一种弯曲度可调的高效弯管机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯装置技术领域，特别涉及一种弯曲度可调的高效弯管机。


背景技术：

2.随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，弯管设备的使用也越来越重要了，尤其在建筑、机械等工业领域中弯管设备得到了广泛的应用，弯管机主要是基于矢量弯管原理，运用微机控制，完成用户所需的任意空间立体管形，是现代弯曲整形的重要加工设备。
3.现有的弯管机存在在弯管过程中，管材易滑动，加工后的管材会出现凹陷现象，进而影响管材质量，且折弯的角度无法控制和观察等缺点，为此，我们提出一种弯曲度可调的高效弯管机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种弯曲度可调的高效弯管机，可以有效解决背景技术中在弯管过程中，管材易滑动，加工后的管材会出现凹陷现象，进而影响管材质量，且折弯的角度无法控制和观察等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种弯曲度可调的高效弯管机，包括支撑装置、固定装置、定点装置、放入装置以及折弯装置，所述支撑装置包括支撑块、支撑杆、支撑框以及工作台，若干所述支撑杆一端分别与若干支撑块上表面焊接，若干所述支撑杆另一端均与支撑框下表面焊接，所述工作台下表面与支撑框上表面连接，所述固定装置包括固定柱、固定杆以及横向杆，若干所述固定柱一端均与工作台上表面焊接，若干所述固定柱另一端分别与若干固定杆一端连接，所述横向杆两端分别与若干固定杆一侧表面连接，所述定点装置包括液压箱、液压杆、压紧框、角度尺、定位槽、放置块以及转动块，所述液压箱安装于横向杆上表面，所述液压杆一端与液压箱下表面连接，所述液压杆另一端与压紧框上表面连接，所述角度尺设置于工作台上表面，所述工作台上表面设有凹槽，所述转动块设置于凹槽内，所述放置块安装于转动块内，若干所述定位槽均设置于转动块上表面，所述压紧框的位置与定位槽相适应，所述放入装置包括电机、转动轴以及放入箱，所述电机安装于支撑框内部上表面，所述转动轴一端与电机上表面连接，所述转动轴另一端与转动块下表面连接，所述放入箱安装于工作台上表面，所述折弯装置包括液压缸、伸缩杆以及折弯板，所述液压缸安装于工作台上表面，所述伸缩杆另一端与折弯板一侧表面连接，其中，所述支撑块和支撑杆的数量为四个，固定柱和固定杆的数量为两个，通过支撑块和支撑杆对装置进行支撑固定，固定柱和固定杆对横向杆进行支撑。
6.优选地，所述工作台设有若干倒角，通过设立倒角增加设备的安全性。
7.优选地，所述固定装置还包括照明灯，若干所述照明灯分别安装于若干固定杆另一端，其中，所述照明灯，照明灯可以增加加工环境的亮度。
8.优选地，若干所述定位槽均为长方形槽体，通过定位槽方便对管道的折弯点进行
固定。
9.优选地，所述放入装置还包括夹紧环，所述夹紧环安装于放入箱内，通过夹紧环方便对管道一端进行固定。
10.优选地，所述伸缩杆一端与液压缸一侧表面连接，通过液压缸和伸缩杆方便折弯板对管道进行折弯。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过支撑块使得装置底座不易晃动，增加装置的稳定性，采用支撑杆和支撑框对工作台进行支撑防止装置发生过大晃动，通过夹紧环使得管道一端固定，通过液压箱和液压杆使得压紧框与定位槽靠近，从而将管道折弯点固定。
13.2.本实用新型中，通过液压缸运动，使得伸缩杆带动折弯板对管道进行折弯操作，采用电机带动转动块转动，使得转动块与折弯操作同步运行，通过角度尺可以观察出折弯的角度。
附图说明
14.图1为本实用新型一种弯曲度可调的高效弯管机的外部整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种弯曲度可调的高效弯管机的外部等轴测结构示意图；
16.图3为本实用新型一种弯曲度可调的高效弯管机的图1中a处局部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种弯曲度可调的高效弯管机的图1中b处局部结构示意图。
