机械移动式钢管滚涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道表面滚涂工具技术领域，具体涉及一种机械移动式钢管滚涂设备。


背景技术：

2.钢管表面加工完成后需要对管道表面进行滚涂处理，由于钢管表面为弧面，人工需要从不同角度对这些弧面反复涂刷，才能确保物体表面涂刷完全，劳动强度极大，如何高效完成钢管表面清洁涂刷工作成为行业内重点解决的课题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种机械移动式钢管滚涂设备，以解决现有技术存在的人工涂刷钢管效率低的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是;
5.一种机械移动式钢管滚涂设备，包括机架、左支座、右支座、左右两台旋转电机、移动电机和移动式滚涂机构，左支座和右支座分别置于机架左右两端，两台旋转电机分别安装在左支座和右支座上，每台旋转电机的输出轴与滚筒式支撑架相连，滚筒式支撑架的架体两端分别连接一个固定块，固定块左右两侧分别通过一个撑开气缸与一个撑开块相连，每个撑开块外侧安装一个涨紧轴，移动电机安装在机架一侧，移动电机通过传动带带动机架左右两侧的滚珠丝杠转动，每个滚珠丝杠上安装一个移动式滚涂机构，移动式滚涂机构包括滑动架，滑动架通过后部的滑套在滚珠丝杠上移动，三杆气缸固定在滑动架上，三杆气缸的活塞杆前端与夹座相连，夹座上连接一个滚涂刷，滚涂刷由转轴、转杆和弧形刷杆组成，左右两个转杆分别连接在转轴两端，每个转杆底端固定连接一个弧形刷杆，多个滚刷套接在弧形刷杆上，左右两个转杆之间连接开合气缸，同向转动的转杆之间连接有支杆。
6.本实用新型装置使用时，钢管置于左右两台旋转电机上的滚筒式支撑架上，滚筒式支撑架的涨紧气缸的活塞杆伸出将与之相连的撑开块向外撑开，从而将相应撑开块中部外侧的涨紧轴压紧在钢管内壁上，滚筒式支撑架将钢管固定后，机架左右两侧的三杆气缸活塞杆向前伸出，滚涂刷紧贴于钢管外表面，然后启动旋转电机，旋转速电机带动滚筒式支撑架旋转，这样固定在滚筒式支撑架上的钢管随之旋转，滚涂刷从而对钢管表面进行涂刷作业，然后三杆气缸活塞杆向后复位，机架上的移动电机通过传动带带动机架左右两侧的滚珠丝杠转动，这样移动式滚涂机构的滑套便可沿着滚珠丝杠左右移动，从而对钢管其他表面部位进行相同的刷涂作业。
7.本实用新型实现了钢管表面刷涂的机械自动化作业，有效提高了钢管涂刷工作效率，保障人身安全，有效的降低了作业人员的工作量，实用性能好。
附图说明
8.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是本实用新型滚筒式支撑架的结构示意图；
11.图3是本实用新型移动式滚涂机构的结构示意图；
12.图4是本实用新型滚涂刷的结构示意图。
13.图中1机架、2左支座、3右支座、4旋转电机、5滚筒式支撑架、6移动电机、7传动带、8滚珠丝杠、9移动式滚涂机构、51固定块、52撑开块、53撑开气缸、54涨紧轴、91滑动架、92滑套、93三杆气缸、94夹座、95滚涂刷、951转轴、952转杆、953弧形刷杆、954滚刷、955支杆、956开合气缸。
具体实施方式
14.如图1、图2、图3和图4所示，一种机械移动式钢管滚涂设备，包括机架1、左支座2、右支座3、左右两台旋转电机4、移动电机6和移动式滚涂机构，左支座2和右支座3分别置于机架1左右两端，两台旋转电机4分别安装在左支座和右支座上，每台旋转电机的输出轴与滚筒式支撑架5相连，滚筒式支撑架5的架体两端分别连接一个固定块51，固定块51左右两侧分别通过一个撑开气缸53与一个撑开块52相连，每个撑开块外侧安装一个涨紧轴54，移动电机6安装在机架一侧，移动电机6通过传动带7带动机架左右两侧的滚珠丝杠8转动，每个滚珠丝杠上安装一个移动式滚涂机构9，移动式滚涂机构9包括滑动架91，滑动架91通过后部的滑套92在滚珠丝杠8上移动，三杆气缸93固定在滑动架91上，三杆气缸93的活塞杆前端与夹座94相连，夹座上连接一个滚涂刷95，滚涂刷由转轴951、转杆952和弧形刷杆953组成，左右两个转杆分别连接在转轴两端，每个转杆952底端固定连接一个弧形刷杆953，多个滚刷954套接在弧形刷杆953上，左右两个转杆之间连接开合气缸956，同向转动的转杆之间连接有支杆955。
15.本实用新型装置使用时，钢管置于左右两台旋转电机上的滚筒式支撑架上，滚筒式支撑架的涨紧气缸的活塞杆伸出将与之相连的撑开块向外撑开，从而将相应撑开块中部外侧的涨紧轴压紧在钢管内壁上，滚筒式支撑架将钢管固定后，机架左右两侧的三杆气缸活塞杆向前伸出，滚涂刷紧贴于钢管外表面，然后启动旋转电机，旋转速电机带动滚筒式支撑架旋转，这样固定在滚筒式支撑架上的钢管随之旋转，滚涂刷从而对钢管表面进行涂刷作业，然后三杆气缸活塞杆向后复位，机架上的移动电机通过传动带带动机架左右两侧的滚珠丝杠转动，这样移动式滚涂机构的滑套便可沿着滚珠丝杠左右移动，从而对钢管其他表面部位进行相同的刷涂作业。


