一种锁具后面板结构及锁具的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种锁具后面板结构及锁具。


背景技术：

2.住宅户门一般会设有猫眼，以方便居民观察户外情况，然而，实际应用当中，猫眼的设同样也增加了安全隐患，比如，小偷可通过住宅户门上的用于安装猫眼的安装口将开锁工具伸入至室内，利用开锁工具下压位于室内的执手，从而实现驱动开锁，安全性较低，目前，为提高安全性，现有的部分锁具上设有防猫眼开启的按钮按压结构，每次开门时需按下按钮方可实现室内开门，操作较为繁琐，并且按钮按压结构也存在结构复杂，零部件数量较多的问题，导致综合成本较高，为此，亟需对现有的锁具进行结构改进。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锁具后面板结构及锁具，其能够简化结构以及降低成本。
4.一种锁具后面板结构，包括：
5.执手组件、后面板、传力部件以及连接部件；
6.所述执手组件包括安装于所述后面板外侧的执手和安装于所述后面板内侧的执手接头，所述执手接头可在所述执手的带动下轴向转动；
7.所述传力部件安装于所述后面板内侧，用于与锁具的传动轴连接；
8.所述连接部件可活动设于所述执手接头，且所述连接部件能够在与所述传力部件连接或与所述传力部件脱离连接之间切换，当所述连接部件与所述传力部件连接时，所述执手接头与所述传力部件相连接，使所述传力部件能够跟随所述执手接头转动，当所述连接部件与所述传力部件脱离连接时，所述执手接头与所述传力部件脱离连接。
9.进一步地，还包括：
10.推动部件，所述推动部件可滑动地安装于所述后面板，并用于驱动所述连接部件，使所述连接部件能够与所述传力部件连接或与所述传力部件脱离连接；或，
11.所述推动部件设于所述连接部件，所述后面板开设有导向槽位以及与所述导向槽位相连通的避让槽，当所述推动部件与所述导向槽位配合时，所述连接部件与所述传力部件脱离连接；当所述推动部件与所述避让槽配合时，所述连接部件与所述传力部件连接，所述执手接头传动所述传力部件转动时，所述推动部件能够在所述避让槽内滑动。
12.进一步地，当所述推动部件可滑动地安装于所述后面板时，所述锁具后面板结构还包括：
13.限位部件，所述限位部件安装于所述后面板内侧，限位部件设有弹性限位部，所述推动部件设有与所述弹性限位部配合的限位凸台；
14.当所述连接部件与所述传力部件连接时，所述限位凸台的端面与所述弹性限位部的端面相抵，以使所述连接部件与所述传力部件保持连接。
15.进一步地，当所述推动部件可滑动地安装于所述后面板时，所述后面板开设有贯穿其表面的导向孔，所述推动部件设有拨动部，所述拨动部穿过所述导向孔凸出于所述后面板的外表面，且可在所述导向孔内滑动；或，
16.当所述推动部件可滑动地安装于所述后面板时，所述后面板上设有驱动部件，所述驱动部件用于驱动所述推动部件位移；和/或，
17.当所述推动部件可滑动地安装于所述后面板时，所述后面板还设有若干第一紧固部件，所述第一紧固部件的限位头部与所述后面板内侧的底壁之间围合形成导向槽，所述推动部件与所述导向槽可滑动配合。
18.进一步地，当所述推动部件可滑动地安装于所述后面板时，所述推动部件设有推动部，所述推动部设有与所述连接部件的端部相抵的弧形凹位，所述弧形凹位的弧度与所述连接部件的转动角度适配。
19.进一步地，所述传力部件开设有插槽，当所述连接部件与所述插槽配合时，所述执手接头与所述传力部件连接，当所述连接部件与所述插槽脱离配合时，所述执手接头与所述传力部件脱离连接。
20.进一步地，所述锁具后面板结构还包括第一弹性复位部件，所述第一弹性复位部件安装于所述执手接头，且与所述连接部件连接，所述第一弹性复位部件用于给所述连接部件提供与所述传力部件脱离连接的弹性力。
