一种用于加工手机配件的拉丝机的制作方法

1.本实用新型手机配件加工设备技术领域，具体公开了一种用于加工手机配件的拉丝机。


背景技术：

2.拉丝机主要是用于金属《如不锈钢，铝，铜等》的表面处理，机器采用物理性能从而使工件在抛光处理的同时性能未发生改变，市面基本有两种，一种针对大型平面处理的不锈钢抛光机机器，另外就是手提拉丝机用于成型不规则的产品焊接后纹路恢复，划伤修补等，产品各有用途，根据不同的环境需要配备不同的产品，两种方式相比较，大型平面处理出来的效果比较好，纹路均匀，成一条条均匀直线，但是只能针对平板，应用范围较小，而手提不锈钢拉丝机相对来说应用比较广泛，基本上有不锈钢焊接处理都有这样的机器，此设备针对手机零部件加工时大设备结构较为复杂，操作不便，手动式拉丝机则效率较低，劳动强度大，且表面处理过程中有灰尘等需要后期清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工手机配件的拉丝机。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种用于加工手机配件的拉丝机，包括底座，所述底座底部一侧固定连接有防护壳，所述防护壳内侧设置有驱动机构，所述驱动机构的一端设置有回收箱，所述回收箱内侧设置有机磨机构，所述机磨机构与驱动机构相连接，所述回收箱一端内壁固定连接有固定板，所述固定板位于机磨机构内侧且靠近上方位置，所述固定板顶部通过设置安装组件连接有限位壳，所述限位壳与机磨机构的表面存有间隙，所述限位壳顶部中间位置向一侧延伸出有连接板，所述连接板内侧设置有导向机构。
5.优选的，所述驱动机构包括固定安装在底座顶部且靠近防护壳内侧的电机，所述电机一端贯穿回收箱外壁且端部与机磨机构相连接。
6.优选的，所述机磨机构包括两组传动轮，两组所述传动轮外侧套设有打磨砂带，其中一组所述传动轮与电机输出轴相连接，所述固定板位于打磨砂带内侧且靠近上方位置。
7.优选的，所述安装组件包括均对称固定连接限位壳两侧外壁的撑板，四块所述撑板顶部均通过螺纹插装的螺栓与固定板相连接。
8.优选的，所述导向机构包括滑动插装在连接板内侧的活动杆，所述活动杆底部固定连接有抵架。
9.优选的，所述回收箱两侧内壁且靠近上方位置均固定连接有挡板，两块所述挡板均靠近打磨砂带的两端上方，且所述回收箱内壁靠近挡板下方位置均开设有滑槽，两条所述滑槽内侧分别滑动连接有滑杆，两根所述滑杆之间共同连接有刮板，所述刮板底部滑动贴合在回收箱内侧底部，所述回收箱一侧外壁开设有排屑口。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置限位壳可便于批量放
入一些较大的手机配件放在打磨砂带表面上，在传动轮的促使下，打磨砂带可通过往一个方向转动对手机配件进行打磨，限位壳与打磨砂带存有间隙，则在一定程度下将这些配件拦截在打磨砂带的表面，对配件的表面进行批量自由打磨处理，其次针对较大的配件如外壳等配件，可在运送打磨过程中通过滑动活动杆抵在外壳的顶部，通过抵架和外壳的接触，可带动外壳在打磨砂带的外侧微调转动，促使打磨效果更加全面，装置结构简单，操作容易，便于推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型另一角度结构示意图；
13.图3为本实用新型防护壳内部结构剖视图；
14.图4为本实用新型回收箱局部结构剖视图。
15.图中：1、底座；2、抵架；3、连接板；4、挡板；5、固定板；6、滑杆；7、回收箱；8、排屑口；9、传动轮；10、防护壳；11、撑板；12、活动杆；13、电机；14、打磨砂带；15、限位壳；16、刮板。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
18.如图1
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图4所示的一种用于加工手机配件的拉丝机，包括底座1，底座1底部一侧固定连接有防护壳10，防护壳10内侧设置有驱动机构，驱动机构包括固定安装在底座1顶部且靠近防护壳10内侧的电机13，电机13一端贯穿回收箱7外壁且端部与机磨机构相连接。
19.通过设置防护壳10可便于将驱动机构进行防护，其次从外部看具有一定的美观度，电机13连通电源可驱动机磨机构进行转动，从而进行表面处理工作。
20.驱动机构的一端设置有回收箱7，回收箱7内侧设置有机磨机构，机磨机构与驱动机构相连接，机磨机构包括两组传动轮9，两组传动轮9外侧套设有打磨砂带14，其中一组传动轮9与电机13输出轴相连接，固定板5位于打磨砂带14内侧且靠近上方位置。
21.通过设置机磨机构可在电机13的驱动下促使对应位置的传动轮9转动，在打磨砂带14的套设下，另一组传动轮9也随之进行转动，从而放置在打磨砂带14外侧的配件，进行输送直至到限位壳15处进行拦截打磨处理。
22.回收箱7一端内壁固定连接有固定板5，固定板5位于机磨机构内侧且靠近上方位置，固定板5顶部通过设置安装组件连接有限位壳15，安装组件包括均对称固定连接限位壳15两侧外壁的撑板11，四块撑板11顶部均通过螺纹插装的螺栓与固定板5相连接。
23.通过设置撑板11和螺栓与固定板5相连接，从而使得限位壳15能够与打磨砂带14表面存有一定的距离，不能妨碍打磨砂带14的使用，从而又能对配件进行拦截，撑起一定的高度将限位壳15安装在下方固定板5上。
24.限位壳15与机磨机构的表面存有间隙，限位壳15顶部中间位置向一侧延伸出有连
接板3，连接板3内侧设置有导向机构，导向机构包括滑动插装在连接板3内侧的活动杆12，活动杆12底部固定连接有抵架2。
25.活动杆12和抵架2可用于圈住一些小的配件外侧，其次活动杆12的底部与打磨砂带14的表面还存有一定的位置，避免抵架2与打磨砂带14直接接触，造成磨损，抵架2可便于抵压较大的配件，从而使其可以导向转动在打磨砂带14的外表面，从而使得大配件打磨的也较为全面。
26.回收箱7两侧内壁且靠近上方位置均固定连接有挡板4，两块挡板4均靠近打磨砂带14的两端上方，且回收箱7内壁靠近挡板4下方位置均开设有滑槽，两条滑槽内侧分别滑动连接有滑杆6，两根滑杆6之间共同连接有刮板16，刮板16底部滑动贴合在回收箱7内侧底部，回收箱7一侧外壁开设有排屑口8。
27.通过设置回收箱7，可对打磨配件时的灰尘进行收集，从而避免底座1的顶部混乱脏污的情况，在刮板16和滑杆6的作用下，可将回收箱7内部收集的灰尘从回收箱7内部进行刮除，直至从排屑口8处排走。
28.工作原理：在使用时，批量放入一些小配件在打磨砂带14的表面，一面通过启动电机13可带动对应位置连接的传动轮9转动，在打磨砂带14的带动下，另一组传动轮9也进行转动，配件则在打磨砂带14的外侧进行输送，在打磨砂带14一端的限位壳15可将配件进行拦截，活动杆12和抵架2也可在打磨砂带14另一端将配件进行圈住，从而对表面进行处理，如对外壳等较为大的配件进行使用时，可驱动活动杆12和抵架2架设在外壳等配件的顶部，在打磨砂带14表面输送的过程中可以进行抵压，随后对其进行转动使得外壳处理的效果更加全面和快速。
29.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。