一种板坯驱动辊用的识别机构的制作方法

1.本实用新型涉及板坯生产设备领域，具体来说是一种板坯驱动辊用的识别机构。


背景技术：

2.在板坯生产的火焰切割过程中，切割小车跟随铸坯拉速同步向前，由于烧嘴的火焰长度大于板坯的厚度，过程中易对铸坯下表面的驱动辊造成切割损伤，辊面不平刮伤铸坯，且受伤的驱动辊堆焊困难，修复周期长，极大的影响铸坯表面质量。
3.现有技术是利用接近开关位于驱动辊中心的平行侧方的开关量信号，来驱动油缸运动，在运行的火焰切割机靠近时，油缸动作，拉动驱动辊下沉一段距离，使其脱离接近开关的信号，即向下远离来自割炬对辊面的火焰伤害。
4.但是接近开关离驱动辊很近，承受着辊面冷却水和铸坯氧化铁皮的侵蚀，同时驱动辊摆动时经常挤压到接近开关，使用过程中故障率居高不下，对铸坯的质量造成了极大地影响。
5.所以为了解决上述技术问题，就需要对现有结构进行优化设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以避免驱动辊摆动对接近开关影响的识别机构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种板坯驱动辊用的识别机构，包括接近开关和设置在驱动辊上的联动机构，所述联动机构包括设置在驱动轴上的连接杆，所述连接杆通过钢丝绳连接有识别块，所述识别块与接近开关配合使用控制驱动辊移动位置。
9.所述识别机构包括安装架，所述安装架包括架体，所述架体内设有放置通道，所述架体侧面设有接近开关；所述识别块放置在放置通道内。
10.所述架体包括四个角钢，四个所述角钢间相互间隔分布，并且四个所述角钢间分别对称设置。
11.识别机构还包括滑轮组，所述滑轮组包括多个滑轮副；所述钢丝绳穿过滑轮副与识别块相连接。
12.所述识别块通过连接螺杆与钢丝绳相连接，所述连接螺杆与识别块通过螺纹相连接，所述连接螺杆靠近钢丝绳一端设有连接环。
13.本实用新型的优点在于：
14.本实用新型公开了一种板坯驱动辊用的识别机构，本实用新型通过识别机构的设置，把接近开关设置在远离驱动辊的位置上，同时采用识别块和钢丝绳的配合使用，可以避免驱动辊与接近开关的直接接触，从而避免了驱动辊的摆动对接近开关的影响。
附图说明
15.下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型中安装架的俯视图。
18.上述图中的标记均为：
19.1、驱动辊，2、安装架，3、识别块，4、钢丝绳，5、连接杆，6、滑轮副，7、接近开关。
具体实施方式
20.下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
21.一种板坯驱动辊用的识别机构，包括接近开关7和设置在驱动辊1上的联动机构，所述联动机构包括设置在驱动轴上的连接杆5，所述连接杆5通过钢丝绳4连接有识别块3，所述识别块3与接近开关7配合使用控制驱动辊1移动位置；具体在实施时，本实用新型中的连接杆5与驱动辊1相连接，连接杆5跟随驱动辊1进行摆动，当驱动辊1发生摆动后，驱动辊1带动连接杆5进行移动，连接杆5带动钢丝绳4进行移动，从而使得识别块3相对于接近开关7进行移动，当驱动辊1回位时，驱动辊1回位会带动连接杆5进行移动，连接杆5跟随驱动辊1进行回位，同时连接杆5带动钢丝绳4运动，进而带动识别块3下落，当识别持续下落与接近开关7相接触，这里代表驱动辊1已经回转到设定位置，不需要再进行转动；总体而言，本实用新型通过识别机构的设置，接近开关7在在实际安装时可以不靠近驱动辊1进行设置，本实用新型通过识别块3和钢丝绳4的配合使用，可以避免接近开关7靠近驱动辊1进行设置，从而减少了驱动辊1摆动时对接近开关7的挤压，从而避免了驱动辊1的摆动对接近开关7的影响。
