一种锂云母焙砂的连续浸出系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种锂云母焙砂的连续浸出系统，属于矿物提炼技术领域。


背景技术：

2.锂云母又称"鳞云母"，常含铷、铯等，单斜晶系，常呈细鳞片状集合体，淡紫色，有时黄绿色，玻璃光泽，主要见于伟晶岩中，也见于云英岩和高温热液脉中，是提取锂的矿物原料，锂云母提锂过程中需经过焙烧，焙烧后的锂云母焙烧渣叫做焙砂，焙砂还可以再进行浸出处理提炼焙砂中的有用成分，在对锂云母焙砂进行浸出时，需要能够根据浸出的情况，增设一定数量的浸出箱，并且要能够保证浸出的效果，为此，提供一种锂云母焙砂的连续浸出系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锂云母焙砂的连续浸出系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种锂云母焙砂的连续浸出系统，包括浸出箱，相邻两个所述浸出箱之间通过连接机构连接，位于上方的所述浸出箱顶部中间连接有第一导管，所述浸出箱内设置有搅拌机构，所述浸出箱内腔底面对称开设有安装槽，所述安装槽内设置有加热管，位于上方的所述浸出箱左侧连接有第二导管，所述第二导管另一端与位于下方的浸出箱顶部相连接，位于下方的所述浸出箱左侧上方连接有第三导管，所述浸出箱前侧设置有密封机构。
6.进一步的，连接机构包括连接柱、卡块与卡槽，所述连接柱设置于浸出箱顶部四角，所述卡块设置于浸出箱底部四角，所述卡槽开设于连接柱顶部中间，且所述卡块与卡槽相契合。
7.进一步的，所述搅拌机构包括电机、转动轴与搅拌杆，所述电机设置于浸出箱右侧，所述转动轴连接于电机左侧的输出端，所述转动轴左端与浸出箱内腔左壁轴承连接，所述搅拌杆设置于转动轴外壁。
8.进一步的，相邻两个所述搅拌杆之间设置有辅助网。
9.进一步的，密封机构包括密封槽、密封门与辅助把手，所述密封槽开设于浸出箱前侧底部，所述密封门设置于密封槽内，且所述密封门与浸出箱铰链连接，所述辅助把手开设于密封门前侧右端。
10.进一步的，所述浸出箱内腔左壁设置有防护网，且所述防护网分别与第二导管以及第三导管相对应。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、对于锂云母焙砂，通过浸出箱能够对其进行浸出，并且能够根据浸出的情况，增设一定数量的浸出箱，并且通过加热管以及搅拌机构，能够更好的保证浸出的效果。
13.2、通过设置辅助网，能够加强搅拌机构搅拌的效果，通过设置密封机构，能够方便
对浸出箱内进行除渣的同时，保证密封效果，通过设置防护网，能够对渣料进行防护阻挡，防止搅拌时渣料进入第二导管以及第三导管内。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种锂云母焙砂的连续浸出系统的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种锂云母焙砂的连续浸出系统的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型一种锂云母焙砂的连续浸出系统的搅拌杆连接示意图；
18.图4是本实用新型一种锂云母焙砂的连续浸出系统的防护网示意图；
19.图中标号：1、浸出箱；2、第一导管；3、安装槽；4、加热管；5、第二导管；6、第三导管；7、连接柱；8、卡块；9、卡槽；10、电机；11、转动轴；12、搅拌杆；13、辅助网；14、密封槽；15、密封门；16、辅助把手；17、防护网；18、搅拌机构。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂云母焙砂的连续浸出系统，包括浸出箱1，相邻两个所述浸出箱1之间通过连接机构连接，位于上方的所述浸出箱1顶部中间连接有第一导管2，所述浸出箱1内设置有搅拌机构18，所述浸出箱1内腔底面对称开设有安装槽3，所述安装槽3内设置有加热管4，位于上方的所述浸出箱1左侧连接有第二导管5，所述第二导管5另一端与位于下方的浸出箱1顶部相连接，位于下方的所述浸出箱1左侧上方连接有第三导管6，所述浸出箱1前侧设置有密封机构。
22.具体的，如图1和图2所示，连接机构包括连接柱7、卡块8与卡槽9，所述连接柱7设置于浸出箱1顶部四角，所述卡块8设置于浸出箱1底部四角，所述卡槽9开设于连接柱7顶部中间，且所述卡块8与卡槽9相契合，在将两个浸出箱1之间进行连接时，将两个浸出箱1进行叠放，并使位于上方的浸出箱1底部的卡块8与位于上方的浸出箱1顶部的连接柱7内的卡槽9相契合。
23.具体的，如图2和图3所示，所述搅拌机构18包括电机10、转动轴11与搅拌杆12，所述电机10设置于浸出箱1右侧，所述转动轴11连接于电机10左侧的输出端，所述转动轴11左端与浸出箱1内腔左壁轴承连接，所述搅拌杆12设置于转动轴11外壁，相邻两个所述搅拌杆12之间设置有辅助网13，开启电机10，使转动轴11带动搅拌杆12以及辅助网13进行转动，对浸出箱1内的物料进行搅拌，加强浸出效果。