21.进一步地，所述执手接头开设有贯穿的导向阶梯孔，所述导向阶梯孔的第一阶梯面嵌设有定位套；所述连接部件可在所述导向阶梯孔内滑动，且所述连接部件的其中一端部能够与所述传力部件连接或脱离连接，所述连接部件设有限位端部，所述限位端部能够与所述导向阶梯孔的第二阶梯面相抵或与所述定位套相抵；所述第一弹性复位部件的第一端与所述限位端部相抵，所述第一弹性复位部件的第二端与所述导向阶梯孔的第二阶梯面相抵。
22.进一步地，所述执手组件还包括设于所述执手接头的执手封板，所述传力部件设于所述执手接头和所述执手封板之间；所述执手接头还设有第二弹性复位部件，所述传力部件设有一对凸起部，一对所述凸起部分别与所述第二弹性复位部件的两端相抵，使所述传力部件保持在平衡状态；
23.进一步地，所述执手组件的执手开设有连接槽，所述连接槽的底壁设有螺纹孔，所述执手组件的执手接头设有连接部，所述连接部与所述连接槽配合，所述连接部开设有贯穿的连接阶梯孔，所述连接阶梯孔的孔径小端靠近所述执手，所述螺纹孔与所述连接阶梯孔的孔径小端之间通过第二紧固部件连接。
24.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
25.一种锁具，包括上述的一种锁具后面板结构。
26.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
27.通过执手组件、后面板、传力部件以及连接部件之间的相互配合，使得可通过驱动连接部件而实现带动连接部件与传力部件连接或带动连接部件与传力部件脱离连接，从而实现执手接头与传力部件之间的连接或脱离连接，使得执手组件能够在可转动开锁状态或游离不可开锁状态之间切换，当执手组件处于游离不可开锁状态时，可隔离锁具内部结构，从而可起到避免通过猫眼安装口伸入开锁工具下压执手即可开锁的安全隐患，安全性更
高；
28.另外，推动部件滑动而驱动连接部件与传力部件连接或脱离连接的方式，方便操作的同时，在推动部件的限位作用下，可使连接部件可靠保持在与传力部件连接的状态下，使得该锁具后面板结构应用于无猫眼的住宅户门上时，可省去频繁操作推动部件的麻烦；
29.另外，该锁具后面板结构所需零部件数量较少，简化了结构，从而降低成本。
附图说明
30.图1为本实用新型的锁具后面板结构的正面结构示意图，其中，执手处于游离不可开锁状态；
31.图2为图1所示的锁具后面板结构的背面结构示意图；
32.图3为图1所示的锁具后面板结构的正面结构示意图，其中，执手处于可转动开锁状态；
33.图4为图3所示的锁具后面板结构的背面结构示意图；
34.图5为图1所示的锁具后面板结构的分解图；
35.图6为图1所示的锁具后面板结构的正视图；
36.图7为图6所示的锁具后面板结构中的a-a方向的剖视图；
37.图8为图5所示的锁具后面板结构中的执手接头处于第一视角下的结构示意图；
38.图9为图8所示的执手接头处于第二视角下的结构示意图；
39.图10为图5所示的锁具后面板结构中的传力部件的结构示意图。
40.图中：1、执手组件；11、执手；111、连接槽；112、螺纹孔；113、第一平面；114、定位部；12、执手接头；121、连接部；122、连接阶梯孔；123、第二平面；124、定位槽；125、弧形槽；126、安装部；1261、导向阶梯孔；2、后面板；21、安装孔；22、导向孔；23、连接柱；24、限位槽；25、凸块；26、限位凸起部；3、传力部件；31、方形孔；32、插槽；33、凸起部；4、连接部件；41、限位端部；5、推动部件；51、推动部；511、弧形凹位；52、限位凸台；53、拨动部；6、第一弹性复位部件；7、定位套；8、限位部件；81、弹性限位部；9、第二弹性复位部件；10、执手封板；101、穿孔；100、第二紧固部件；110、复位扭簧；120、第一轴承；130、第二轴承；140、垫圈；150、第一紧固部件。
