一种冲压模具的可调节固定装置的制作方法

1.本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的可调节固定装置。


背景技术：

2.冲压加工是金属工件在生产过程中的常见加工工艺之一，其通过冲压设备中的冲压端子对于工件待加工位置的冲击，以实现工件的冲压处理。
3.为使得工件加工的精度得以保证，工件需置于相应模具内，然而，为了满足市场对不同规格或尺寸的工件的需求，在对于不同规格或尺寸的工件进行冲压过程中，现有的冲压设备往往需要工作人员将整体模具中的上模、下模拆卸下并进行更换，但现有的下模固定装置固定连接在基座上，不能满足多规格更换后下模的固定，需要另外根据下模规格定制固定装置，不仅严重影响工件的生产效率，且生产成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的冲压模具中的下模固定装置无法适用于多种规格的下模导致的工件生产效率低下，生产成本高而提出的一种冲压模具的可调节固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲压模具的可调节固定装置，包括基座、上模、下模、下垫板和调节结构，所述下垫板固定连接在所述基座上，所述下模连接在所述下垫板上，所述下模上设置有冲压凹槽，所述上模上设置有与所述冲压凹槽对应的冲压端子，所述调节结构包括调节块、丝杆和螺帽，所述基座上设置有垫块，所述垫块和所述下垫板顶部位于同一水平直线，且所述垫块和所述下垫板之间有间隔，所述调节块位于所述垫块和垫板的顶部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述调节结构的数量为4个，且所述调节结构设置在所述下垫板的周侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述调节块上设置有腰型孔，所述丝杆通过所述螺帽可调节地连接在所述腰型孔内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述基座上设置有若干个限位槽，所述丝杆依次穿设所述腰型孔和所述限位槽将所述调节块固定在所述垫块和所述下垫板上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述垫块上设置有若干个连接槽和若干连接块，所述连接块固定连接在所述限位槽内。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述调节块上还设置有连接孔，所述垫块上设置有固定孔，螺栓依次穿设连接孔和所述固定孔将所述调节块固定在所述垫块上。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过设置的调节结构，调节块对下模的周侧进行固定，通过调节螺帽固定在调节块上腰型孔的位置，来实现对下模固定装置长度和宽度调节。
18.2、本实用新型中，通过在基座上设置垫块，垫块上设置有连接槽和连接块，当需要对固定装置的高度进行调节时，只需在垫块上增加垫块，垫块之间通过连接块连接在连接槽中，即可实现固定装置的高度调节。
19.3、本实用新型中，通过在基座上设置限位槽，丝杆底部插接在限位槽中，进一步提高了固定装置的稳固性，避免下模在受到冲压力时发生位移，影响工件生产的精度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为一种冲压模具的可调节固定装置的主视图。
22.图2为一种冲压模具的可调节固定装置的内部结构示意图。
23.图3为一种冲压模具的可调节固定装置中垫块的结构示意图一。
24.图4为一种冲压模具的可调节固定装置中垫块的结构示意图二。
25.图例说明：
26.1-基座；2-上模；3-下模；4-下垫板；5-调节结构；51-调节块；52-丝杆；53-螺帽；6-冲压凹槽；7-冲压端子；8-垫块；9-腰型孔；10-限位槽；11-连接槽；12-连接块；13-固定孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具的可调节固定装置，包括基座1、上模2、下模3、下垫板4和调节结构5，所述下垫板4固定连接在所述基座1上，所述下模3连接在所述下垫板4上，所述下模3上设置有冲压凹槽6，所述上模2上设置有与所述冲压凹槽6对应的冲压端子7，所述调节结构5包括调节块51、丝杆52和螺帽53，所述基座1上设置有垫块8，所述垫块8和所述下垫板4顶部位于同一水平直线，且所述垫块8和所述下垫板4之间有间隔，所述调节块51位于所述垫块8和垫板的顶部。通过在垫块上设置调节结构，调节块对下模的周侧进行固定，通过调节螺帽固定在调节块上腰型孔的位置，来实现对下模固定装置长度和宽度调节，同时通过在垫块上增加垫块，垫块之间通过连接块连接在连接槽中，即可实现固定装置的高度调节，使得此下模的固定装置满足更换后多规格的下模固定，无需定制固定装置，适用性强，实用性好，生产成本低，生产效率高。
29.所述调节结构5的数量为4个，且所述调节结构5设置在所述下垫板4的周侧。通过调节螺帽固定在调节块上腰型孔的位置，来实现对下模固定装置长度和宽度调节。
30.所述调节块51上设置有腰型孔9，所述丝杆52通过所述螺帽53可调节地连接在所述腰型孔9内。使得调节结构可以根据调节螺帽来对下模进行固定。
31.所述基座1上设置有若干个限位槽10，所述丝杆52依次穿设所述腰型孔9和所述限位槽10将所述调节块51固定在所述垫块8和所述下垫板4上。避免下模在受到冲压力时固定装置发生位移，影响工件生产的精度。
32.所述垫块8上设置有若干个连接槽11和若干连接块12，所述连接块12固定连接在所述限位槽10内。提高固定装置整体的稳固性，同时通过增加垫块的数量，垫块之间通过连接块连接在连接槽中，即可实现固定装置的高度调节。
33.所述调节块51上还设置有连接孔，所述垫块8上设置有固定孔13，螺栓依次穿设连接孔和所述固定孔13将所述调节块51固定在所述垫块8上。提高对下模固定的稳固性，避免固定装置发生位移，保证工件的生产精度。
34.工作原理：通过在垫块上设置调节结构，调节块对下模的周侧进行固定，通过调节螺帽固定在调节块上腰型孔的位置，来实现对下模固定装置长度和宽度调节，同时通过在垫块上增加垫块，垫块之间通过连接块连接在连接槽中，即可实现固定装置的高度调节，使得此下模的固定装置满足更换后多规格的下模固定，无需定制固定装置，适用性强，实用性好，生产成本低，生产效率高。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。