24.具体的，如图1所示，密封机构包括密封槽14、密封门15与辅助把手16，所述密封槽14开设于浸出箱1前侧底部，所述密封门15设置于密封槽14内，且所述密封门15与浸出箱1铰链连接，所述辅助把手16开设于密封门15前侧右端，方便对浸出箱1内进行除渣的同时，保证密封效果。
25.具体的，如图2和图4所示，所述浸出箱1内腔左壁设置有防护网17，且所述防护网17分别与第二导管5以及第三导管6相对应,对渣料进行防护阻挡，防止搅拌时渣料进入第
二导管5以及第三导管6内。
26.本实用新型工作原理：根据浸出的情况，增设一定数量的浸出箱1，并通过连接机构将相邻两个浸出箱1之间进行固定，通过第一导管2将物料注进浸出箱1内，并通过外接电源为电机10以及加热管4供电，开启电机10，使转动轴11带动搅拌杆12以及辅助网13进行转动，对浸出箱1内的物料进行搅拌，加强浸出效果，并在需要时，开启加热管4，对浸出箱1内的物料进行加热，进一步的加强浸出效果，在浸出时，位于上方的浸出箱1内的浸出液通过第二导管5导至位于下方的浸出箱1内，并在位于下方的浸出箱1内的浸出液较多时，会通过第三导管6排出。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种锂云母焙砂的连续浸出系统，包括浸出箱(1)，其特征在于：相邻两个所述浸出箱(1)之间通过连接机构连接，位于上方的所述浸出箱(1)顶部中间连接有第一导管(2)，所述浸出箱(1)内设置有搅拌机构(18)，所述浸出箱(1)内腔底面对称开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内设置有加热管(4)，位于上方的所述浸出箱(1)左侧连接有第二导管(5)，所述第二导管(5)另一端与位于下方的浸出箱(1)顶部相连接，位于下方的所述浸出箱(1)左侧上方连接有第三导管(6)，所述浸出箱(1)前侧设置有密封机构。2.根据权利要求1所述的一种锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于：连接机构包括连接柱(7)、卡块(8)与卡槽(9)，所述连接柱(7)设置于浸出箱(1)顶部四角，所述卡块(8)设置于浸出箱(1)底部四角，所述卡槽(9)开设于连接柱(7)顶部中间，且所述卡块(8)与卡槽(9)相契合。3.根据权利要求2所述的一种锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于：所述搅拌机构(18)包括电机(10)、转动轴(11)与搅拌杆(12)，所述电机(10)设置于浸出箱(1)右侧，所述转动轴(11)连接于电机(10)左侧的输出端，所述转动轴(11)左端与浸出箱(1)内腔左壁轴承连接，所述搅拌杆(12)设置于转动轴(11)外壁。4.根据权利要求3所述的一种锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于：相邻两个所述搅拌杆(12)之间设置有辅助网(13)。5.根据权利要求4所述的一种锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于：密封机构包括密封槽(14)、密封门(15)与辅助把手(16)，所述密封槽(14)开设于浸出箱(1)前侧底部，所述密封门(15)设置于密封槽(14)内，且所述密封门(15)与浸出箱(1)铰链连接，所述辅助把手(16)开设于密封门(15)前侧右端。6.根据权利要求5所述的一种锂云母焙砂的连续浸出系统，其特征在于：所述浸出箱(1)内腔左壁设置有防护网(17)，且所述防护网(17)分别与第二导管(5)以及第三导管(6)相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种锂云母焙砂的连续浸出系统，包括浸出箱，相邻两个所述浸出箱之间通过连接机构连接，位于上方的所述浸出箱顶部中间连接有第一导管，所述浸出箱内设置有搅拌机构，所述浸出箱内腔底面对称开设有安装槽，所述安装槽内设置有加热管，位于上方的所述浸出箱左侧连接有第二导管，所述第二导管另一端与位于下方的浸出箱顶部相连接，位于下方的所述浸出箱左侧上方连接有第三导管，所述浸出箱前侧设置有密封机构，本实用新型结构简单，设计合理，对于锂云母焙砂，通过浸出箱能够对其进行浸出，并且能够根据浸出的情况，增设一定数量的浸出箱，并且通过加热管以及搅拌机构，能够更好的保证浸出的效果，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：罗志勇 邹伟民 梅晓方 杨国华 丁勇
受保护的技术使用者：江西永诚锂业科技有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/1/7