18.图中：100、支撑装置；101、支撑块；102、支撑杆；103、支撑框；104、工作台；200、固定装置；201、固定柱；202、固定杆；203、横向杆；204、照明灯；300、定点装置；301、液压箱；302、液压杆；303、压紧框；304、角度尺；305、定位槽；306、放置块；307、转动块；400、放入装置；401、电机；402、转动轴；403、放入箱；404、夹紧环；500、折弯装置；501、液压缸；502、伸缩杆；503、折弯板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参照图1—4所示，本实用新型为一种弯曲度可调的高效弯管机，包括支撑装置100、固定装置200、定点装置300、放入装置400以及折弯装置500，支撑装置100包括支撑块
101、支撑杆102、支撑框103以及工作台104，若干支撑杆102一端分别与若干支撑块101上表面焊接，若干支撑杆102另一端均与支撑框103下表面焊接，工作台104下表面与支撑框103上表面连接，固定装置200包括固定柱201、固定杆202以及横向杆203，若干固定柱201一端均与工作台104上表面焊接，若干固定柱201另一端分别与若干固定杆202一端连接，横向杆203两端分别与若干固定杆202一侧表面连接，定点装置300包括液压箱301、液压杆302、压紧框303、角度尺304、定位槽305、放置块306以及转动块307，液压箱301安装于横向杆203上表面，液压杆302一端与液压箱301下表面连接，液压杆302另一端与压紧框303上表面连接，角度尺304设置于工作台104上表面，工作台104上表面设有凹槽，转动块307设置于凹槽内，放置块306安装于转动块307内，若干定位槽305均设置于转动块307上表面，压紧框303的位置与定位槽305相适应，放入装置400包括电机401、转动轴402以及放入箱403，电机401安装于支撑框103内部上表面，转动轴402一端与电机401上表面连接，转动轴402另一端与转动块307下表面连接，放入箱403安装于工作台104上表面，折弯装置500包括液压缸501、伸缩杆502以及折弯板503，液压缸501安装于工作台104上表面，伸缩杆502另一端与折弯板503一侧表面连接，其中，支撑块101和支撑杆102的数量为四个，固定柱201和固定杆202的数量为两个，通过支撑块101和支撑杆102对装置进行支撑固定，固定柱201和固定杆202对横向杆203进行支撑。
23.参阅图1-2，工作台104设有若干倒角，通过设立倒角增加设备的安全性。
24.参阅图1-2，固定装置200还包括照明灯204，若干照明灯204分别安装于若干固定杆202另一端，其中，照明灯204，照明灯204可以增加加工环境的亮度。
25.参阅图1-3，若干定位槽305均为长方形槽体，通过定位槽305方便对管道的折弯点进行固定。
26.参阅图1-4，放入装置400还包括夹紧环404，夹紧环404安装于放入箱403内，通过夹紧环404方便对管道一端进行固定。
27.参阅图1-2，伸缩杆502一端与液压缸501一侧表面连接，通过液压缸501和伸缩杆502方便折弯板503对管道进行折弯。
28.本实用新型工作原理：
29.请参照图1—4所示，本实用新型为一种弯曲度可调的高效弯管机，其中电机401的型号为ye2-132s1-2，液压箱301的型号为uvs-at20l，液压缸501型号为mob50*25，工作时，通过支撑块101使得装置底座不易晃动，增加装置的稳定性，支撑杆102和支撑框103对工作台104进行支撑防止装置发生过大晃动，将需要弯曲的管道插入放入箱403中，插入一定深度后，通过夹紧环404将管道一端固定，管道放置在放置块306上，通过液压箱301和液压杆302运动，从而带动压紧框303与定位槽305靠近，压紧框303插入定位槽305中，从而将管道折弯点固定，方便后续进行折弯操作，通过液压缸501运动，使得伸缩杆502带动折弯板503对管道进行折弯操作，折弯过程电机401运动从而带动转动块307运动，方便转动块307与折弯操作同步运行，通过角度尺304可以观察出折弯的角度。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。