一种外圆磨床用工件支承装置的制作方法

1.本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种外圆磨床用工件支承装置。


背景技术：

2.大外圆磨床一般是磨削较长较大直径的工件。在磨削直径φ≤120毫米、长度≤500毫米时，为了减少装夹时间，当人工能够搬运工件时，操作者一般不愿采用吊运工具搬运，因为采用吊运工具虽然省力，但速度慢、效率低。在手工搬运装夹工件时，两手平托工件，脚踩移动顶尖踏板，左右观察机床床头及尾座上的顶尖是否对准工件两端中心孔，对准后，脚松开移动顶尖踏板，将顶尖顶靠后，双手才能松开。像φ120
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500mm的工件重44.39kg，两手平托片刻时间也很吃力。对于粗长的工件，就得采用吊运工具搬运装夹，由于工件长，一人调整对准中心孔不方便，就得增加一人协助，浪费人力及时间。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题而提供了一种外圆磨床用工件支承装置，用两个v形铁支承工件，根据工件直径的大小，调整v形铁的高度位置，使工件中心低于磨床顶尖中心约0.5～1mm。v形铁安装在定位座上，定位座安装在外圆磨床工作台上，定位座在工作台上的位置可以左右调整，以适应不同长度的工件。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种外圆磨床用工件支承装置，包括磨床工作台，所述磨床工作台上设有定位座，所述定位座两侧斜槽内均安有l型螺栓，所述l型螺栓下端设于磨床工作台的斜槽内，l型螺栓通过平垫圈ⅰ和螺母ⅰ与定位座固定连接，所述定位座左部两侧面设有t型槽，两个t型槽内分别设有左v型铁和右v型铁，t型槽内设有t型螺栓，所述t型螺栓安于左v型铁和右v型铁的孔内，t型螺栓另一端安有平垫圈ⅱ和螺母ⅱ，左v型铁和右v型铁的一侧面各有垂直导向键，所述垂直导向键分别与定位座两侧面的t型槽配合，所述定位座孔内设有螺杆，螺杆与横板螺纹连接，横板两端分别与右v型铁和左v型铁连接，所述横板上设有圆柱销，所述圆柱销上端设于定位座孔内，与定位座间隙配合，螺杆上端安有压盖，压盖通过螺钉与定位座固定连接；
5.优选的，所述左v型铁和右v型铁的斜面上均设有尼龙垫块。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型装夹直径较大较长的工件时，先将工件放置在支承装置的v型面上，不用注意观察机床床头及尾座上的顶尖是否对准工件两端中心孔，机床床头和尾座上的顶尖就能准确地顶进工件的两端中心孔内，降低了劳动强度，减少了装夹时间。
附图说明
7.图1为本实用新型的主视图；
8.图2为本实用新型的俯视图；
9.图3为本实用新型图1的a-a向剖面示意图；
10.图4为本实用新型图1的b-b向剖面示意图；
11.图5为本实用新型图1的c-c向剖面示意图。
[0012] 零件说明：1、磨床工作台，2、定位座，3、尼龙垫块，4、螺母ⅰ，5、平垫圈ⅰ，6、l型螺栓，7、右v型铁，8、平垫圈ⅱ，9、螺母ⅱ，10、t型螺栓，11、左v型铁，12、螺杆，13、压盖，14、横板，15、圆柱销。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015]