具体实施方式
41.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
42.第一实施方式：
43.参见图1-图7，示出了本实用新型一较佳实施例的一种锁具后面板结构，包括执手组件1、后面板2、传力部件3、连接部件4以及推动部件5。
44.其中，执手组件1包括安装于后面板2外侧的执手11以及安装于后面板2内侧的执手接头12，执手接头12可在执手11的带动下轴向转动，使其能够转动开锁；后面板2用于与门板固定；参见图10，传力部件3安装于后面板2内侧，该传力部件3开设有方形孔31，该方形孔31用于与锁体的传动轴连接，以实现带动传动轴转动，继而利用传动轴传动开锁；连接部
件4可活动设于执手接头12，且该连接部件4能够在与传力部件3连接或与传力部件3脱离连接之间切换，当连接部件4与传力部件3连接时，执手接头12与传力部件3相连接，使传力部件3能够跟随执手组件1转动，从而可实现开锁，当连接部件4与传力部件3脱离连接时，执手接头12与传力部件3脱离连接，使执手组件1与锁体的传动轴脱离连接，也即执手组件1处于游离不可开锁状态(即执手组件1空转)，可隔离锁具内部结构，以起到避免通过猫眼安装口伸入开锁工具下压执手11即可开锁的安全隐患；推动部件5可滑动地安装于后面板2，并用于驱动连接部件4，使该连接部件与传力部件3连接或使连接部件4与传力部件3脱离连接。
45.本实用新型所提供的锁具后面板结构，通过执手组件1、后面板2、传力部件3、连接部件4以及推动部件5之间的相互配合，使得可通过驱动推动部件5滑动而实现带动连接部件4与传力部件3连接或带动连接部件4与传力部件3脱离连接，从而实现执手组件1与传力部件3之间的连接或脱离连接，使得执手组件1能够在可转动开锁状态或游离不可开锁状态之间切换，当执手组件1处于游离不可开锁状态时，可隔离锁具内部结构，从而可起到避免通过猫眼安装口伸入开锁工具下压执手11即可开锁的安全隐患，安全性更高，另外，推动部件5滑动而驱动连接部件4与传力部件3连接或脱离连接的方式，方便操作的同时，在推动部件5的限位作用下，可使连接部件4可靠保持在与传力部件3连接的状态下，使得该锁具后面板结构应用于无猫眼的住宅户门上时，可省去频繁操作推动部件5的麻烦，另外，该锁具后面板结构所需零部件数量较少，简化了结构，从而降低成本。
46.为使执手11顺畅转动，作为优选的实施方式，执手11与后面板2之间设有第一轴承120，具体而言，该第一轴承120设于后面板2上的安装孔21的前端，而执手11的端部与第一轴承120的内圈配合，如此，可使执手11转动顺畅的同时，还可起到保护后面板2的作用，防止后面板2被磨损，以延长后面板2的使用寿命。
47.为使执手接头12顺畅转动，作为优选的实施方式，执手接头12的连接部121与后面板2之间设有第二轴承130，具体而言，该第二轴承130设于后面板2上的安装孔21的后端，而执手接头12的连接部121与第二轴承130的内圈配合，如此，可使执手接头12转动顺畅的同时，还可起到保护后面板2的作用，另外，为避免第一轴承120与第二轴承130内圈受力变形且加强支承力，第一轴承120与第二轴承130之间还设有垫圈140。
48.可以理解的是，为使执手组件1能够复位，执手接头12与后面板2之间还设有复位扭簧110，该复位扭簧110套设于执手接头12上，且该复位扭簧110的两个连接端分别与后面板2内侧的一对凸块25相抵，利用复位扭簧110而使执手组件1能够在转动后自动复位至初始位置。
