一种用于激光加工视觉定位系统的加工传送装置的制作方法

1.本实用新型属于激光打标技术领域，具体涉及一种用于激光加工视觉定位系统的加工传送装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，激光打标技术也随之不断的提高，并逐步成为一种精密的现代加工技术。激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，可以打出各种文字、符号和图案，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义，其广泛的应用于各行各业，为优质、高效、无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。
3.目前市场上的激光打标机的加工装置比较复杂，1、其加工装置上的支撑板大多采用的是钢板，其比较沉重，其光源安装于钢板，更换起来也极为不方便；2、加工装置上支架采用固定安装，很难满足灵活性调节的要求；3、加工装置的底部采用多个三角架固定，其安装拆卸比较费时费人力。很难满足设备安装简便、灵活、省力等要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种用于激光加工视觉定位系统的加工传送装置，该加工传送装置光源安装更换简便，位置可调节，且底部支撑部件安装简单快捷。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该激光加工视觉定位系统的加工传送装置，包括：用于支承转动的主滚轴组件和从主滚轴组件，用于传送的透光传送带，型材支架，支撑组件，固位基台；所述主滚轴组件和从主滚轴组件分别安装于型材支架的两端，所述传送带包覆于滚轴组件和从主滚轴组件的外表面且位于两块型材支架之间，所述型材支架垂直安装于支撑组件，所述支撑组件安装于固位基台，所述固位基台上规则排列设有多个定位螺纹孔；其特征在于，所述型材支架正上方固定设有的透明亚克力板与传送带的下表面接触，所述型材支架的侧面设有放置光源板的光源槽，所述型材支架的外侧面靠下端设有便于螺母滑动的滑行槽，所述支撑组件包括四块侧固定件和两块底部支撑件，所述侧固定件与底部支撑件的两端分别螺钉固定，所述侧固定件的上端螺栓分别与型材支架槽中的螺母连接，所述底部支撑件设有两个螺纹通孔且通过螺钉固定于固位基台上。
6.本实用新型所述两块型材支架之间通过四根型材连接件间距固定连接，所述型材支架的侧面可并排设置多个光源槽。
7.本实用新型所述光源板的宽度尺寸略小于光源槽，使其能连接放置于型材支架之间，所述光源板的形状为圆形、条形、方形等的其中一种。
8.本实用新型所述光源槽位于滑行槽的上方。
9.本实用新型所述底部支撑件上两个螺纹通孔与固位基台上的定位螺纹孔对应排布，以确保其安装快捷牢固。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：设计合理型材支架侧面设有
光源槽，便于光源板的放置和更换；型材支架的上端设有透明亚克力板，其替现有技术所用的钢板，其有效改善透光率，亚克力板比较轻便，便于更换；型材支架的外侧面靠下端设有便于螺母滑动的滑行槽，可有利于光源板位置的调节；底部支撑件上两个螺纹通孔课通过螺钉直接固位基台上，相比底部支撑件采用4个三角架固定，更为方便快捷，节省人工的安装成本。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型实施例中一种用于激光加工视觉定位系统的加工传送装置的结构示意图。
13.图2是激光加工视觉定位系统的加工传送装置中支撑组件和固位基台配合示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
15.实施例1。
16.参见图1至图2
17.本实施例的用于激光加工视觉定位系统的加工传送装置包括用于支承转动的主滚轴组件1和从主滚轴组件2，用于传送的透光传送带3，型材支架4，支撑组件，固位基台5。