参照附图1-5：一种外圆磨床用工件支承装置，包括磨床工作台1，将定位座2安装在磨床工作台1上面，装在定位座2两侧斜槽内的l形螺栓6其下端勾在磨床工作台1的斜槽内，用螺母ⅰ4、平垫圈ⅰ5将定位座2固定住。定位座2左部两侧面有标准t型槽，其两槽的对称面与机床上的顶尖中心线一致。右v形铁7和左v型铁11的一侧面各有垂直导向键（是一体的），分别与定位座2两侧面的t型槽精确配合，起垂直导向作用。各v型铁的v型面与导向键的宽度中心是对称的。两t形螺栓10分别装在定位座2两侧的t型槽中，并分别装入右v形铁7和左v型铁11的孔内，用平垫圈ⅱ8、螺母ⅱ9固定。右v形铁7和左v型铁11的斜面上安装尼龙垫块3，用于在装卸工件时，防止磕碰或擦伤工件表面。螺杆12装入定位座2孔内，下端拧进横板14螺纹孔内，圆柱销15装在横板14上，与横板14上的小孔紧配合，圆柱销15上端装入定位座2孔内，彼此为间隙配合，圆柱销15在定位座2孔内可以上、下移动，圆柱销15的作用是防止横板14绕螺杆12水平转动，使其只能上、下移动，压盖13内孔套在螺杆12上，并且用螺钉固定在定位座2上，压盖13用于给螺杆12轴向定位，防止螺杆12轴向窜动。
[0016]
使用方法：根据工件长度及需要支承的轴径位置，调整该支承装置在磨床工作台上的位置。调整方法如下，松开两个螺母ⅰ4，将支承装置整体沿磨床工作台上斜槽左、右移动至合适的位置，调整到位后将两个螺母ⅰ4紧固。再根据工件需要支承的轴径大小调整右v形铁7和左v型铁11的高度位置，使工件中心低于磨床顶尖中心约0.5～1mm。调整方法如下，松开两个螺母ⅱ9，转动螺杆12，带动横板14上、下移动，当横板14向上移动时，带动右v形铁7和左v型铁11向上移动，当横板14向下移动时，右v形铁7和左v型铁11在重力作用下随着横板14向下移动，其下平面始终贴合横板14的上平面。右v形铁7和左v型铁11上、下位置调整到位后将两个螺母ⅱ9紧固。当左、右、上、下位置都调整好并且固定后即可使用。
[0017]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种外圆磨床用工件支承装置，包括磨床工作台（1），所述磨床工作台（1）上设有定位座（2），所述定位座（2）两侧斜槽内均安有l型螺栓（6），所述l型螺栓（6）下端设于磨床工作台（1）的斜槽内，l型螺栓（6）通过平垫圈ⅰ（5）和螺母ⅰ（4）与定位座（2）固定连接，其特征在于所述定位座（2）左部两侧面设有t型槽，两个t型槽内分别设有左v型铁（11）和右v型铁（7），t型槽内设有t型螺栓（10），所述t型螺栓（10）安于左v型铁（11）和右v型铁（7）的孔内，t型螺栓（10）另一端安有平垫圈ⅱ（8）和螺母ⅱ（9），左v型铁（11）和右v型铁（7）的一侧面各有垂直导向键，所述垂直导向键分别与定位座（2）两侧面的t型槽配合，所述定位座（2）孔内设有螺杆（12），螺杆（12）与横板（14）螺纹连接，横板（14）两端分别与右v型铁（7）和左v型铁（11）连接，所述横板（14）上设有圆柱销（15），所述圆柱销（15）上端设于定位座（2）孔内，与定位座间隙配合，螺杆（12）上端安有压盖（13），压盖（13）通过螺钉与定位座（2）固定连接。2.如权利要求1所述的一种外圆磨床用工件支承装置，其特征在于所述左v型铁（11）和右v型铁（7）的斜面上均设有尼龙垫块（3）。

技术总结
本实用新型提供了一种外圆磨床用工件支承装置，包括磨床工作台，所述磨床工作台上设有定位座，所述定位座两侧斜槽内均安有L型螺栓，所述L型螺栓下端设于磨床工作台的斜槽内，L型螺栓通过平垫圈Ⅰ和螺母Ⅰ与定位座固定连接，所述定位座左部两侧面设有T型槽，两个T型槽内分别设有左V型铁和右V型铁，T型槽内设有T型螺栓，所述T型螺栓安于左V型铁和右V型铁的孔内。本实用新型装夹直径较大较长的工件时，先将工件放置在支承装置的V型面上，不用注意观察机床床头及尾座上的顶尖是否对准工件两端中心孔，机床床头和尾座上的顶尖就能准确地顶进工件的两端中心孔内，降低了劳动强度，减少了装夹时间。少了装夹时间。少了装夹时间。


技术研发人员：王建仁 初曰伟 李文财
受保护的技术使用者：烟台海德智能装备有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/1/11