一种卷料上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷料上料装置领域，尤其涉及一种卷料上料装置。


背景技术：

2.现有的卷料上料装置大多可以自行调节尺寸，使其可以适用于多种不同尺寸的卷料，但是在调节时，支撑卷料内孔的扩缩件容易移动不流畅，出现卡顿现象，严重的话直接卡死无法移动。
3.而且当卷料带停止输送时，卷料上料装置在惯性的作用下仍然会转动送料，导致卷料带过长而掉落到底面，刮花卷料，影响生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种卷料上料装置，可以流畅地调节扩缩件，适应多种尺寸的卷料，并且可以实现止转的功能。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种卷料上料装置，包括底座、固定部、转轴、转动盘、止转部和调节部；
7.所述转轴通过所述固定部安装于所述底座的顶部；
8.所述转动盘位于所述底座的前方；
9.所述转轴连接于所述转动盘的背面，所述转轴跟随所述转动盘转动而转动；
10.所述止转部安装于所述底座的顶部，所述止转部用于制动所述转轴的转动；
11.所述转动盘的正面凸起有固定柱，所述转动盘贯穿有行程槽；
12.所述调节部包括移动件、连接件、扩缩件和滚轮；
13.所述移动件安装于所述固定柱，所述移动件可沿所述固定柱前后移动；
14.所述扩缩件至少设有两个，若干所述扩缩件以所述移动件为中心环绕分布，所述扩缩件分别通过所述连接件连接于所述移动件，若干所述扩缩件通过所述移动件的前后移动而以所述移动件为圆心作向外扩张或者向内收拢的移动；
15.所述扩缩件用于支撑卷料的内孔；
16.所述行程槽的位置和数量与所述扩缩件的位置和数量对应，所述扩缩件的一端为滑动端，所述滑动端穿过所述行程槽，且所述滑动端安装有多个所述滚轮；
17.多个所述滑轮分别贴合于所述转动盘的正面和背面，所述滑轮通过所述扩缩件的扩缩而在所述转动盘表面滑动。
18.进一步，所述扩缩件的外侧设有弧面，所述弧面的表面与卷料的内孔形状相适应；
19.所述扩缩件的数量为四，且所述扩缩件均匀分布于所述移动件的四周。
20.具体地，所述转动盘的外周边缘凸起有加宽件，所述加宽件的数量为四，且所述加宽件均匀分布于所述转动盘的边缘外周。
21.一些实施例中，所述固定部包括轴承座和轴承；
22.所述轴承座固定于所述底座的顶部；
23.所述轴承安装于所述轴承座；
24.所述转轴安装于所述轴承。
25.优选地，所述轴承座和所述轴承的数量分别为二。
26.进一步，所述止转部包括第一固定件、第二固定件、制动皮带和固定块；
27.所述第一固定件固定于所述底座的顶部，且所述第一固定件位于所述转轴的下方；
28.所述固定块固定于所述底座的顶部，所述固定块位于所述转轴的一侧；
29.所述第二固定件连接于所述固定块；
30.所述制动皮带的一端安装于所述第一固定件，所述制动皮带的另一端安装于所述第二固定件，所述制动皮带绕于所述转轴。
31.优选地，所述固定块的顶面高度与所述转轴的顶面高度一致。
32.例如，所述止转部还包括调节丝杆和调节螺母；
33.所述调节丝杆的一端连接于所述第二固定件，所述调节丝杆的另一端穿过所述固定块,，所述调节丝杆用于调节所述制动皮带的张紧力；
34.所述调节螺母设于所述调节丝杆。
35.本实用新型的有益效果为：
36.通过滚轮提高提高扩缩件扩缩的流畅性，达到提高卷料上料装置调节流畅性的效果。
附图说明
37.图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；
38.图2是本实用新型其中一个实施例的局部结构示意图；
39.图3是本实用新型其中一个实施例的转动盘背面的局部结构示意图；
40.图4是本实用新型其中一个实施例的转动盘正面的局部结构示意图；