技术特征：
1.一种机械移动式钢管滚涂设备，其特征是包括机架、左支座、右支座、左右两台旋转电机、移动电机和移动式滚涂机构，左支座和右支座分别置于机架左右两端，两台旋转电机分别安装在左支座和右支座上，每台旋转电机的输出轴与滚筒式支撑架相连，滚筒式支撑架的架体两端分别连接一个固定块，固定块左右两侧分别通过一个撑开气缸与一个撑开块相连，每个撑开块外侧安装一个涨紧轴，移动电机安装在机架一侧，移动电机通过传动带带动机架左右两侧的滚珠丝杠转动，每个滚珠丝杠上安装一个移动式滚涂机构，移动式滚涂机构包括滑动架，滑动架通过后部的滑套在滚珠丝杠上移动，三杆气缸固定在滑动架上，三杆气缸的活塞杆前端与夹座相连，夹座上连接一个滚涂刷，滚涂刷由转轴、转杆和弧形刷杆组成，左右两个转杆分别连接在转轴两端，每个转杆底端固定连接一个弧形刷杆，多个滚刷套接在弧形刷杆上，左右两个转杆之间连接开合气缸，同向转动的转杆之间连接有支杆。

技术总结
机械移动式钢管滚涂设备，包括机架、左支座、右支座、左右两台旋转电机、移动电机和移动式滚涂机构，每台旋转电机的输出轴与滚筒式支撑架相连，滚筒式支撑架的架体两端分别连接一个固定块，固定块左右两侧分别通过一个撑开气缸与一个撑开块相连，每个撑开块外侧安装一个涨紧轴，移动式滚涂机构包括滑动架，滑动架通过后部的滑套在滚珠丝杠上移动，三杆气缸固定在滑动架上，三杆气缸的活塞杆前端与夹座相连，夹座上连接一个滚涂刷。本实用新型实现了钢管表面刷涂的机械自动化作业，有效提高了钢管涂刷工作效率，保障人身安全，有效的降低了作业人员的工作量，实用性能好。实用性能好。实用性能好。


技术研发人员：宋志峰 刘学军 王玉培 闫庆文
受保护的技术使用者：河北天成元钢管制造有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/1/11