一种卧式法兰铰孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰铰孔技术领域，尤其涉及一种卧式法兰铰孔装置。


背景技术：

2.船舶齿轮箱是船舶的重要动力传动装置，因此对于齿轮箱输出轴与法兰的连接有着较高的要求，在采购齿轮箱时部分厂商并没有生产相关匹配的法兰，导致另外采购的法兰上的法兰孔很难完全与齿轮箱的输出轴上的安装孔对应，多少都存在一些位置偏差。进而需要人工对法兰孔进行铰孔。然而由于齿轮箱输出轴所使用的法兰为工字型法兰，中间的短轴无法供磁座钻伸入到两端法兰盘之间对各法兰孔进行铰孔，加工难度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种卧式法兰铰孔装置，能够轻松有效的对法兰进行铰孔。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种卧式法兰铰孔装置，包括可拆卸安装在法兰的短轴上的抱箍座、磁座钻和传动齿轮组；
5.所述抱箍座包括吸附板、固定抱箍和活动抱箍，所述吸附板的一侧安装有固定抱箍；
6.所述活动抱箍与固定抱箍螺纹连接；
7.所述磁座钻的磁座可磁吸在吸附板上；
8.所述传动齿轮组传动连接磁座钻的输出轴，所述传动齿轮组的输出端上设置有铰孔钻。
9.进一步地，所述活动抱箍上设置有多个螺纹通孔，所述螺纹通孔上螺纹连接有紧固螺栓。
10.进一步地，所述固定抱箍的一端切削有第一连接座，所述第一连接座上设置有第一通孔，所述固定抱箍的另一端设置有第一螺纹孔；
11.所述活动抱箍的一端切削有第二连接座，所述第二连接座上设置有与第一螺纹孔相适配的第二通孔，所述活动抱箍的另一端设置有与第一通孔相适配的第二螺纹孔。
12.进一步地，所述传动齿轮组包括安装壳体、主动齿轮、过渡齿轮和输出齿轮；
13.所述安装壳体内转动设置的主动齿轮与磁座钻的输出轴传动连接；
14.所述过渡齿轮转动安装在安装壳体内，并与主动齿轮啮合；
15.所述输出齿轮转动安装在安装壳体内，并与过渡齿轮啮合，所述输出齿轮与所述铰孔钻传动连接。
16.进一步地，所述吸附板为铁质板。
17.本实用新型的有益效果在于：在磁座钻的输出轴上增设带有铰孔钻的传动齿轮组，然后将抱箍座箍在法兰的短轴上，接着便可将磁座钻的磁座吸附在抱箍座的吸附板上，进而使得传动齿轮组上的铰孔钻伸入法兰的两端法兰盘之间，最后通过操作磁座钻便可对
法兰进行铰孔。
附图说明
18.图1为本实用新型在具体实施方式中的一种卧式法兰铰孔装置的安装效果结构示意图；
19.图2为本实用新型在具体实施方式中的一种卧式法兰铰孔装置的抱箍座结构示意图；
20.图3为本实用新型在具体实施方式中的一种卧式法兰铰孔装置的传动齿轮组结构示意图；
21.标号说明：
22.1、抱箍座；11、吸附板；12、固定抱箍；121、第一连接座；122、第一螺纹孔；13、活动抱箍；131、第二连接座；132、第二螺纹孔；
23.2、磁座钻；
24.3、传动齿轮组；31、安装壳体；32、主动齿轮；33、过渡齿轮；34、输出齿轮；
25.4、螺纹通孔；41、紧固螺栓；
26.5、第一通孔；
27.6、第二通孔。
具体实施方式
28.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
29.请参照图1至图2所示，一种卧式法兰铰孔装置，包括可拆卸安装在法兰的短轴上的抱箍座1、磁座钻2和传动齿轮组3；
30.所述抱箍座1包括吸附板11、固定抱箍12和活动抱箍13，所述吸附板11的一侧安装有固定抱箍12；
31.所述活动抱箍13与固定抱箍12螺纹连接；
32.所述磁座钻2的磁座可磁吸在吸附板11上；
33.所述传动齿轮组3传动连接磁座钻2的输出轴，所述传动齿轮组3的输出端上设置有铰孔钻。
34.工作原理：在需要对法兰的法兰孔进行铰孔的时候，首先将固定抱箍12抵在法兰的短轴的轴面上，然后活动抱箍13与固定抱箍12螺纹连接，使得抱箍座1箍在法兰的短轴上，然后将带有铰孔钻的传动齿轮组3传动连接在磁座钻2的输出轴上，接着磁座钻2通过磁座磁吸在吸附板11上，并调整好位置，使得传动齿轮组3上的铰孔钻对准待铰孔的法兰孔，最后通过操作磁座钻2便可完成法兰孔的铰孔。