22.作为优选的，本实用新型中所述识别机构包括安装架2，所述安装架2包括架体，所述架体内设有放置通道22，所述架体侧面设有接近开关7；所述识别块3放置在放置通道22内；架体和放置通道22的设置，起到一个基础导向作用，继而保证了识别块3运动的直线性，同时避免了钢丝绳4悬挂识别块3时容易发生摆动出现识别错误的问题。
23.作为优选的，本实用新型中所述架体包括四个角钢21，四个所述角钢21间相互间隔分布，并且四个所述角钢21间分别对称设置；这里采用角钢21是因为角钢21自身的结构特性，因为角钢21竖直界面呈l型，当四个角钢21间隔分布时，四个角钢21充当一个盒体的四个边角结构，方便对识别块3的限制和定位，基于这样的设置，所以本实用新型使用的识别块3也为矩形结构；另外，本实用新型中四个所述角钢21间间隔分布，使得相邻角钢21之间具有一定的间隙，该间隙可以方便接近开关7的布置；同时可以使得本实用新型公开的架体使用固定材料可以拼装出不同尺寸的盒体结构，有利于提高本实用新型的使用范围。
24.作为优选的，本实用新型中识别机构还包括滑轮组，所述滑轮组包括多个滑轮副6；所述钢丝绳4穿过滑轮副6与识别块3相连接；滑轮副6的设置，方便钢丝绳4走向的改变，滑轮副6设置的数量和位置以及钢丝绳4的走线方式可以根据实际需要进行设置。
25.作为优选的，本实用新型中所述识别块3通过连接螺杆31与钢丝绳4相连接，所述连接螺杆31与识别块3通过螺纹相连接，所述连接螺杆31靠近钢丝绳4一端设有连接环32；连接螺杆31与识别块3通过螺纹相连接，方便了连接螺杆31与识别块3之间的拆卸，方便了
识别块3的更换，另外，在本实用新型中连接螺杆31端部设有连接环32，连接环32的设置方便了钢丝绳4的穿接；进而方便了钢丝绳4与识别块3之间的连接。
26.显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种板坯驱动辊用的识别机构，其特征在于，包括接近开关和设置在驱动辊上的联动机构，所述联动机构包括设置在驱动轴上的连接杆，所述连接杆通过钢丝绳连接有识别块，所述识别块与接近开关配合使用控制驱动辊移动位置；所述识别块通过连接螺杆与钢丝绳相连接，所述连接螺杆与识别块通过螺纹相连接，所述连接螺杆靠近钢丝绳一端设有连接环。2.根据权利要求1所述的一种板坯驱动辊用的识别机构，其特征在于，所述识别机构包括安装架，所述安装架包括架体，所述架体内设有放置通道，所述架体侧面设有接近开关；所述识别块放置在放置通道内。3.根据权利要求2所述的一种板坯驱动辊用的识别机构，其特征在于，所述架体包括四个角钢，四个所述角钢间相互间隔分布，并且四个所述角钢间分别对称设置。4.根据权利要求1所述的一种板坯驱动辊用的识别机构，其特征在于，识别机构还包括滑轮组，所述滑轮组包括多个滑轮副；所述钢丝绳穿过滑轮副与识别块相连接。

技术总结
本实用新型涉及板坯生产设备领域，具体来说是一种板坯驱动辊用的识别机构，包括接近开关和设置在驱动辊上的联动机构，所述联动机构包括设置在驱动轴上的连接杆，所述连接杆通过钢丝绳连接有识别块，所述识别块与接近开关配合使用控制驱动辊移动位置。本实用新型公开了一种板坯驱动辊用的识别机构，本实用新型通过识别机构的设置，把接近开关设置在远离驱动辊的位置上，同时采用识别块和钢丝绳的配合使用，可以避免驱动辊与接近开关的直接接触，从而避免了驱动辊的摆动对接近开关的影响。而避免了驱动辊的摆动对接近开关的影响。而避免了驱动辊的摆动对接近开关的影响。


技术研发人员：孙宗泉 钟巍 韩文树 罗中芳 廖小文 万阳 张贵祥 张传来 陈则递 卢普流 杨凤 袁传泉 林可晗
受保护的技术使用者：新余钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2022/1/11