41.其中：底座1、固定部2、轴承座21、轴承22、转轴3、转动盘4、固定柱41、行程槽42、加宽件43、止转部5、第一固定件51、第二固定件52、制动皮带53、固定块54、调节丝杆55、调节螺母56、调节部6、移动件61、连接件62、扩缩件63、滑动端631、弧面632、滚轮64。
具体实施方式
42.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者
更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
44.如图1-4所示，一种卷料上料装置，包括底座1、固定部2、转轴3、转动盘4、止转部5和调节部6；
45.所述转轴3通过所述固定部2安装于所述底座1的顶部；
46.所述转动盘4位于所述底座1的前方；
47.所述转轴3连接于所述转动盘4的背面，所述转轴3跟随所述转动盘4转动而转动；
48.所述止转部5安装于所述底座1的顶部，所述止转部5用于制动所述转轴3的转动；
49.所述转动盘4的正面凸起有固定柱41，所述转动盘4贯穿有行程槽42；
50.所述调节部6包括移动件61、连接件62、扩缩件63和滚轮64；
51.所述移动件61安装于所述固定柱41，所述移动件61可沿所述固定柱41前后移动；
52.所述扩缩件63至少设有两个，若干所述扩缩件63以所述移动件61为中心环绕分布，所述扩缩件63分别通过所述连接件62连接于所述移动件61，若干所述扩缩件63通过所述移动件61的前后移动而以所述移动件61为圆心作向外扩张或者向内收拢的移动；
53.所述扩缩件63用于支撑卷料的内孔；
54.所述行程槽42的位置和数量与所述扩缩件63的位置和数量对应，所述扩缩件63的一端为滑动端631，所述滑动端631穿过所述行程槽42，且所述滑动端631安装有多个所述滚轮64；
55.多个所述滑轮64分别贴合于所述转动盘4的正面和背面，所述滑轮64通过所述扩缩件63的扩缩而在所述转动盘4表面滑动。
56.在本实施例中，将卷料上料到所述转动盘4前，根据卷料的内孔直径，调节所述扩缩件扩大或者缩小的尺寸，具体操作是沿所述固定柱41前后移动所述移动件61，因为所述连接件62的一端铰接于所述移动件61，所述连接件62的另一端铰接于所述扩缩件63，多个所述扩缩件63通过所述连接件62跟随所述移动件61前后移动而向外扩张或者向内收拢，在所述扩缩件63扩大或者缩小时，所述扩缩件63的滑动端631在所述行程槽42内移动，在所述滑动端631安装所述滚轮64，所述滚轮64在所述转动盘4的正面和背面滑动，达到提高若干所述扩缩件63向外扩张或者向内收拢时移动流畅性的效果。
57.在本实施例中，所述卷料上料装置为从动装置，所述转动盘4是通过卷料带被其他设备拉出而转动，而当所述卷料带被停止输送时，所述转动盘4在惯性的作用下仍会转动，使卷料带过长而掉落到底面而刮花，因为在所述转轴3设置所述止转部5，使所述转动盘4停止转动，达到止转的目的，从而能够防止卷料带掉落到地面而刮花，影响生产质量，达到提高卷料带生产质量的效果。
58.如图4所示，所述扩缩件63的外侧设有弧面632，所述弧面632的表面与卷料的内孔形状相适应；
59.所述扩缩件63的数量为四，且所述扩缩件43均匀分布于所述移动件41的四周。
60.在本实施例中，所述扩缩件63设有弧面632，使所述弧面632贴合于卷料内孔，防止卷料内孔材料变形，达到提高生产质量的效果，且所述扩缩件63的数量为四，四所述扩缩件43均匀分布于所述移动件41的四周，所述转动盘4转动时，无论卷料怎么转动，所述卷料都是均匀受力的，所述卷料的重心不会因为转动而偏移，达到提高所述卷料上料装置生产稳
定性的效果。
61.如图4所示，所述转动盘4的外周边缘凸起有加宽件43，所述加宽件43的数量为四，且所述加宽件43均匀分布于所述转动盘4的边缘外周。