49.如图7所示，作为优选的实施方式，执手11开设有连接槽111，连接槽111的底壁设有螺纹孔112，参见图7-图9，执手接头12设有连接部121，连接部121与连接槽111配合，连接部121开设有贯穿的连接阶梯孔122，该连接阶梯孔122的孔径小端靠近执手11，螺纹孔112与连接阶梯孔122的孔径小端之间通过第二紧固部件100连接。安装时，通过使第二紧固部件100伸入连接阶梯孔122当中，并使其串连连接阶梯孔122的孔径小端与螺纹孔112，即可实现执手11与执手接头12之间的便捷连接，该连接方式能够方便更换执手11的安装方向，可降低执手11的换向难度。
50.参见图5，作为优选的实施方式，连接槽111的侧壁设有第一平面113，连接部121的侧壁设有第二平面123，第二平面123与第一平面113配合，如此，能够对执手11起到周向限
位的作用，避免执手11相对执手接头12转动，确保执手11与执手接头12之间的连接更可靠。
51.继续参见图5，为进一步提高执手11与执手接头12之间的连接可靠性，作为优选的实施方式，连接槽111的侧壁设有定位部114，参见图8，连接部121的侧壁设有定位槽124，定位槽124与定位部114配合。
52.参见图2以及图4，为方便连接部件4与传力部件3之间的连接或脱离连接，作为优选的实施方式，传力部件3开设有插槽32，连接部件4能够在与插槽32配合或与插槽32脱离配合之间切换，当连接部件4与插槽32配合时，执手接头12与传力部件3连接，使传力部件3能够跟随执手接头12转动，当连接部件4与插槽32脱离配合时，执手接头12与传力部件3脱离连接，使执手组件1空转。
53.参见图5以及图7，作为优选的实施方式，该锁具后面板结构还包括第一弹性复位部件6，该第一弹性复位部件6安装于执手接头12，且该第一弹性复位部件6与连接部件4连接，该第一弹性复位部件6用于给连接部件4提供与传力部件3脱离连接的弹性力，以使在解除推动部件5对连接部件4的抵顶作用后，连接部件4能够在第一弹性复位部件6的弹性力作用下自动复位至与传力部件3脱离连接。
54.继续参见图5以及图7，作为优选的实施方式，执手接头12设有凸出其表面的安装部126，该安装部126开设有贯穿的导向阶梯孔1261，该导向阶梯孔1261的第一端靠近传力部件3，该导向阶梯孔1261的第二端靠近推动部件5，该导向阶梯孔1261的第一阶梯面嵌设有定位套7；连接部件4可在导向阶梯孔1261内滑动，且连接部件4的其中一端部能够与传力部件3连接或脱离连接，该连接部件4设有限位端部41，该限位端部41能够与导向阶梯孔的第二阶梯面相抵或与定位套7相抵，以起到限位连接部件4的作用，防止连接部件4脱离导向阶梯孔，确保连接部件4的可靠安装；第一弹性复位部件6的第一端与限位端部41相抵，第一弹性复位部件6的第二端与导向阶梯孔的第二阶梯面相抵。
55.在本实施方式当中，第一弹性复位部件6优选为弹簧，该弹簧套设于连接部件4上，当然，在其他实施方式当中，第一弹性复位部件6也可以为弹片或弹性橡胶筒。
56.参见图2，推动部件5设有推动部51，该推动部51设有与连接部件4的端部相抵的弧形凹位511，该弧形凹位511的弧度与连接部件4的转动角度适配，在推动部件5抵顶连接部件4时，使连接部件4能够跟随执手组件1顺畅转动，从而确保能够开锁。
57.参见图2以及图4，作为优选的实施方式，该锁具后面板结构还包括限位部件8，该限位部件8设于后面板2内侧，该限位部件8设有弹性限位部81，推动部件5设有限位凸台52，如图4所示，当连接部件4与传力部件3连接时，限位凸台52的端面与弹性限位部81的端面相抵，以使连接部件4与传力部件3保持连接。
