一种适用性较强的制卡机导向输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及制卡机生产设备技术领域，具体为一种适用性较强的制卡机导向输送机构。


背景技术：

2.导向输送机构就是将物体通过导向的方式使其改变原有的输送轨道，而使其进入另条输送轨道，现有制卡机生产制造过程中需要将制卡机导向不同的区域进行分类，不同类型的导向轨道作用都是提高对磁卡的输送效率和输送时能够保证磁卡的质量。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.一般输送轨道在对磁卡进行输送的过程中，往往直接将磁卡放在传动带上，不具有磁卡固定结构，在对磁卡的输送过程中，由于机械振动，磁卡会在传送带上移动，影响了输送的准确性和稳定性，同时现有的导向机构适用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种适用性较强的制卡机导向输送机构，解决了背景技术中所提出不具备磁卡固定结构，易产生移动，影响了磁卡传送的准确性和稳定性，适用性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用性较强的制卡机导向输送机构，包括机构主体，所述机构主体的下端设置有万向轮，所述机构主体的上端设置有传送带，所述传送带的一端设置有主动轮，所述传送带的另一端设置有从动轮，所述传送带的表面设置有凸起，所述相邻凸起之间设置有磁卡，所述机构主体的一侧设置有电机，所述传送带的一侧设置有固定座，所述固定座的上端设置有挡板，所述挡板的一侧设置有伸缩杆，所述固定座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有与挡板相连接的活动轴，所述伸缩杆的表面开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有固定块，所述固定块的内部开设有与固定杆相连接的固定孔。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述万向轮分为四组，且呈中心对称分部在机构主体的下端。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述主动轮通过电机与机构主体转动连接，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述凸起分为若干组，且呈等距分部在传送带上，所述相邻的两组凸起之间的距离尺寸与磁卡的尺寸相匹配。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述磁卡的高度尺寸稍大于凸起的高度尺寸，所述磁卡的高度尺寸稍小于挡板的高度尺寸。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板分为两组，且呈对称分部在机构主体上端，所述挡板通过轴体与伸缩杆转动连接，所述活动轴通过活动槽与固定座活动连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述定位孔分为若干组，且定位孔内径尺寸与
固定孔内径尺寸相匹配，所述定位孔通过固定杆与固定孔固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用性较强的制卡机导向输送机构，具备以下有益效果：
14.1、该一种适用性较强的制卡机导向输送机构，通过设置主动轮、从动轮、传送带、凸起和挡板，在对磁卡金属输送过程中，磁卡位于凸起之间，由于磁卡的高度大于凸起的高度和小于挡板的高度，该结构能够对磁卡进行固定作用，避免由于机械振动产生磁卡移动的现象，提供了磁卡输送过程中的稳定性，提高了输送的准确性；
15.2、该一种适用性较强的制卡机导向输送机构，通过设置伸缩杆、挡板、活动槽、定位孔、固定孔和固定杆，改进的结构通过伸长或缩短伸缩杆的作用，能够实现对挡板之间距离的调整，调整后的挡板能够使用与不同尺寸大小的磁卡输送作用，提高了导向输送机构的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型导向输送机构结构示意图；
17.图2为本实用新型导向输送机构俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型导向输送机构的固定座结构示意图；
19.图4为本实用新型导向输送机构伸缩杆与固定块连接结构示意图。
20.图中：1、机构主体；2、万向轮；3、传送带；4、主动轮；5、从动轮；6、凸起；7、磁卡；8、电机；9、固定座；10、挡板；11、伸缩杆；12、活动槽；13、活动轴；14、固定杆；15、固定孔；16、固定块；17、定位孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1－4，本实施方案中：一种适用性较强的制卡机导向输送机构，包括机构主体1，机构主体1的下端设置有万向轮2，机构主体1的上端设置有传送带3，传送带3的一端设置有主动轮4，传送带3的另一端设置有从动轮5，传送带3的表面设置有凸起6，相邻凸起6之间设置有磁卡7，机构主体1的一侧设置有电机8，传送带3的一侧设置有固定座9，固定座9的上端设置有挡板10，挡板10的一侧设置有伸缩杆11，固定座9的内部开设有活动槽12，活动槽12的内部设置有与挡板10相连接的活动轴13，伸缩杆11的表面开设有定位孔17，定位孔17的内部设置有固定杆14，固定杆14的一端设置有固定块16，固定块16的内部开设有与固定杆14相连接的固定孔15。
23.本实施例中，万向轮2分为四组，且呈中心对称分部在机构主体1的下端，便于机构主体1的移动；主动轮4通过电机8与机构主体1转动连接，主动轮4通过传送带3与从动轮5传动连接，通过电机8带动传送带3对磁卡7的输送作用，结构合理且易实现；凸起6分为若干组，且呈等距分部在传送带3上，相邻的两组凸起6之间的距离尺寸与磁卡7的尺寸相匹配，主要作用是对磁卡7进行初步固定作用，避免磁卡7在输送过程中出现移动现象；磁卡7的高
度尺寸稍大于凸起6的高度尺寸，磁卡7的高度尺寸稍小于挡板10的高度尺寸，加强对磁卡7的固定效果；挡板10分为两组，且呈对称分部在机构主体1上端，挡板10通过轴体与伸缩杆11转动连接，活动轴13通过活动槽12与固定座9活动连接，结构合理，适用于不同尺寸磁卡7的调节作用；定位孔17分为若干组，且定位孔17内径尺寸与固定孔15内径尺寸相匹配，定位孔17通过固定杆14与固定孔15固定连接，对调节后的挡板10进行固定作用。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：在对磁卡7进行输送过程中，根据不同尺寸大小的磁卡7，对伸缩杆11进行伸缩或者变短调节作用，当调节到合适的长度时，将固定杆14通过固定孔15插进定位孔17的内部，使伸缩杆11与固定孔15形成固定作用，在对磁卡7的输送过程中，磁卡7会落在相邻凸起6之间，在电机8的带动下，传送带3向右侧移动，由于磁卡7的高度尺寸大于凸起6的高度尺寸和小于挡板10的高度尺寸，磁卡7会在挡板10的作用下逐渐运动至两组挡板10的中心处，当磁卡7运动至最右侧时，最右侧的凸起6向下移动，磁卡7脱离传送带3，完成输送作用。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。