62.在本实施例中，所述转动盘4的外周边缘凸起有加宽件43，所述加宽件43的数量为四，所述加宽件43均匀分布于所述转动盘4的边缘外周，所述加宽件43能够在不增大所述转动盘4的体积的情况下，可以适用多种尺寸的卷料，因此在设计时可以减少所述转动盘4的体积，从而节省材料，减低所述卷料上料装置的生产陈本，降低所述卷料上料装置的重量，使其更容易搬运。
63.如图3所示，所述固定部2包括轴承座21和轴承22；
64.所述轴承座21固定于所述底座1的顶部；
65.所述轴承22安装于所述轴承座21；
66.所述转轴3安装于所述轴承22。
67.在本实施例中，所述转动盘4转动时，所述转动盘4带动所述转轴3转动，因为所述转轴3穿过所述轴承22，所述轴承22安装于所述轴承座21，轴承座21固定于所述底座1的顶部，采用所述轴承座21和所述轴承22的方式固定所述转轴3，有利于提高所述转轴3的转动流畅性。
68.如图3所示，所述轴承座21和所述轴承22的数量分别为二。
69.在本实施例中，所述轴承座21和所述轴承22的数量分别为二，采用两个轴承座21和两个轴承22固定所述转轴3，有利于加强所述转轴3的安装稳定性，使其不容易从所述底座1的顶部脱落，保证所述卷料上料装置的生产质量。
70.如图3所示，所述止转部5包括第一固定件51、第二固定件52、制动皮带53和固定块54；
71.所述第一固定件51固定于所述底座1的顶部，且所述第一固定件51位于所述转轴3的下方；
72.所述固定块54固定于所述底座1的顶部，所述固定块54位于所述转轴3的一侧；
73.所述第二固定件52连接于所述固定块54；
74.所述制动皮带53的一端安装于所述第一固定件51，所述制动皮带53的另一端安装于所述第二固定件52，所述制动皮带53绕于所述转轴3。
75.在本实施例中，所述第一固定件51位于所述转轴3的下方，所述第二固定件52位于所述转轴3的一侧，且所述第二固定件52连接于所述固定块54，所述制动皮带53绕于所述转轴3，当卷料带停止输送时，所述制动皮带53能够及时利用摩擦力使所述转轴3停止转动，从而制动所述转动盘4的转动，所述制动皮带53分别拆卸安装于所述第一固定件51和第二固定件52，当所述制动皮带53损坏时，方便更换所述制动皮带53，达到提高所述制动皮带53更换效率的效果。
76.如图3所示，所述固定块54的顶面高度与所述转轴3的顶面高度一致。
77.在本实施例中，所述转轴3是处于一个水平放置的状态，转轴3的顶面指的是所述转轴3水平放置时其外壁面的最高位置面。
78.所述制动皮带53与所述转轴3的接触面积具体是通过所述固定块54控制，所述固定块54的顶面高度越高，所述制动皮带53与所述转轴3的接触面积越小，反之，所述固定块
54的顶面高度越低，所述制动皮带53与所述转轴3的接触面积越大，当所述固定块54的顶面高度与所述转轴3的顶面高度一致时，所述制动皮带3即不影响所述转轴3的正常工作，也能实现制动的效果。
79.如图3所示，所述止转部5还包括调节丝杆55和调节螺母56；
80.所述调节丝杆55的一端连接于所述第二固定件52，所述调节丝杆55的另一端穿过所述固定块54,，所述调节丝杆55用于调节所述制动皮带53的张紧力；
81.所述调节螺母56设于所述调节丝杆55。
82.在本实施例中，所述制动皮带53是通过本身的摩擦力和张紧力控制，因为制动皮带53被所述第一固定件51和第二固定件52长时间张紧，所述制动皮带53会被拉伸，从而降低所述制动皮带53的止转能力，因此设置所述调节丝杆55和调节螺母56来调节所述制动皮带53的张紧力，当所述制动皮带53被拉伸后，可以通过调节所述调节丝杆55，使所述第二固定件52靠近所述固定块54，从而提高所述制动皮带53的张紧力，然后用所述调节螺母56锁紧所述调节丝杆55，达到提高所述制动皮带53使用寿命的效果。
83.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
84.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。