58.具体到本实施方式当中，限位凸台52的第一端面(也即图4中示出的限位凸台52的下端面)与弹性限位部81的第一端面(也即图4中示出的弹性限位部81的上端面)相抵，以使连接部件4能够可靠保持与传力部件3连接，如图2所示，当连接部件4与传力部件3脱离连接时，限位凸台52的第二端面(也即图2中示出的限位凸台52的上端面)与弹性限位部81的第二端面(也即图2中示出的弹性限位部81的下端面)相抵，如此，实现对推动部件5的可靠定位，从而确保连接部件4与传力部件3可靠连接或确保连接部件4与传力部件3可靠脱离，另外，因限位部件8具备弹性，使得推动部件5的位置切换更顺畅。
59.为使推动部件5的定位更可靠，作为优选的实施方式，限位部件8设有两个，两个限
位部件8分别对置于推动部件5的相对两侧，相对应地，限位凸台52也设有两个，两个限位凸台52分别与两个限位部件8上的弹性限位部81配合。
60.在本实施方式当中，限位部件8优选为弹片，该弹片的两端分别与后面板2上的两个限位槽24配合，同时，该弹片的两端分别由两个第一紧固部件150的限位头部顶紧，其中，第一紧固部件150装配于位于后面板2上的连接柱23的孔位上。
61.参见图2，作为优选的实施方式，执手组件1还包括通过螺丝设于执手接头12的执手封板10，传力部件3设于执手接头12和执手封板10之间，其中，传力部件3的端部穿过执手封板10的穿孔101，以方便连接锁体的传动轴。
62.参见图5以及图7，作为优选的实施方式，执手接头12还设有第二弹性复位部件9，该第二弹性复位部件9设于执手接头12的弧形槽125当中，参见图10，传力部件3设有一对凸起部33，一对凸起部33分别与第二弹性复位部件9的两端相抵，使传力部件3保持在平衡状态，确保插槽32所处位置与导向阶梯孔所处位置对准，从而确保连接部件4能够与插槽32顺畅连接或顺畅脱离。其中，该第二弹性复位部件9优选为弹簧，当然，在其他实施方式当中，该第二弹性复位部件9也可以为弹片。
63.作为优选的实施方式，后面板2开设有贯穿其表面的导向孔22，推动部件5设有拨动部53，该拨动部53穿过导向孔22并凸出于后面板2的外表面，且可在导向孔22中滑动，利用外力驱动拨动部53而实现带动推动部件5位移，方便操作。
64.当然，在其他实施方式当中，也可通过在后面板2上设驱动部件驱动推动部件5位移，其中，驱动部件可以为直线电机或旋转电机以及丝杠螺母副等结构。
65.作为优选的实施方式，后面板2还设有若干第一紧固部件150，第一紧固部件150的限位头部与后面板2的底壁之间围合形成导向槽，推动部件5与导向槽可滑动配合，如此，可起到对推动部件5进行限位以及导向的作用，实现推动部件5的可靠安装，同时，确保推动部件5滑动顺畅。其中，在本实施方式当中，第一紧固部件150优选为螺丝。
66.作为优选的实施方式，后面板2上还设有一对限位凸起部26，一对限位凸起部26对置于推动部件5的相对两端，且推动部件5的端部能够与限位凸起部26相抵，以实现对推动部件5进行上下方向的可靠限位。
67.第二实施方式：
68.本实施方式中的锁具后面板结构与第一实施方式中的锁具后面板结构之间的不同之处在于：
69.将推动部件5设于连接部件4，同时，后面板2开设有导向槽位(图中未示出)以及与导向槽位相连通的避让槽(图中未示出)，当推动部件5与导向槽位配合时，连接部件4与传力部件3脱离连接；当推动部件5与避让槽配合时，连接部件4与传力部件3连接，同时在执手接头12传动传力部件3转动时，推动部件5能够在避让槽内滑动，使连接部件4也跟随执手接头12转动，从而确保执手组件1能够转动，该结构同样能够实现驱动连接部件4与传力部件3连接或脱离连接。
70.本实用新型还公开了一种锁具，该锁具包括上述的一种锁具后面板结构，在本实施方式当中，锁具优选为智能锁具，当然，在其他实施方式当中，锁具具体也可以为机械锁具。
71.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护
的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。