一种饲料微生物制剂定量添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种饲料生产技术领域，具体是一种饲料微生物制剂定量添加装置。


背景技术：

2.鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料，它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成，蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质，鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质，鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、各种氨基酸配比适宜的蛋白质，鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。
3.目前饲料在生产过程中，鱼饲料的原料多种多样，需要将各种各样的原料以一定比例进行配料，配比完成后再通过混合装置进行均匀混合，现有饲料配比都是通过称重配比，容易受到原料湿度等环境影响，造成配比误差，影响饲料质量，故而提出一种饲料微生物制剂定量添加装置解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料微生物制剂定量添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种饲料微生物制剂定量添加装置，包括混合机和下料管，所述混合机的顶部固定安装有料斗，所述下料管的内部固定安装有限料管，所述限料管的内部活动安装有下料轮，所述下料轮的内部开设有料槽，所述下料轮的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑轴，所述料槽的内部活动安装有与滑轴固定连接的活塞，所述下料轮的内部固定安装有连接架，所述连接架的内部活动安装有与滑轴螺纹连接的螺杆，所述螺杆远离活塞的一端固定安装有锥形齿轮，所述下料轮的内部固定安装有传动机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述料槽和滑槽均呈等距离环形分布，且滑槽为矩形状。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轴的形状与滑槽的形状相适配，且滑轴位于连接架的外侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的外侧通过轴承与连接架活动连接，且连接架呈正多边形状。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括微型电机，所述微型电机的输出轴固定安装有与锥形齿轮相啮合的主动轮，所述下料轮的背面固定安装有导电滑环，所述导电滑环的外侧固定安装有与限料管固定连接的安装环，所述限料管的正面固定安装有输出轴与下料轮固定连接的伺服电机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述微型电机与伺服电机的输出轴外侧均固定
安装有联轴器，且微型电机与伺服电机分别位于下料轮前后两侧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述限料管的顶部和底部均呈开口状，且伺服电机与下料管的内部固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该饲料微生物制剂定量添加装置，通过入料槽内装载原料，下料轮转动实现将对原料的控制下料，从而实现加料控制的目的。
15.2、该饲料微生物制剂定量添加装置，通过传动机构可控制入料槽的容量，使多个设备入料槽的容量比例等于配比比例，从而使其配料均匀，配料过程中随时都能保证配比比例相同。
附图说明
16.图1为一种饲料微生物制剂定量添加装置中下料管的结构剖面图；
17.图2为一种饲料微生物制剂定量添加装置的结构示意图；
18.图3为一种饲料微生物制剂定量添加装置中下料轮的结构剖面图；
19.图4为一种饲料微生物制剂定量添加装置中螺杆的结构示意图；
20.图5为一种饲料微生物制剂定量添加装置中限料管的结构右视剖面图。
21.图中：1、混合机；2、料斗；3、下料管；4、限料管；5、下料轮；6、料槽；7、活塞；8、螺杆；9、滑轴；10、锥形齿轮；11、连接架；12、轴承；13、滑槽；14、伺服电机；15、微型电机；16、主动轮；17、导电滑环；18、安装环。
具体实施方式
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种饲料微生物制剂定量添加装置，包括混合机1和下料管3，所述混合机1的顶部固定安装有料斗2，所述下料管3的内部固定安装有限料管4，所述限料管4的内部活动安装有下料轮5，所述下料轮5的内部开设有料槽6，所述下料轮5的内部开设有滑槽13，所述滑槽13的内部活动安装有滑轴9，所述料槽6的内部活动安装有与滑轴9固定连接的活塞7，所述下料轮5的内部固定安装有连接架11，所述连接架11的内部活动安装有与滑轴9螺纹连接的螺杆8，所述螺杆8远离活塞7的一端固定安装有锥形齿轮10，所述下料轮5的内部固定安装有传动机构，限料管4的内部为空心，下料轮5可转动的安装在限料管4的内部。
23.在一个优选的实施方式中，所述料槽6和滑槽13均呈等距离环形分布，且滑槽13为矩形状，在下料轮5转动过程中原料可进入料槽6转动到下方，使原料因重力落下。
24.在一个优选的实施方式中，所述滑轴9的形状与滑槽13的形状相适配，且滑轴9位于连接架11的外侧，滑轴9受到滑槽13的限位，滑轴9在滑槽13的内部只能进行滑动，无法转动。
25.在一个优选的实施方式中，所述螺杆8的外侧通过轴承12与连接架11活动连接，且连接架11呈正多边形状，正多边形状的连接架11便于轴承12的安装，更有利与螺杆8的安装和固定。
26.本实用新型的工作原理是：伺服电机14转动带动下料轮5转动，下料轮5转动使入料槽6进行转动，当入料槽6转动至上方时，原料进入到位于上方的入料槽6，当入料槽6转动
至下方时，入料槽6内部的原料因重力落下，依次反复实现下料的控制和传输，从而实现定量添加的目的。
27.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，还包括所述传动机构包括微型电机15，所述微型电机15的输出轴固定安装有与锥形齿轮10相啮合的主动轮16，所述下料轮5的背面固定安装有导电滑环17，所述导电滑环17的外侧固定安装有与限料管4固定连接的安装环18，所述限料管4的正面固定安装有输出轴与下料轮5固定连接的伺服电机14，锥形齿轮10呈等距离环形分布，主动轮16与锥形齿轮10之间均相啮合。
28.在一个优选的实施方式中，所述微型电机15与伺服电机14的输出轴外侧均固定安装有联轴器，且微型电机15与伺服电机14分别位于下料轮5前后两侧，微型电机15负责带动主动轮16转动，使主动轮16带动锥形齿轮10进行传动，伺服电机14负责带动下料轮5转动送料。
29.在一个优选的实施方式中，所述限料管4的顶部和底部均呈开口状，且伺服电机14与下料管3的内部固定连接，加强伺服电机14的固定稳定性。
30.本实用新型的工作原理是：微型电机15转动带动主动轮16转动，主动轮16转动带动啮合的锥形齿轮10进行转动，锥形齿轮10转动带动螺杆8在轴承12内部进行转动，螺杆8转动推动滑轴9向外进行滑动，使活塞7向外侧移动，减少料槽6的容量，使每个设备料槽6的容量与原配配比相同，在伺服电机14功率相同的情况下，即可实现多种原料同步加料的效果，相同的加料进度，加料完成的速度也相同。
31.需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。