18.本实施例中主滚轴组件1和从主滚轴组件2分别安装于型材支架4的两端，传送带3包覆于滚轴组件1和从主滚轴组件2的外表面且位于两块型材支架4之间。
19.本实施例中的型材支架4共设两块且两块型材支架4之间通过四根型材连接件9间距固定连接,型材支架4正上方固定设有的透明亚克力板且与传送带3的下表面接触，型材支架4的侧面设有放置光源板10的光源槽6，光源板10的宽度尺寸略小于光源槽6，使其能连接放置于型材支架之间；型材支架4的外侧面靠下端设有便于螺母滑动的滑行槽，光源槽6位于滑行槽的上方，光源板10与透明亚克力板分开设置且位于透明亚克力板的下方，透明亚克力板在不影响透光效果，且便于光源板10的取放、更换、安装；型材支架4的侧面可根据需求并排设置多个光源槽，光源槽6的位置也可根据实际需求而定。
20.本实施例中的型材支架4垂直安装于支撑组件，支撑组件安装于固位基台5，固位基台上规则排列设有多个定位螺纹孔；支撑组件包括四块侧固定件7和两块底部支撑件8，侧固定件7与底部支撑件8的两端分别螺钉固定侧固定件7的上端螺栓分别与型材支架4槽中的螺母连接，底部支撑件8设有两个螺纹通孔与且固位基台5上的定位螺纹孔对应排布，以确保底部支撑件8固定于固位基台5上时更为快捷牢固，相比底部支撑件三角架固定，更为节省人工的安装成本。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补
充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种用于激光加工视觉定位系统的加工传送装置，包括：用于支承转动的主滚轴组件(1)和从主滚轴组件(2)，用于传送的透光传送带(3)，型材支架(4)，支撑组件，固位基台(5)；所述主滚轴组件(1)和从主滚轴组件(2)分别安装于型材支架(4)的两端，所述传送带(3)包覆于主滚轴组件(1)和从主滚轴组件(2)的外表面且位于两块型材支架(4)之间，所述型材支架(4)垂直安装于支撑组件，所述支撑组件安装于固位基台(5)，所述固位基台上规则排列设有多个定位螺纹孔；其特征在于，所述型材支架(4)正上方固定设有的透明亚克力板与传送带(3)的下表面接触，所述型材支架(4)的侧面设有放置光源板(10)的光源槽(6)，所述型材支架(4)的外侧面靠下端设有便于螺母滑动的滑行槽，所述支撑组件包括四块侧固定件(7)和两块底部支撑件(8)，所述侧固定件(7)与底部支撑件(8)的两端分别螺钉固定，所述侧固定件(7)的上端螺栓分别与型材支架(4)槽中的螺母连接，所述底部支撑件(8)设有两个螺纹通孔且通过螺钉固定于固位基台(5)上。2.根据权利要求1所述的加工传送装置，其特征在于：所述两块型材支架(4)之间通过四根型材连接件(9)间距固定连接，所述型材支架(4)的侧面可并排设置多个光源槽(6)。3.根据权利要求1所述的加工传送装置，其特征在于：所述光源板(10)的宽度尺寸略小于光源槽(6)并连接放置于型材支架(4)之间，所述光源板(10)的形状为圆形、条形、方形等的其中一种。4.根据权利要求1或2所述的加工传送装置，其特征在于：所述光源槽(6)位于滑行槽的上方。

技术总结
本实用新型提出了一种用于激光加工视觉定位系统的加工传送装置，属于激光打标技术领域，包括：型材支架，支撑组件，固位基台，光源板，支撑组件包括四块侧固定件和两块底部支撑件，型材支架的侧面设有放置光源板的光源槽，型材支架正上方固定设有的透明亚克力板，即可以支撑皮带，保证皮带平整,又可以保证光源的有效透光率；型材支架的外侧面靠下端设有便于螺母滑动的滑行槽，当侧固定件与型材支架安装时，可随意的沿滑行槽更改其安装位置，同时便于光源板位置的调节；侧固定件与底部支撑件的两端分别螺钉固定，底部支撑件设有两个螺纹通孔且通过螺钉固定于固位基台上，改变了传统采用三角架固定的方式，使其安装与拆卸更为简单方便。方便。方便。


技术研发人员：王海舟 王赛
受保护的技术使用者：霍夫纳格智能科技（嘉兴）有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2022/1/11