一种水利工程管道切割定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及切割定位技术领域，具体为一种水利工程管道切割定位机构。


背景技术：

2.众所周知，现有的切割管道的方式，大多是通过人工手握管道通过切割机进行切割，使得在切割的过程中容易出现因震动造成管道难以固定的现象，导致不能对管道进行精准切割，不能满足使用需求，现需要一个可以适应大小不一的管道，也方便固定的装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利工程管道切割定位机构，解决了切割管道时，管道的大小不一切割设备繁多的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程管道切割定位机构，包括固定块，所述固定块的内部设置有稳定腔室，所述稳定腔室的右端固定连接有压缩块，所述压缩块的左端固定连接有第一传动块，所述第一传动块的内部设置有传动腔室，所述传动腔室的右端固定连接有稳定弹簧，所述稳定弹簧的左端固定连接有压力块，所述压力块的左端固定连接有第二传动块，所述第二传动块的右端伸入传动腔室的内部，并且第二传动块的右端固定连接有第一稳定块，所述第一稳定块的底端固定连接有连接块，所述稳定腔室的底端设置有稳定滑动槽，所述稳定滑动槽的内部与连接块的底端滑动连接，所述第一稳定块的顶端铰接连接有第二稳定块，所诉第二稳定块的左端外壁上均设置有多个压力弹簧，所述压力弹簧的左端固定连接有固定板，所述连接块的前端固定连接有稳定把手，所述固定块的前端设置有固定滑动槽，所述稳定把手通过固定滑动槽伸出稳定腔室，所述固定块的前端设置有前后贯穿的入料口，并且固定块的底端固定连接有第一承重块，所述第一承重块的右端固定连接有第二承重块，所述第二承重块的底端与第一承重块顶端固定连接，所述固定块的后端设置有前后贯穿的传动通孔，所述固定块的后端设置有动力块，所述动力块的内部设置有动力腔室，所述动力腔室的后端固定连接有动力电机，所述动力电机前端的输出轴通过传动通孔穿过固定块，所述输出轴转动连接传动通孔，并且输出轴上固定连接有切割刀片，所述第一稳定块的左端设置有第一切割凹槽，所述第二稳定块的左端设置有第二切割凹槽，所述连接块的左端设置有连接切割凹槽，所述固定块的顶端设置有贯穿到稳定腔室内部的保护通槽，所述保护通槽的右端铰接连接有保护盖，所述稳定腔室的顶端固定连接有支撑块，所述固定块的低端设置有出料口。
7.优选的，所述第二承重块的右端固定连接有承重把手。
8.优选的，所述第二稳定块的右端固定连接有传动把手。
9.优选的，所述第一承重块的底端四角处均设置有稳定滑轮。
10.优选的，所述保护盖的顶端固定连接有保护把手。
11.优选的，所述输出轴上设置有保护罩。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水利工程管道切割定位机构，具备以下有益效果：通过将管道放入料口的内部，打开保护盖将第二稳定块逆时针翻转，在稳定弹簧的推动下将压力块包裹管道，在压力块的包裹下，使固定住管道，通过启动动力电机，通过电机带动输出轴转动，输出轴带动切割刀片，推动左右稳定把手，稳定把手带动第一稳定块，第一稳定块带动第二传动杆，第二传动杆在第一传动杆的传动腔室的内部左右移动，达到了切割管道大小不一不方便切割，切割时无法固定的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视刨面示意图；
15.图2为本实用新型结构俯视示意图；
16.图3为本实用新型结构正视示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图
18.图中：1、固定块；2、稳定腔室；3、压缩块；4、第一传动块；5、传动腔室；6、稳定弹簧；7、压力块；8、第二传动块；9、第一稳定块；10、连接块；11、稳定滑动槽；12、第二稳定块；13、压力弹簧；14、稳定把手； 15、固定滑动槽；16、入料口；17、第一承重块；18、第二承重块；19、动力块；20、动力腔室；21、动力电机；22、输出轴；23、切割刀片；24、保护盖；25、支撑块；26、出料口；27、承重把手；28、传动把手；29、稳定滑轮；30、保护罩；31、保护把手；32、固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种水利工程管道切割定位机构，包括固定块1，固定块 1的内部设置有稳定腔室2，稳定腔室2的右端固定连接有压缩块3，压缩块 3的左端固定连接有第一传动块4，第一传动块4的内部设置有传动腔室5，传动腔室5的右端固定连接有稳定弹簧6，稳定弹簧6的左端固定连接有压力块7，压力块7的左端固定连接有第二传动块8，第二传动块8的右端伸入传动腔室5的内部，并且第二传动块8的右端固定连接有第一稳定块9，第一稳定块9的底端固定连接有连接块10，稳定腔室2的底端设置有稳定滑动槽11，稳定滑动槽11的内部与连接块10的底端滑动连接，第一稳定块9的顶端铰接连接有第二稳定块12，所诉第二稳定块12的左端外壁上均设置有多个压力弹簧13，压力弹簧13的左端固定连接有固定板32，连接块10的前端固定连接有稳定把手14，固定块1的前端设置有固定滑动槽15，稳定把手14通过固定滑动槽15伸出稳定腔室2，固定块1的前端设置有前后贯穿的入料口16，并且固定块1的底端固定连接有第一承重块17，第一承重块17的右端固定连接有第二承重块18，第二承重块18的底端与第一承重块17顶端固定连接，固定块1的后端设置有前后贯穿的传动通孔，固定块1的后端设置有动力块 19，动力块19的内部设置有动力腔室20，动力腔室20的后端固定连接有动力电机21，动力电机21前端的输出轴22通过传动通孔穿过固定块1，输
出轴22转动连接传动通孔，并且输出轴22上固定连接有切割刀片23，第一稳定块9的左端设置有第一切割凹槽，第二稳定块12的左端设置有第二切割凹槽，连接块10的左端设置有连接切割凹槽，固定块1的顶端设置有贯穿到稳定腔室2内部的保护通槽，保护通槽的右端铰接连接有保护盖24，稳定腔室 2的顶端固定连接有支撑块25，固定块1的低端设置有出料口26，通过将管道放入料口16的内部，打开保护盖24将第二稳定块12逆时针翻转，在稳定弹簧6的推动下将压力块7包裹管道，在压力块7的包裹下，使固定住管道，通过启动动力电机21，通过电机带动输出轴22转动，输出轴22带动切割刀片23，推动左右稳定把手14，稳定把手14带动第一稳定块9，第一稳定块9 带动第二传动杆，第二传动杆在第一传动杆的传动腔室5的内部左右移动，达到了切割管道大小不一不方便切割，切割时无法固定的效果，第二承重块 18的右端固定连接有承重把手27达到了更加方便的效果，第二稳定块12的右端固定连接有传动把手28，达到了更加方便省力的效果，第一承重块17的底端四角处均设置有稳定滑轮29达到了放便移动的效果，保护盖24的顶端固定连接有保护把手31，达到了更加省力的效果，输出轴22上设置有保护罩 30，达到了保护的效果。
21.在使用时，首先将管道放入料口16的内部，然后打开保护盖24将第二稳定块12逆时针翻转，在稳定弹簧6的推动下将压力块7包裹管道，在压力块7的包裹下，使固定住管道，通过启动动力电机21，其次电机带动输出轴 22转动，输出轴22带动切割刀片23，推动左右稳定把手14，稳定把手14带动第一稳定块9，第一稳定块9带动第二传动杆，第二传动杆在第一传动杆的传动腔室5的内部左右移动，最后达到了切割管道大小不一不方便切割，切割时无法固定的效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。