(16)外壁均紧贴进风管道(1)内壁。5.根据权利要求1所述的一种便于调节进风量的炼铁装置，其特征在于，所述第一挡风板(15)与第二挡风板(16)尺寸相同。6.根据权利要求1所述的一种便于调节进风量的炼铁装置，其特征在于，所述圆柱体(3)外壁外壁安装有对称分布的限位环(17)，且两个限位环(17)一侧外壁紧贴环形套管(4)。
技术总结
本实用新型公开了一种便于调节进风量的炼铁装置，包括进风管道，所述进风管道底部内壁焊接有支撑柱，且支撑柱顶部外壁焊接有圆柱体，所述圆柱体外壁滑动连接有环形套管，且环形套管外壁插接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮内壁插接有滚动柱，所述滚动柱一端外壁通过轴承连接有第一固定板。本实用新型通过限位条与环形限位槽相互夹持实现把手的固定，通过把手的转动带动第二皮带轮和第一皮带轮转动，从而使安装在环形套管外壁的第一挡风板旋转，第一挡风板的旋转能够调节第一挡风板与第二挡风板之间的角度，从而调整进风量的大小，本装置结构简单，易操作，能够很方便的调节进风量的大小。大小。大小。
技术研发人员：刘刚 霍铮 薛占兴 李成伟 汤小龙
受保护的技术使用者：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
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