一种冷芯盒射芯机的开模装置的制作方法

技术特征：
1.一种冷芯盒射芯机的开模装置，其特征在于：包括工作台、下模座、动模具、上模板和砂芯，所述下模座设置于所述工作台上，所述下模座、所述动模具和所述上模板可配合形成芯盒，所述砂芯容置于所述芯盒内；所述动模具包括端模具和侧模具，所述端模具可脱离的设置于所述芯盒两端，所述端模具可与所述下模座配合形成所述芯盒的端部，所述侧模具可脱离的设置于所述芯盒两侧，所述端模具可与所述下模座卡接配合形成所述芯盒的侧壁；所述下模座上设置有开模装置，所述开模装置包括第一驱动组件、第二驱动组件、引导柱和引导杆，所述第一驱动组件设置于所述工作台上并与所述端模具连接，所述第一驱动组件能够控制所述端模具沿所述芯盒的轴向进行移动，所述引导柱设置于所述下模座两侧，所述引导杆与第一驱动组件平行设置，所述引导杆一端与所述端模具固定连接，所述引导杆另一端穿过所述下模座并与所述引导柱滑动连接，所述第二驱动组件设置于所述引导杆的下方，所述第二驱动组件能够控制所述侧模具沿所述芯盒的径向进行移动，当所述第二驱动组件控制所述侧模具开模时，所述引导柱能够限制所述侧模具的开模范围。2.如权利要求1所述的一种冷芯盒射芯机的开模装置，其特征在于：所述工作台内开设有容纳腔，所述容纳腔内设置有顶料装置，所述顶料装置包括滑动杆、顶料板和顶料杆，所述滑动杆设置于所述下模座的底部，所述顶料板与所述滑动杆滑动连接，所述顶料杆固定设置于所述顶料板上，所述顶料杆能够穿过所述下模座顶至所述砂芯，所述工作台四周开设有可观察所述顶料装置的窗口。3.如权利要求1所述的一种冷芯盒射芯机的开模装置，其特征在于：所述侧模具的下方设置有辅助滑轨，所述辅助滑轨沿所述侧模具的开模方向进行固定放置。4.如权利要求1所述的一种冷芯盒射芯机的开模装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括长气缸，同一侧的所述长气缸相互连接形成护栏，所述第二驱动组件包括短气缸，所述端模具上设置有朝向所述下模座的缓冲垫。

技术总结
本申请公开了一种冷芯盒射芯机的开模装置，包括工作台、下模座、动模具、上模板和砂芯，下模座设置于工作台上，下模座、动模具和上模板可配合形成芯盒，砂芯容置于芯盒内；动模具包括端模具和侧模具，端模具可脱离的设置于芯盒两端，端模具可与下模座配合形成芯盒的端部，侧模具可脱离的设置于芯盒两侧，端模具可与下模座卡接配合形成芯盒的侧壁；下模座上设置有开模装置，开模装置包括第一驱动组件、第二驱动组件、引导柱和引导杆，第一驱动组件能够控制端模具沿芯盒的轴向进行移动，第二驱动组件能够控制侧模具沿芯盒的径向进行移动，能够自动且快速的进行开模合模操作，结构紧凑不占用多余的空间。占用多余的空间。占用多余的空间。


技术研发人员：王绍希
受保护的技术使用者：象山联强汽车模具有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2022/1/11