一种用于金属钢管高温切割装置的固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及金属钢管切割固定技术领域，具体为一种用于金属钢管高温切割装置的固定机构。


背景技术：

2.具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工。
3.但是，现有的用于金属钢管高温切割装置的固定机构灵活较低，不方便工作人员根据产品规格做出调整，在对较大物料进行夹持时，容易出现夹持不稳的现象发生；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于金属钢管高温切割装置的固定机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于金属钢管高温切割装置的固定机构，以解决上述背景技术中提出的用于金属钢管高温切割装置的固定机构灵活较低，不方便工作人员根据产品规格做出调整，在对较大物料进行夹持时，容易出现夹持不稳的现象发生的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属钢管高温切割装置的固定机构，包括主体框架，所述主体框架的上下两端均安装有气缸固定支架，所述气缸固定支架与主体框架固定连接，所述气缸固定支架前端面靠近主体框架的一侧安装有夹持气缸，所述夹持气缸靠近主体框架的一端安装有连接推杆，所述连接推杆的一端安装有固定板，所述固定板与连接推杆固定连接，所述固定板的两端均安装有角度调节板，所述角度调节板与固定板通过连接轴旋转连接，所述角度调节板的外部安装有长度调节板，所述长度调节板与角度调节板的内部均设置有长度调节孔，所述固定板与角度调节板的内部均设置有长度调节孔。
6.优选的，所述固定板、角度调节板和长度调节板远离连接推杆的一侧均安装有滚轮支架，所述滚轮支架与固定板、角度调节板和长度调节板均固定连接，所述滚轮支架的内部安装有耐磨滚轮，所述耐磨滚轮与滚轮支架通过轴承旋转连接。
7.优选的，所述长度调节板与角度调节板通过长度固定螺钉固定连接。
8.优选的，所述固定板与角度调节板的内部均安装有角度固定螺钉，所述角度固定螺钉与固定板和角度调节板均固定连接。
9.优选的，所述主体框架的两侧均安装有固定安装板，所述固定安装板与主体框架焊接连接。
10.优选的，所述长度调节孔设置有不少于十六个，所述固定板的内部设置有角度调节孔，所述角度调节孔设置有若干个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过安装角度调节板可以使装置在固定较大的圆形钢管时，进行一定程度上的角度调节，增加装置与物料接触面积，提高装置与物料的接触点，增加装置夹持的稳定性，增加装置的灵活性，便与工作人员根据产品规格做出调整，防止对较大物料进行夹持时，出现夹持不稳的现象发生，安装长度调节板可以增加装置与物料的夹持范围，防止物料晃动、滑脱，增加装置的使用效果，安装固定安装板便于工作人员安装固定本装置，保证装置功能性的完整；
13.2、本实用新型通过设置长度调节孔和角度调节孔便于工作人员使用调节本装置增加装置的实用性，安装耐磨滚轮可以保证夹持物料不让其晃动的同时，保证物料能进行移动，增加装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于金属钢管高温切割装置的固定机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于金属钢管高温切割装置的固定机构的主视图；
16.图3为图1中a部分放大图；
17.图4为图2中b部分放大图。
18.图中：1、主体框架；2、固定安装板；3、气缸固定支架；4、夹持气缸；5、连接推杆；6、固定板；7、角度调节板；8、长度调节孔；9、长度调节板；10、滚轮支架；11、长度固定螺钉；12、角度固定螺钉；13、耐磨滚轮；14、角度调节孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于金属钢管高温切割装置的固定机构，包括主体框架1，主体框架1的上下两端均安装有气缸固定支架3，气缸固定支架3与主体框架1固定连接，气缸固定支架3前端面靠近主体框架1的一侧安装有夹持气缸4，夹持气缸4靠近主体框架1的一端安装有连接推杆5，连接推杆5的一端安装有固定板6，固定板6与连接推杆5固定连接，固定板6的两端均安装有角度调节板7，安装角度调节板7可以使装置在固定较大的圆形钢管时，进行一定程度上的角度调节，增加装置与物料接触面积，提高装置与物料的接触垫，增加装置夹持的稳定性，增加装置的灵活性，便与工作人员根据产品规格做出调整，防止对较大物料进行夹持时，出现夹持不稳的现象发生，角度调节板7与固定板6通过连接轴旋转连接，角度调节板7的外部安装有长度调节板9，长度调节板9与角度调节板7的内部均设置有长度调节孔8，安装长度调节板9可以增加装置与物料的夹持范围，防止物料晃动、滑脱，增加装置的使用效果，固定板6与角度调节板7的内部均设置有长度调节孔8。
21.进一步，固定板6、角度调节板7和长度调节板9远离连接推杆5的一侧均安装有滚
轮支架10，滚轮支架10与固定板6、角度调节板7和长度调节板9均固定连接，滚轮支架10的内部安装有耐磨滚轮13，耐磨滚轮13与滚轮支架10 通过轴承旋转连接，安装耐磨滚轮13可以保证夹持物料不让其晃动的同时，保证物料能进行移动，增加装置的实用性。
22.进一步，长度调节板9与角度调节板7通过长度固定螺钉11固定连接，安装长度调节板9可以增加装置与物料的夹持范围，防止物料晃动、滑脱，增加装置的使用效果。
23.进一步，固定板6与角度调节板7的内部均安装有角度固定螺钉12，角度固定螺钉12与固定板6和角度调节板7均固定连接，安装角度调节板7可以使装置在固定较大的圆形钢管时，进行一定程度上的角度调节，增加装置与物料接触面积，提高装置与物料的接触点，增加装置夹持的稳定性，增加装置的灵活性，便与工作人员根据产品规格做出调整，防止对较大物料进行夹持时，出现夹持不稳的现象发生。
24.进一步，主体框架1的两侧均安装有固定安装板2，固定安装板2与主体框架1焊接连接，安装固定安装板2便于工作人员安装固定本装置，保证装置功能性的完整。
25.进一步，长度调节孔8设置有不少于十六个，固定板6的内部设置有角度调节孔14，角度调节孔14设置有若干个，设置长度调节孔8和角度调节孔14 便于工作人员使用调节本装置增加装置的实用性。
26.工作原理：在进行调节使用时，工作人员根据物料的大小，取下角度固定螺钉12，然后调节角度调节板7的旋转角度，并取下长度固定螺钉11，调节长度调节板9与角度调节板7的位置，然后使用角度固定螺钉12固定住固定板6 与角度调节板7的位置，接下来使用长度固定螺钉11固定住调节长度调节板9 与角度调节板7的位置即可，在工作时，工作人员将夹持气缸4与装置外接气泵通过橡胶气管连接，然后启动夹持气缸4，夹持气缸4推动连接推杆5，使耐磨滚轮13与物料接触，将其夹持住，防止其晃动即可，本装置安装角度调节板 7可以使装置在固定较大的圆形钢管时，进行一定程度上的角度调节，增加装置与物料接触面积，提高装置与物料的接触点，增加装置夹持的稳定性，增加装置的灵活性，便与工作人员根据产品规格做出调整，防止对较大物料进行夹持时，出现夹持不稳的现象发生，安装长度调节板9可以增加装置与物料的夹持范围，防止物料晃动、滑脱，增加装置的使用效果，安装固定安装板2便于工作人员安装固定本装置，保证装置功能性的完整，设置长度调节孔8和角度调节孔14便于工作人员使用调节本装置增加装置的实用性，安装耐磨滚轮13可以保证夹持物料不让其晃动的同时，保证物料能进行移动，增加装置的实用性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。