35.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在磁座钻2的输出轴上增设带有铰孔钻的传动齿轮组3，然后将抱箍座1箍在法兰的短轴上，接着便可将磁座钻2的磁座吸附在抱箍座的吸附板11上，进而使得传动齿轮组3上的铰孔钻伸入法兰的两端法兰盘之间，最后通过操作磁座钻2便可对法兰进行铰孔。
36.进一步地，所述活动抱箍13上设置有多个螺纹通孔4，所述螺纹通孔4上螺纹连接
有紧固螺栓41。
37.由上述描述可知，在抱箍座1箍在法兰的短轴上后，通过旋转紧固螺栓41，使紧固螺栓41向法兰的短轴靠拢，进而提升抱箍座1的安装牢靠性。
38.进一步地，所述固定抱箍12的一端切削有第一连接座121，所述第一连接座121上设置有第一通孔5，所述固定抱箍12的另一端设置有第一螺纹孔122；
39.所述活动抱箍13的一端切削有第二连接座131，所述第二连接座131上设置有与第一螺纹孔122相适配的第二通孔6，所述活动抱箍13的另一端设置有与第一通孔5相适配的第二螺纹孔132。
40.由上述描述可知，固定抱箍12与活动抱箍13的安装方式是，螺栓穿过第一连接座121上的第一通孔5与第二螺纹孔132螺纹连接，螺栓穿过第二连接座131上的第二通孔6与第一螺纹孔122螺纹连接，这样能够确保固定抱箍12与活动抱箍13之间的安装强度。
41.请参照图3所示，进一步地，所述传动齿轮组3包括安装壳体31、主动齿轮32、过渡齿轮33和输出齿轮34；
42.所述安装壳体31内转动设置的主动齿轮32与磁座钻2的输出轴传动连接；
43.所述过渡齿轮33转动安装在安装壳体31内，并与主动齿轮32啮合；
44.所述输出齿轮34转动安装在安装壳体31内，并与过渡齿轮33啮合，所述输出齿轮34与所述铰孔钻传动连接。
45.由上述描述可知，在安装好磁座钻2，并且传动齿轮组3上的铰孔钻对准待钻法兰孔后，启动磁座钻2的电机，使得磁座钻2的输出轴带动主动齿轮32转动，主动齿轮32的转动带动过渡齿轮33转动，过渡齿轮33的转动带动输出齿轮34转动，进而输出齿轮34的转动带动铰孔钻的转动。最后操作人员便可操作磁座钻2上的把手，使磁座钻2的电机沿着磁座钻2上的轨道移动，即传动齿轮组3上的铰孔钻朝待钻法兰孔方向移动，并进行铰孔。
46.进一步地，所述吸附板11为铁质板。
47.由上述描述可知，吸附板11为铁质板，能够助于磁座钻2的磁座直接吸附在铁质板，无其他限制条件。
48.实施例一
49.请参照图1至图3所示，一种卧式法兰铰孔装置，包括可拆卸安装在法兰的短轴上的抱箍座1、磁座钻2和传动齿轮组3；所述抱箍座1包括吸附板11、固定抱箍12和活动抱箍13，所述吸附板11的一侧安装有固定抱箍12；所述活动抱箍13与固定抱箍12螺纹连接；所述磁座钻2的磁座可磁吸在吸附板11上；所述传动齿轮组3传动连接磁座钻2的输出轴，所述传动齿轮组3的输出端上设置有铰孔钻。所述活动抱箍13上设置有多个螺纹通孔4，所述螺纹通孔4上螺纹连接有紧固螺栓41。所述固定抱箍12的一端切削有第一连接座121，所述第一连接座121上设置有第一通孔5，所述固定抱箍12的另一端设置有第一螺纹孔122；所述活动抱箍13的一端切削有第二连接座131，所述第二连接座131上设置有与第一螺纹孔122相适配的第二通孔6，所述活动抱箍13的另一端设置有与第一通孔5相适配的第二螺纹孔132。所述传动齿轮组3包括安装壳体31、主动齿轮32、过渡齿轮33和输出齿轮34；所述安装壳体31内转动设置的主动齿轮32与磁座钻2的输出轴传动连接；所述过渡齿轮33转动安装在安装壳体31内，并与主动齿轮32啮合；所述输出齿轮34转动安装在安装壳体31内，并与过渡齿轮33啮合，所述输出齿轮34与所述铰孔钻传动连接。所述吸附板11为铁质板。
50.综上所述，本实用新型提供一种卧式法兰铰孔装置，将抱箍座箍在法兰的短轴上，然后旋转紧固螺栓，使紧固螺栓向法兰的短轴靠拢，进而提升抱箍座的安装牢靠性。接着将磁座钻的磁座吸附在抱箍座的吸附板上，进而使得传动齿轮组上的铰孔钻伸入法兰的两端法兰盘之间，并且让传动齿轮组上的铰孔钻对准待铰孔的法兰孔，最后通过操作磁座钻便可对法兰进行铰孔。
51.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。